一种金属薄片数控波形剪切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属薄片数控波形剪切设备，包括顶座和底座，顶座的上表面固定连接有驱动装置，顶座和底座之间均通过连接机构分别连接有波形切割刀和波形切割槽；连接机构包括转动连接在顶座内的蜗杆，顶座内开设有放置仓，放置仓两侧的侧壁通过轴承与蜗杆转动连接，放置仓的底壁开设有环形槽，环形槽内滑动连接有两个支撑块，两个支撑块的上端固定连接有同一个与蜗杆相匹配的涡轮。本实用新型专利技术能够旋转波形切割刀和波形切割槽，从而在原料传输速率和波形切割刀切割速率不变的情况下改变波形片的宽度，从而满足不同直径桶盖和桶底的切割，避免了因为要切割不同宽度的波形片而加快切割的速度，造成波形切割刀加快磨损，降低波形切割刀使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄片数控波形剪切设备
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种金属薄片数控波形剪切设备。
技术介绍
在制作桶盖、桶底时，为了节省材料，通常将原材料切割成波形机构，然后在利用冲床在一定的位置错开排列冲压，以满足错位节约用料的要求。现有的金属薄片数控波形剪切设备在工作，将原材料剪切成宽度相同的波形片，当需要制作桶盖或者桶底的大小不同时，在保证工作效率的情况下要加快切割的速度，从而加快的切割刀的磨损，降低了切割刀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中当需要制作桶盖或者桶底的大小不同时，在保证工作效率的情况下要加快切割的速度，从而加快的切割刀的磨损，降低了切割刀使用寿命的问题，而提出的一种金属薄片数控波形剪切设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属薄片数控波形剪切设备，包括顶座和底座，所述顶座的上表面固定连接有驱动装置，所述顶座和底座之间均通过连接机构分别连接有波形切割刀和波形切割槽；所述连接机构包括转动连接在顶座内的蜗杆，所述顶座内开设有放置仓，所述放置仓两侧的侧壁通过轴承与蜗杆转动连接，所述放置仓的底壁开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个支撑块，两个所述支撑块的上端固定连接有同一个与蜗杆相匹配的涡轮，所述顶座的下表面开设有放置槽，所述放置槽内放置有圆盘，所述放置仓的底壁开设有连接孔，所述涡轮的下表面通过连接杆与圆盘固定连接。优选的，所述圆盘的下表面对称开设有两个横截面为T型结构的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的下表面通过连接杆固定连接有卡座，两个所述卡座相向一侧的侧壁均固定连接有顶块，所述卡座和顶块的侧壁均开设有固定孔，所述固定孔内插接有螺栓，两个所述卡座相向一侧的侧壁均固定连接有限位块，所述波形切割刀的侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。优选的，所述蜗杆伸出顶座的一端固定连接有旋钮，所述顶座的侧壁固定连接有度数盘，所述旋钮的侧壁固定连接有指针板，所述指针板的表面开设有插孔，所述插孔内插接有限位销，所述限位销伸出插孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和指针板之前固定连接有同一根套设在限位销外的弹簧，所述度数盘的表面开设有与限位销相匹配的固定槽。优选的，所述旋钮的侧壁固定连接有多个防滑条。优选的，所述弹簧的材质为铝合金。与现有技术相比，本技术提供了一种金属薄片数控波形剪切设备，具备以下有益效果：1、该金属薄片数控波形剪切设备，通过设置的连接机构，能够旋转波形切割刀和波形切割槽，从而在原料传输速率和波形切割刀切割速率不变的情况下改变波形片的宽度，从而满足不同直径桶盖和桶底的切割，避免了因为要切割不同宽度的波形片而加快切割的速度，造成波形切割刀加快磨损，降低波形切割刀使用寿命的问题。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够旋转波形切割刀和波形切割槽，从而在原料传输速率和波形切割刀切割速率不变的情况下改变波形片的宽度，从而满足不同直径桶盖和桶底的切割，避免了因为要切割不同宽度的波形片而加快切割的速度，造成波形切割刀加快磨损，降低波形切割刀使用寿命的问题。附图说明图1为本技术提出的一种金属薄片数控波形剪切设备的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1中A部分的放大示意图；图4为图2中B部分的放大示意图；图5为本技术提出的一种金属薄片数控波形剪切设备中波形切割刀和卡座的位置关系示意图；图6为本技术提出的一种金属薄片数控波形剪切设备中度数盘和限位销的位置关系示意图。图中：1顶座、2底座、3驱动装置、4连接机构、41蜗杆、42放置仓、43环形槽、44支撑块、45涡轮、46放置槽、47圆盘、48连接孔、5波形切割刀、6波形切割槽、7卡座、8顶块、9固定孔、10螺栓、11限位块、12限位槽、13旋钮、14度数盘、15指针板、16插孔、17限位销、18拉板、19弹簧、20固定槽、21防滑条、22滑槽、23滑块、24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种金属薄片数控波形剪切设备，包括顶座1和底座2，顶座1的上表面固定连接有驱动装置3，顶座1和底座2之间均通过连接机构4分别连接有波形切割刀5和波形切割槽6；连接机构4包括转动连接在顶座1内的蜗杆41，顶座1内开设有放置仓42，放置仓42两侧的侧壁通过轴承与蜗杆41转动连接，放置仓42的底壁开设有环形槽43，环形槽43内滑动连接有两个支撑块44，两个支撑块44的上端固定连接有同一个与蜗杆41相匹配的涡轮45，顶座1的下表面开设有放置槽46，放置槽46内放置有圆盘47，放置仓42的底壁开设有连接孔48，涡轮45的下表面通过连接杆与圆盘47固定连接。圆盘47的下表面对称开设有两个横截面为T型结构的滑槽22，滑槽22内滑动连接有两个滑块23，两个滑块23的下表面通过连接杆固定连接有卡座7，两个卡座7相向一侧的侧壁均固定连接有顶块8，卡座7和顶块8的侧壁均开设有固定孔9，固定孔9内插接有螺栓10，两个卡座7相向一侧的侧壁均固定连接有限位块11，波形切割刀5的侧壁开设有与限位块11相匹配的限位槽12，便于安装和拆卸波形切割刀5和波形切割槽6。蜗杆41伸出顶座1的一端固定连接有旋钮13，顶座1的侧壁固定连接有度数盘14，旋钮13的侧壁固定连接有指针板15，指针板15的表面开设有插孔16，插孔16内插接有限位销17，限位销17伸出插孔16的一端固定连接有拉板18，拉板18和指针板15之前固定连接有同一根套设在限位销17外的弹簧19，度数盘14的表面开设有与限位销17相匹配的固定槽20，能够使波形切割刀5和波形切割槽6旋转的角度相同。旋钮13的侧壁固定连接有多个防滑条21，便于旋转旋钮13。弹簧19的材质为铝合金，增加了弹簧19的耐腐蚀性。本技术中，使用时，向远离指针板15的方向提拉拉板18，使拉板18带动限位销17脱离固定槽20，然后旋转旋钮13到合适的位置，通过蜗杆41和涡轮45的相互配合使涡轮45带动圆盘47旋转，圆盘带动波形切割刀5和波形切割槽6旋转到合使的位置进行工作，从而能够切割不同宽度的波形片，从而满足不同直径桶盖和桶底的切割，避免了因为要切割不同宽度的波形片而加快切割的速度，造成波形切割刀5加快磨损，降低波形切割刀5使用寿命的问题。以上所述，仅为本技术较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄片数控波形剪切设备，包括顶座(1)和底座(2)，其特征在于，所述顶座(1)的上表面固定连接有驱动装置(3)，所述顶座(1)和底座(2)之间均通过连接机构(4)分别连接有波形切割刀(5)和波形切割槽(6)；/n所述连接机构(4)包括转动连接在顶座(1)内的蜗杆(41)，所述顶座(1)内开设有放置仓(42)，所述放置仓(42)两侧的侧壁通过轴承与蜗杆(41)转动连接，所述放置仓(42)的底壁开设有环形槽(43)，所述环形槽(43)内滑动连接有两个支撑块(44)，两个所述支撑块(44)的上端固定连接有同一个与蜗杆(41)相匹配的涡轮(45)，所述顶座(1)的下表面开设有放置槽(46)，所述放置槽(46)内放置有圆盘(47)，所述放置仓(42)的底壁开设有连接孔(48)，所述涡轮(45)的下表面通过连接杆与圆盘(47)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属薄片数控波形剪切设备，包括顶座(1)和底座(2)，其特征在于，所述顶座(1)的上表面固定连接有驱动装置(3)，所述顶座(1)和底座(2)之间均通过连接机构(4)分别连接有波形切割刀(5)和波形切割槽(6)；
所述连接机构(4)包括转动连接在顶座(1)内的蜗杆(41)，所述顶座(1)内开设有放置仓(42)，所述放置仓(42)两侧的侧壁通过轴承与蜗杆(41)转动连接，所述放置仓(42)的底壁开设有环形槽(43)，所述环形槽(43)内滑动连接有两个支撑块(44)，两个所述支撑块(44)的上端固定连接有同一个与蜗杆(41)相匹配的涡轮(45)，所述顶座(1)的下表面开设有放置槽(46)，所述放置槽(46)内放置有圆盘(47)，所述放置仓(42)的底壁开设有连接孔(48)，所述涡轮(45)的下表面通过连接杆与圆盘(47)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属薄片数控波形剪切设备，其特征在于，所述圆盘(47)的下表面对称开设有两个横截面为T型结构的滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动连接有两个滑块(23)，两个所述滑块(23)的下表面通过连接杆固定连接有卡座(7)，两个所述卡座(7)相向一侧的侧壁均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国林，
申请(专利权)人：增城市盈昌印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44