本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电子元件生产用焊接装置，其通过对电子元件进行传送，可方便节省其上下料工作的时间，提高焊接速度，提高工作效率，同时节省人工操作的时间和体力，提供实用性和可靠性；包括工作台、后板、横梁、液压站、液压管、液压杆、移动板和焊枪，工作台的顶端后侧与后板的底端连接，后板的顶端与横梁的后端连接，横梁的顶端前侧与液压站的底端连接；还包括电机座、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、四组支撑板和两组传送轴。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件生产用焊接装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种电子元件生产用焊接装置。
技术介绍
众所周知，电子元件生产用焊接装置是一种用于对电子元件进行焊接生产的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的电子元件生产用焊接装置包括工作台、后板、横梁、液压站、液压管、液压杆、移动板和焊枪，工作台的顶端后侧与后板的底端连接，后板的顶端与横梁的后端连接，横梁的顶端前侧与液压站的底端连接，液压管的右端上侧与液压站的左端下侧连通，横梁的底端前侧设置有安装板，安装板的底端与液压杆的顶端连接，液压管的右端下侧与液压杆的左端上侧连通，液压杆的底端与移动板的顶端中部连接，移动板的底端中部与焊枪的顶端连接；现有的电子元件生产用焊接装置使用时，首先将电子元件放置在工作台的顶端，电子元件顶端待焊接位置位于焊枪的下方，打开液压站，液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动，液压杆的底端带动移动板和焊枪向下移动，焊枪的顶端与电子元件顶端接近时，关闭液压站，焊枪停止移动，打开焊枪，焊枪的底端对电子元件顶端进行焊接处理，焊接完成后，关闭焊枪，打开液压站，液压站控制移动板和焊枪向上移动并恢复至初始位置，关闭液压站，焊枪停止移动，取下电子元件即可；现有的电子元件生产用焊接装置使用中发现，在对电子元件进行焊接工作时，电子元件需重复进行上下料工作，电子元件上下料速度较慢，焊枪每次焊接工作间隔时间较长，操作较为繁琐，焊接效率较低，同时电子元件上下料需人工重复进行，手容易出现疲劳，人体体力消耗较大，上下料工作持续性较低，导致实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对电子元件进行传送，可方便节省其上下料工作的时间，提高焊接速度，提高工作效率，同时节省人工操作的时间和体力，提供实用性和可靠性的电子元件生产用焊接装置。本技术的一种电子元件生产用焊接装置，包括工作台、后板、横梁、液压站、液压管、液压杆、移动板和焊枪，工作台的顶端后侧与后板的底端连接，后板的顶端与横梁的后端连接，横梁的顶端前侧与液压站的底端连接，液压管的右端上侧与液压站的左端下侧连通，横梁的底端前侧设置有安装板，安装板的底端与液压杆的顶端连接，液压管的右端下侧与液压杆的左端上侧连通，液压杆的底端与移动板的顶端中部连接，移动板的底端中部与焊枪的顶端连接；还包括电机座、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、四组支撑板和两组传送轴，电机座的底端安装在工作台的顶端左后侧，电机座的顶端后侧与电机的底端连接，电机的前端与第一传动轴的后端连接，第一传动轴的前端与减速器的后端连接，减速器的底端安装在电机座的顶端前侧，减速器的前端与第二传动轴的后端连接，第二传动轴的前端与第一皮带轮的后端中部连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的上方，皮带敷设在第一皮带轮和第二皮带轮上，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带可同步转动，四组支撑板均位于第一皮带轮的前方，四组支撑板的底端分别安装在工作台的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组传送轴分别位于左侧两组支撑板之间和右侧两组支撑板之间，两组传送轴的前端分别与前侧两组支撑板的后端上侧可转动连接，右侧传送轴的后端与右后侧支撑板的前端上侧可转动连接，左后侧支撑板的上侧设置有前后贯穿的第一通孔，左侧传送轴的后端穿过第一通孔并伸出至左后侧支撑板的后方，左侧传送轴的后侧外壁与第一通孔的内壁可转动连接，左侧传送轴的后端与第二皮带轮的前端中部连接，四组支撑板之间设置有两组传送轮，两组传送轮的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组传送轮分别通过两组第二通孔套装固定在两组传送轴上，两组传送轮通过传送带可进行同步转动；打开电机，电机通过第一传动轴、减速器和第二传动轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮将通过左侧传送轴带动左侧传送轮和传送带进行转动，将电子元件放置在传送带顶端左侧，传送带带动电子元件向右传送，电子元件移动至焊枪的下方时，关闭电机，传送带停止转动，电子元件停止移动，打开液压站，液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动，液压杆的底端带动移动板和焊枪向下移动，焊枪的顶端与电子元件顶端接近时，关闭液压站，焊枪停止移动，打开焊枪，焊枪的底端对电子元件顶端进行焊接处理，焊接完成后，关闭焊枪，打开液压站，液压站控制移动板和焊枪向上移动并恢复至初始位置，关闭液压站，焊枪停止移动，打开电机，传送带继续转动，传送带顶端的电子元件继续向右传送并通过传送带的右端落入外界收集装置内，同时传送带的顶端可连续对多组间隔均匀的电子元件进行传送，从而实现电子元件的连续焊接工作，通过对电子元件进行传送，可方便节省其上下料工作的时间，多组电子元件可在传送带的顶端进行连续传送工作，缩短焊枪每次焊接工作的间隔时间，提高焊接速度，提高工作效率，简化电机元件上下料方式，同时节省人工操作的时间和体力，方便使电子元件进行连续上料工作，提高电子元件上料的持续性，提供实用性和可靠性。本技术的一种电子元件生产用焊接装置，还包括两组导向套、两组导向杆和两组滑动块，两组导向套的顶端分别安装在横梁的底端左前侧和右前侧，两组导向套的底端中部均连通设置有导向口，两组导向杆的底端分别安装在移动板的顶端左侧和右侧，两组导向杆的顶端分别通过两组导向套的底端并插入两组导向口内，两组滑动块分别位于两组导向口内，两组导向杆的顶端分别与两组滑动块的底端中部连接，两组滑动块的外壁分别与两组导向口的内壁接近；移动板进行上下移动时，移动板带动两组导向杆和两组滑动块分别在两组导向口内进行上下滑动，通过设置两组导向套、两组导向杆和两组滑动块，可方便对移动板进行支撑和导向，提高移动板和焊枪移动时的稳定性，提高实用性。本技术的一种电子元件生产用焊接装置，还包括两组弹簧，两组弹簧分别位于两组导向口内，两组弹簧的底端分别与两组滑动块的顶端连接，两组弹簧的顶端分别与两组导向口的顶端连接；两组弹簧均处于压缩状态，通过设置两组弹簧，可方便使两组弹簧的底端分别对两组滑动块的顶端产生持续性推力，从而方便使两组导向杆的底端对移动板的顶端产生持续性推力，保持移动板处于张紧状态，提高移动板的稳定性，提高实用性。本技术的一种电子元件生产用焊接装置，还包括激光测距仪，激光测距仪位于液压杆的前方，激光测距仪的顶端安装在横梁的底端前侧，激光测距仪的底端位置与移动板的顶端前侧位置对应；通过打开激光测距仪，激光测距仪可检测激光测距仪的底端与移动板的顶端之间距离，从而检测焊枪移动位置，方便对焊枪的底端焊接高度进行检测，提高实用性。本技术的一种电子元件生产用焊接装置，传送带的外壁均匀设置有多组定位装置，定位装置包括定位板，定位板的底端安装在传送带的顶端左侧，定位板的左端连通设置有定位槽；将电子元件放入定位槽中，通过设置多组定位装置，可方便对电子元件进行快速定位，提高电子元件上料速度，提高工作效率，有效防止电子元件在传送带上的位置发生偏移，保证电子元件上待焊接位置与焊枪的底端位置的对应性，提高实用性。本技术的一种电子元件生产用焊接装置，定位装置还本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子元件生产用焊接装置，包括工作台(1)、后板(2)、横梁(3)、液压站(4)、液压管(5)、液压杆(6)、移动板(7)和焊枪(8)，工作台(1)的顶端后侧与后板(2)的底端连接，后板(2)的顶端与横梁(3)的后端连接，横梁(3)的顶端前侧与液压站(4)的底端连接，液压管(5)的右端上侧与液压站(4)的左端下侧连通，横梁(3)的底端前侧设置有安装板，安装板的底端与液压杆(6)的顶端连接，液压管(5)的右端下侧与液压杆(6)的左端上侧连通，液压杆(6)的底端与移动板(7)的顶端中部连接，移动板(7)的底端中部与焊枪(8)的顶端连接；其特征在于，还包括电机座(9)、电机(10)、第一传动轴(11)、减速器(12)、第二传动轴(13)、第一皮带轮(14)、第二皮带轮(15)、皮带(16)、四组支撑板(17)和两组传送轴(18)，电机座(9)的底端安装在工作台(1)的顶端左后侧，电机座(9)的顶端后侧与电机(10)的底端连接，电机(10)的前端与第一传动轴(11)的后端连接，第一传动轴(11)的前端与减速器(12)的后端连接，减速器(12)的底端安装在电机座(9)的顶端前侧，减速器(12)的前端与第二传动轴(13)的后端连接，第二传动轴(13)的前端与第一皮带轮(14)的后端中部连接，第二皮带轮(15)位于第一皮带轮(14)的上方，皮带(16)敷设在第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)上，第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)通过皮带(16)可同步转动，四组支撑板(17)均位于第一皮带轮(14)的前方，四组支撑板(17)的底端分别安装在工作台(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组传送轴(18)分别位于左侧两组支撑板(17)之间和右侧两组支撑板(17)之间，两组传送轴(18)的前端分别与前侧两组支撑板(17)的后端上侧可转动连接，右侧传送轴(18)的后端与右后侧支撑板(17)的前端上侧可转动连接，左后侧支撑板(17)的上侧设置有前后贯穿的第一通孔，左侧传送轴(18)的后端穿过第一通孔并伸出至左后侧支撑板(17)的后方，左侧传送轴(18)的后侧外壁与第一通孔的内壁可转动连接，左侧传送轴(18)的后端与第二皮带轮(15)的前端中部连接，四组支撑板(17)之间设置有两组传送轮(19)，两组传送轮(19)的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组传送轮(19)分别通过两组第二通孔套装固定在两组传送轴(18)上，两组传送轮(19)通过传送带(20)可进行同步转动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电子元件生产用焊接装置，包括工作台(1)、后板(2)、横梁(3)、液压站(4)、液压管(5)、液压杆(6)、移动板(7)和焊枪(8)，工作台(1)的顶端后侧与后板(2)的底端连接，后板(2)的顶端与横梁(3)的后端连接，横梁(3)的顶端前侧与液压站(4)的底端连接，液压管(5)的右端上侧与液压站(4)的左端下侧连通，横梁(3)的底端前侧设置有安装板，安装板的底端与液压杆(6)的顶端连接，液压管(5)的右端下侧与液压杆(6)的左端上侧连通，液压杆(6)的底端与移动板(7)的顶端中部连接，移动板(7)的底端中部与焊枪(8)的顶端连接；其特征在于，还包括电机座(9)、电机(10)、第一传动轴(11)、减速器(12)、第二传动轴(13)、第一皮带轮(14)、第二皮带轮(15)、皮带(16)、四组支撑板(17)和两组传送轴(18)，电机座(9)的底端安装在工作台(1)的顶端左后侧，电机座(9)的顶端后侧与电机(10)的底端连接，电机(10)的前端与第一传动轴(11)的后端连接，第一传动轴(11)的前端与减速器(12)的后端连接，减速器(12)的底端安装在电机座(9)的顶端前侧，减速器(12)的前端与第二传动轴(13)的后端连接，第二传动轴(13)的前端与第一皮带轮(14)的后端中部连接，第二皮带轮(15)位于第一皮带轮(14)的上方，皮带(16)敷设在第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)上，第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)通过皮带(16)可同步转动，四组支撑板(17)均位于第一皮带轮(14)的前方，四组支撑板(17)的底端分别安装在工作台(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组传送轴(18)分别位于左侧两组支撑板(17)之间和右侧两组支撑板(17)之间，两组传送轴(18)的前端分别与前侧两组支撑板(17)的后端上侧可转动连接，右侧传送轴(18)的后端与右后侧支撑板(17)的前端上侧可转动连接，左后侧支撑板(17)的上侧设置有前后贯穿的第一通孔，左侧传送轴(18)的后端穿过第一通孔并伸出至左后侧支撑板(17)的后方，左侧传送轴(18)的后侧外壁与第一通孔的内壁可转动连接，左侧传送轴(18)的后端与第二皮带轮(15)的前端中部连接，四组支撑板(17)之间设置有两组传送轮(19)，两组传送轮(19)的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组传送轮(19)分别通过两组第二通孔套装固定在两组传送轴(18)上，两组传送轮(19)通过传送带(20)可进行同步...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳伟，
申请(专利权)人：泉州柒望电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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