钢包烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢包烘烤装置，包括盖设在钢包敞口上的蓄热包盖(4)，所述蓄热包盖(4)中心位置设有烧嘴(2)，所述烧嘴(2)底端穿过所述蓄热包盖(4)延伸至所述钢包中，所述烧嘴(2)顶端通过煤气管路(6)与煤气总管连通；所述烧嘴(2)两侧设有蓄热箱(1)，所述蓄热箱(1)底部与所述蓄热包盖(4)上形成的热废气进口(5)连通，侧面通过气管与助燃风机(3)连接，顶部连通管道用于排出热废气。该钢包烘烤装置不仅能够实现精确测温、自动烘烤，而且能够大幅度减少维修及维护的工作量，提高钢包使用的效率，在降本增效的同时产生了大量的附加经济效益，有效实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】
钢包烘烤装置
本技术涉及钢铁铸造
，具体地，涉及一种钢包烘烤装置。
技术介绍
目前的烘烤器是最原始的燃烧方式，燃烧不充分，煤气消耗量大；火焰不能直接打到包底，包底温度全部靠热辐射加热，温度低，烘烤时间长，烘烤终点温度低，热辐射加热方式的煤气消耗量大；不利于炼钢管理降本，钢水倒入后温度损失大，出钢温度高钢水与钢包耐材温差大，影响耐材寿命；大量的热量没有二次利用，直接排大气污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢包烘烤装置，该钢包烘烤装置不仅能够实现精确测温、自动烘烤，而且能够大幅度减少维修及维护的工作量，提高钢包使用的效率，在降本增效的同时产生了大量的附加经济效益，有效实现节能减排。为了实现上述目的，本技术提供了一种钢包烘烤装置，包括盖设在钢包敞口上的蓄热包盖，蓄热包盖中心位置设有烧嘴，烧嘴底端穿过蓄热包盖延伸至钢包中，烧嘴顶端通过煤气管路与煤气总管连通；烧嘴两侧设有蓄热箱，蓄热箱底部与蓄热包盖上形成的热废气进口连通，侧面通过气管与助燃风机连接，顶部连通管道用于排出热废气。优选地，煤气管路上靠近煤气总管的位置安装有蝶阀。优选地，烧嘴为天然气高速烧嘴。优选地，天然气高速烧嘴的火焰喷出速度为90-100m/s。优选地，烧嘴与煤气管路之间采用可拆卸地螺纹连接。优选地，蓄热箱为多个且多个蓄热箱沿周向方向均匀围设贴靠在烧嘴上。根据上述技术方案，本技术通过高效烧嘴使火焰长，直达钢包底，并且通过蓄热包盖减少热量损失，提高热效率。与传统方式相比，无引风机、无换向阀蓄热烘烤系统，采用独特换热通道、自主配风高效烧嘴以及大规格整体蓄热体，高效、节能、减排。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术提供的一种实施方式中的钢包烘烤装置的结构示意图。附图标记说明1-蓄热箱2-烧嘴3-助燃风机4-蓄热包盖5-热废气进口6-煤气管路具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1，本技术提供一种钢包烘烤装置，包括盖设在钢包敞口上的蓄热包盖4，蓄热包盖4中心位置设有烧嘴2，烧嘴2底端穿过蓄热包盖4延伸至钢包中，烧嘴2顶端通过煤气管路6与煤气总管连通；烧嘴2两侧设有蓄热箱1，蓄热箱1底部与蓄热包盖4上形成的热废气进口5连通，侧面通过气管与助燃风机3连接，顶部连通管道用于排出热废气。在本实施方式中，为了便于在使用该钢包烘烤装置时控制煤气管路6的通气或闭气，优选地，煤气管路6上靠近煤气总管的位置安装有蝶阀7。在加热过程中，为了防止烧嘴火焰发飘、刚性不足，空燃比例不协调，热量几乎很难达到钢包底部，导致钢包上部过热，下部过冷的现象发生，优选地，烧嘴2为天然气高速烧嘴。进一步地，为了加快烘烤速度，提高烘烤效率，优选天然气高速烧嘴的火焰喷出速度为90-100m/s。此外，为了实现快装快拆，优选地，烧嘴2与煤气管路6之间采用可拆卸地螺纹连接。同时，为了提高热量利用率，尽可能地减少热量的损失，优选地，蓄热箱1为多个且多个蓄热箱1沿周向方向均匀围设贴靠在烧嘴2上。通过上述技术方案，高效烧嘴使火焰长，直达钢包底，并且通过蓄热包盖减少热量损失，提高热效率。与传统方式相比，无引风机、无换向阀蓄热烘烤系统，采用独特换热通道、自主配风高效烧嘴以及大规格整体蓄热体，高效、节能、减排。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包烘烤装置，其特征在于，包括盖设在钢包敞口上的蓄热包盖(4)，所述蓄热包盖(4)中心位置设有烧嘴(2)，所述烧嘴(2)底端穿过所述蓄热包盖(4)延伸至所述钢包中，所述烧嘴(2)顶端通过煤气管路(6)与煤气总管连通；所述烧嘴(2)两侧设有蓄热箱(1)，所述蓄热箱(1)底部与所述蓄热包盖(4)上形成的热废气进口(5)连通，侧面通过气管与助燃风机(3)连接，顶部连通管道用于排出热废气。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包烘烤装置，其特征在于，包括盖设在钢包敞口上的蓄热包盖(4)，所述蓄热包盖(4)中心位置设有烧嘴(2)，所述烧嘴(2)底端穿过所述蓄热包盖(4)延伸至所述钢包中，所述烧嘴(2)顶端通过煤气管路(6)与煤气总管连通；所述烧嘴(2)两侧设有蓄热箱(1)，所述蓄热箱(1)底部与所述蓄热包盖(4)上形成的热废气进口(5)连通，侧面通过气管与助燃风机(3)连接，顶部连通管道用于排出热废气。


2.根据权利要求1所述的钢包烘烤装置，其特征在于，所述煤气管路(6)上靠近煤气总管的位置安装有蝶阀(7)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海，王文培，刘列喜，朱会文，王吾磊，王国梁，陆曼，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34