一种重型喉箍箍壳铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重型喉箍箍壳铆合装置，包括压力机机座和压力机机架，压力机机架上端左右两侧均固定连接有飞轮罩和齿轮罩，压力机机架前端滑动连接有冲头，压力机机架前端固定连接有安装座，安装座上端放置有冲压模，冲头下端固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆下端与冲压模固定连接，伸缩杆上套接有拉伸弹簧，冲压模上侧开设有三个铆合压槽，冲压模前侧设有平动架，平动架下端与安装座滑动连接，平动架上端滑动连接有箍带卡架，在冲头对箍带和箍壳铆合过程中，移动平动架，使底转盘带动箍带卡架做上下往复移动，从而使箍带卡架带动箍壳和箍带在三个铆合压槽内定向移动，减少因箍壳放置偏移造成的产品损坏，提高箍壳的铆合加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种重型喉箍箍壳铆合装置
本技术涉及喉箍箍带加工
，尤其涉及一种重型喉箍箍壳铆合装置。
技术介绍
喉箍(胶管卡子)是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件，喉箍的生产一般采用透孔工艺，喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。重型喉箍依靠弹垫的作用，即使在寒冷的环境情况下，也可以调整带圈，从而提供可靠的密封效果，钢带内衬可以有效防止软管表面被划伤，重型喉箍箍壳在生产过程中，需要将箍壳与箍带进行拼接，之后使用开式可倾压力机压紧铆合，进行压紧铆合时，需要将箍壳依次放置于不同具有不同内角的三个铆合压槽内，但由于这一移动过程由工作人员握持操作，易由于工作人员将箍壳向铆合压槽内放置过程中出现偏移，使箍壳被可倾压力机挤压变形，从而造成箍壳的损毁，影响箍壳的铆合加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重型喉箍箍壳铆合装置，可以将箍壳与箍带压紧铆合时，将箍壳与箍带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型喉箍箍壳铆合装置，包括压力机机座(1)和压力机机架(2)，所述压力机机架(2)上端左右两侧均固定连接有飞轮罩(4)和齿轮罩(5)，其特征在于：所述压力机机架(2)前端滑动连接有冲头(3)，所述压力机机架(2)前端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)上端放置有冲压模(7)，所述冲头(3)下端固定连接有两个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)下端与冲压模(7)固定连接，所述伸缩杆(8)上套接有拉伸弹簧(9)，所述冲压模(7)上侧开设有三个铆合压槽，所述冲压模(7)前侧设有平动架(12)，所述平动架(12)下端与安装座(6)滑动连接，所述平动架(12)上端滑动连接有箍带卡架(17)，所述平...

【技术特征摘要】
1.一种重型喉箍箍壳铆合装置，包括压力机机座(1)和压力机机架(2)，所述压力机机架(2)上端左右两侧均固定连接有飞轮罩(4)和齿轮罩(5)，其特征在于：所述压力机机架(2)前端滑动连接有冲头(3)，所述压力机机架(2)前端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)上端放置有冲压模(7)，所述冲头(3)下端固定连接有两个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)下端与冲压模(7)固定连接，所述伸缩杆(8)上套接有拉伸弹簧(9)，所述冲压模(7)上侧开设有三个铆合压槽，所述冲压模(7)前侧设有平动架(12)，所述平动架(12)下端与安装座(6)滑动连接，所述平动架(12)上端滑动连接有箍带卡架(17)，所述平动架(12)前端转动连接有底转盘(14)，所述底转盘(14)前端远离中心轴(13)一侧转动连接有偏心转轴(15)，所述偏心转轴(15)上端转动连接有连动杆(16)，所述箍带卡架(17)下端与连动杆(16)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种重型喉箍箍壳铆合装置，其特征在于：所述箍带卡架(17)左右两端均开设有卡带孔，所述卡带孔内设有弹性卡销(19)，所述弹性卡销(19)贯穿卡带孔与平动架(12)滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振园，王英智，
申请(专利权)人：天津市普飞喉箍有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12