一种用于限位开关装配设备制造技术

技术编号:25097218 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-31 23:46
本实用新型专利技术公开了一种用于限位开关装配设备,包括固定台,所述固定台顶端表面设置有装配箱,所述装配箱一端设置有移位杆,所述移位杆一侧设置有控制箱,所述控制箱底端位于固定台顶端表面,所述固定台一侧设置有第二静片盘,所述固定台另一侧分别设置有上道流振动盘以及第一静片盘,所述上道流振动盘位于第一静片盘一侧;通过在固定台一侧加装第二静片盘另一侧分别加装上道流振动盘以及第一静片盘,有效减少人员装配时的损伤或变形等不良,产品质量的的一致性和稳定性得到可靠保证,进一步减少人工装配方式下员工劳动强度,生产效率提升并且产能稳定可控,节省人力成本,减少人员培训周期,节省管理和培训成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于限位开关装配设备
本专利技术属于限位开关装配设备
,具体涉及一种用于限位开关装配设备。
技术介绍
限位开关一般由壳体、静触片、动触片、银触点、滑块、弹簧、O型圈、弹簧套、操纵头、导向套及电缆线等-系列配件组成;使用时,按压操纵头可使动触点移动,使可动触点与固定静触点断开或连接;同时复位弹簧被压缩,松开操纵头后,复位弹簧复位并同时带动可动触点复位,使可动触点回到初始状态,这种开关被用于电梯运行时因故障原因造成快速滑落时触发开关,从而限位停止,是电梯异常时最后-层安全保护装,目前限位开关的装配主要靠人工来进行装配完成,通过人工将银触点和动静触片铆接在-起,再通过人工将静触片组件装入壳体中并且敲击到位,造成装配速度慢并且容易使静触片因按压或敲击时损伤或变形从而形成不良品,或者影响后工序作业,人工装配方式不仅劳动强度大,生产效率也十分低下;而且限位开关的质量在很大程度上非常依赖于组装工人的技术熟练程度,即使非常熟练的装配工人,产品质量的的一致性和稳定性也难以得到可靠保证,人工装配限位开关的方式已经远远不能满足生产发展的需要,为了解决人工装配所出现的一系列问题,的问题,为此我们提出一种用于限位开关装配设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于限位开关装配设备,以解决上述
技术介绍
中提出目前限位开关的装配主要靠人工来进行装配完成,通过人工将银触点和动静触片铆接在-起,再通过人工将静触片组件装入壳体中并且敲击到位,造成装配速度慢并且容易使静触片因按压或敲击时损伤或变形从而形成不良品,或者影响后工序作业,人工装配方式不仅劳动强度大,生产效率也十分低下;而且限位开关的质量在很大程度上非常依赖于组装工人的技术熟练程度,即使非常熟练的装配工人,产品质量的的一致性和稳定性也难以得到可靠保证,人工装配限位开关的方式已经远远不能满足生产发展的需要,为了解决人工装配所出现的一系列的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于限位开关装配设备,包括固定台,所述固定台顶端表面设置有装配箱,所述装配箱一端设置有移位杆,所述移位杆一侧设置有控制箱,所述控制箱底端位于固定台顶端表面,所述固定台一侧设置有第二静片盘,所述固定台另一侧分别设置有上道流振动盘以及第一静片盘,所述上道流振动盘位于第一静片盘一侧,所述上道流振动盘、第一静片盘以及第二静片盘底端均设置有固定桌,所述第二静片盘顶端一侧设置有第三输送轨道,所述第三输送轨道一端位于装配箱一侧,所述第一静片盘顶端一侧设置有第一输送轨道,所述上道流振动盘顶端一侧设置有第二输送轨道,所述第二输送轨道另一端以及第一输送轨道另一端均位于装配箱另一侧,所述第二输送轨道位于第一输送轨道一侧。优选的,所述第一静片盘底端表面、上道流振动盘底端表面以及上道流振动盘底端表面均设置有固定柱,所述固定柱底端外侧设置有第一限位环,所述固定柱底端表面设置有连接块,所述连接块底端设置有限制头,所述固定桌顶端表面开设有安装槽,所述安装槽内部设置有橡胶套,所述橡胶套内壁顶端开设有限位槽,所述橡胶套内壁底端设置有第二限位环,所述第一限位环位于限位槽内部,所述限制头位于第二限位环底端。优选的,所述固定桌底端四角均设置有升降块,所述升降块底端内部设置有升降杆,所述升降杆底端设置有转块,所述转块外侧设置有转杆,所述转杆一端位于转块内部,所述转块底端中间设置有连接杆,所述连接杆底端设置有底座,所述连接杆底端外侧设置有第三限位环,所述连接杆底端表面设置有锥块,所述底座顶端表面开设有限定槽,所述第三限位环以及锥块均位于限定槽内部,所述底座底端设置有减震垫,所述升降块一侧底端设置有螺钉,所述螺钉贯穿升降块,所述螺钉一端位于升降杆一侧。优选的,所述装配箱与固定台固定连接,所述控制箱与固定台固定连接。优选的,所述上道流振动盘、第二静片盘以及第一静片盘均与固定柱固定连接,所述第一限位环与固定柱固定连接,所述连接块顶端与固定柱固定连接,所述连接块底端与限制头固定连接,所述第二限位环与橡胶套固定连接,所述橡胶套与安装槽固定连接。优选的,所述橡胶套内壁顶端为斜面,所述第一限位环以及第二限位环内壁均为弧面,所述限制头底端一侧为斜面。优选的,所述固定柱数量为五,所述固定柱为别围着第一静片盘的圆心均匀分布。优选的,所述升降块与固定桌固定连接,所述升降杆通过螺纹与升降块固定连接,所述螺钉通过螺纹与升降杆固定连接。优选的,所述转块与升降杆固定连接,所述转杆通过螺纹与转块固定连接,所述连接杆与转块固定连接。优选的,所述第三限位环以及锥块均与连接杆固定连接,所述底座与减震垫固定连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)通过在固定台一侧加装第二静片盘另一侧分别加装上道流振动盘以及第一静片盘,当需要将限位开关进行组装时,将产品壳体放入上道流振动盘内,再经过第二输送轨道流入装配箱内,将第一静触片放入第一静片盘内,第一静触片再经过第一输送轨道流入装配箱内,将第二静触片放入第二静片盘内,第二静触片再经过第三输送轨道流入装配箱内,装配箱内部的产品壳体、第一静触片以及第二静触片在装配箱进行组装,操作完成,有效减少人员装配时的损伤或变形等不良,产品质量的的一致性和稳定性得到可靠保证,减少人工装配方式下员工劳动强度,生产效率提升并且产能稳定可控,节省人力成本,减少人员培训周期,节省管理和培训成本。(2)通过在第二静片盘、第一静片盘以及上道流振动盘底端加装固定柱,当需要将第一静片盘固定时,移动第一静片盘,第一静片盘带动固定柱移动,由固定柱分别带动第一限位环以及连接块移动,由连接块带动限制头移动,并将限制头对准橡胶套内部,当限制头底端与第二限位环接触时,在限制头斜面、第二限位环弧面以及力的作用下,使得限制头滑过第二限位环,同时第一限位环在弧面以及力的作用下,使得第一限位环滑入限位槽内部,完成对固定柱的限位,进而完对第一静片盘的固定,便于了工作人员安装第一静片盘,同上操作固定上道流振动盘以及第二静片盘。(3)通过在固定桌底端分四角分别加装升降块,当需要调节第一静片盘、上道流振动盘以及第二静片盘的高度,需先调节固定桌的高度,转动转杆,由转杆带动转块转动,由转块带动升降杆转动,升降块在螺纹作用下,使得升降块升高或下降,升降块带动固定桌升高或下降,由固定桌带动第一静片盘升高或下降,当将第一静片盘调节至合适盖度后,转动螺钉,螺钉在螺纹作用下,使得螺钉一端到达升降杆一侧,完成对升降杆的固定,操作完成,便于了工作调节第一静片盘的高度,进一步提高了工作人员组装限位开关装配设备的效率,同理调节上道流振动盘以及第二静片盘的高度。附图说明图1为本专利技术的限位开关装配设备结构示意图;图2为本专利技术的橡胶套剖视结构示意图;图3为图2中的b处放大结构示意图;图4为本专利技术的固定柱结构示意图;图5为图4中的c处放大结构示意图;图6为图1中的a处放大结构示意图;图7为本专利技术的升降块剖视结构示意图;图8为图7中的d处放大结构示意图;...

【技术保护点】
1.一种用于限位开关装配设备,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)顶端表面设置有装配箱(3),所述装配箱(3)一端设置有移位杆(8),所述移位杆(8)一侧设置有控制箱(7),所述控制箱(7)底端位于固定台(1)顶端表面,所述固定台(1)一侧设置有第二静片盘(6),所述固定台(1)另一侧分别设置有上道流振动盘(9)以及第一静片盘(11),所述上道流振动盘(9)位于第一静片盘(11)一侧,所述上道流振动盘(9)、第一静片盘(11)以及第二静片盘(6)底端均设置有固定桌(10),所述第二静片盘(6)顶端一侧设置有第三输送轨道(5),所述第三输送轨道(5)一端位于装配箱(3)一侧,所述第一静片盘(11)顶端一侧设置有第一输送轨道(2),所述上道流振动盘(9)顶端一侧设置有第二输送轨道(4),所述第二输送轨道(4)另一端以及第一输送轨道(2)另一端均位于装配箱(3)另一侧,所述第二输送轨道(4)位于第一输送轨道(2)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于限位开关装配设备,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)顶端表面设置有装配箱(3),所述装配箱(3)一端设置有移位杆(8),所述移位杆(8)一侧设置有控制箱(7),所述控制箱(7)底端位于固定台(1)顶端表面,所述固定台(1)一侧设置有第二静片盘(6),所述固定台(1)另一侧分别设置有上道流振动盘(9)以及第一静片盘(11),所述上道流振动盘(9)位于第一静片盘(11)一侧,所述上道流振动盘(9)、第一静片盘(11)以及第二静片盘(6)底端均设置有固定桌(10),所述第二静片盘(6)顶端一侧设置有第三输送轨道(5),所述第三输送轨道(5)一端位于装配箱(3)一侧,所述第一静片盘(11)顶端一侧设置有第一输送轨道(2),所述上道流振动盘(9)顶端一侧设置有第二输送轨道(4),所述第二输送轨道(4)另一端以及第一输送轨道(2)另一端均位于装配箱(3)另一侧,所述第二输送轨道(4)位于第一输送轨道(2)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于限位开关装配设备,其特征在于:所述第一静片盘(11)底端表面、上道流振动盘(9)底端表面以及上道流振动盘(9)底端表面均设置有固定柱(12),所述固定柱(12)底端外侧设置有第一限位环(13),所述固定柱(12)底端表面设置有连接块(16),所述连接块(16)底端设置有限制头(17),所述固定桌(10)顶端表面开设有安装槽,所述安装槽内部设置有橡胶套(15),所述橡胶套(15)内壁顶端开设有限位槽(14),所述橡胶套(15)内壁底端设置有第二限位环(18),所述第一限位环(13)位于限位槽(14)内部,所述限制头(17)位于第二限位环(18)底端。


3.根据权利要求1所述的一种用于限位开关装配设备,其特征在于:所述固定桌(10)底端四角均设置有升降块(19),所述升降块(19)底端内部设置有升降杆(20),所述升降杆(20)底端设置有转块(21),所述转块(21)外侧设置有转杆(22),所述转杆(22)一端位于转块(21)内部,所述转块(21)底端中间设置有连接杆(23),所述连接杆(23)底端设置有底座(24),所述连接杆(23)底端外侧设置有第三限位环(28),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊华
申请(专利权)人:南通天泽化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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