一种钢管椅用弯圆成型一体化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管椅用弯圆成型一体化模具，包括工作台、支撑板和弯圆模，所述工作台的表面垂直焊接连接有两个支撑板，且两个支撑板之间轴连接有弯圆模，并且两个支撑板的顶端焊接连接有横板，所述弯圆模的上半部分外圆壁上开设有第一弯圆槽，且弯圆模的下半部分外圆壁上开设有第二弯圆槽，并且弯圆模和支撑板开设有相互对齐的销轴孔，所述销轴孔内插入有固定销，所述横板上螺栓固定有液压缸。该钢管椅用弯圆成型一体化模具，设置有弯圆模，其呈圆盘状，并且其上开设有第一弯圆槽和第二弯圆槽，第一弯圆槽和第二弯圆槽可以分别位方形管和圆管进行弯圆作业，确保钢管弯圆后不会发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管椅用弯圆成型一体化模具
本技术涉及钢管椅加工
，具体为一种钢管椅用弯圆成型一体化模具。
技术介绍
钢管椅是用钢管组成的椅子，钢管多为空心的方形管或圆管，钢管在加工时，如做成扶手时，需要对钢管进行弯圆；现有的弯圆设备在对钢管弯圆时，钢管的弯圆处容易出现起皱和弯裂等缺陷，使得钢管表面不够光滑，不能确保弯管成型后的产品的质量，实用性不强；针对上述问题，急需在原有的弯管成型装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管椅用弯圆成型一体化模具，以解决上述
技术介绍
提出的现有的弯圆设备在对钢管弯圆时，钢管的弯圆处容易出现起皱和弯裂等缺陷，使得钢管表面不够光滑，不能确保弯管成型后的产品的质量，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管椅用弯圆成型一体化模具，包括工作台、支撑板和弯圆模，所述工作台的表面垂直焊接连接有两个支撑板，且两个支撑板之间轴连接有弯圆模，并且两个支撑板的顶端焊接连接有横板，所述弯圆模的上半部分外圆壁上开设有第一弯圆槽，且弯圆模的下半部分外圆壁上开设有第二弯圆槽，并且弯圆模和支撑板开设有相互对齐的销轴孔，所述销轴孔内插入有固定销，所述横板上螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆端焊机连接有升降板，所述升降板的两侧底端表面均垂直焊接连接有连接杆，且两个连接杆的底端铰接连接有连接套筒，并且两个连接套筒内部分别贯穿有第一弯圆杆和第二弯圆杆，所述第一弯圆杆和第二弯圆杆上均焊接连接有固定板，且第一弯圆杆和第二弯圆杆之间设置有橡胶套筒，所述第二弯圆杆延伸至螺纹套筒内，且位于螺纹套筒内的第二弯圆杆一端固定粘接有螺纹杆，所述第一弯圆杆面向螺纹杆的一端开设有与其螺纹旋合的螺纹孔，所述橡胶套筒的两端分别固定粘接有第一固定环和第二固定环，并且橡胶套筒内填充有沙粒，所述第一固定环与第一弯圆杆相贴合，并且第二固定环的内圆与螺纹套筒外壁螺纹旋合连接，所述螺纹杆从螺纹套筒中穿过并延伸至螺纹孔内。进一步的，所述第一弯圆槽和第二弯圆槽的断面分别为“凵”状和半圆弧状，且两者的弧长均为180°。进一步的，所述连接套筒呈两端为开口状的空心圆柱形结构，且连接套筒的外径小于固定板的直径，并且连接套筒内径大于第一弯圆杆和第二弯圆杆的直径。进一步的，所述第一固定环和第二固定环均呈圆环状，且第一固定环的内圆径长与螺纹杆的直径一致。进一步的，所述螺纹套筒呈一端为开口状的空心圆柱形结构，且螺纹套筒的内壁与第二弯圆杆之间为螺纹旋合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管椅用弯圆成型一体化模具，设置有弯圆模，其呈圆盘状，并且其上开设有第一弯圆槽和第二弯圆槽，第一弯圆槽和第二弯圆槽可以分别位方形管和圆管进行弯圆作业，确保钢管弯圆后不会发生形变；设置有第一弯圆杆和第二弯圆杆，且两者之间设置填充有沙粒的橡胶套筒，这样在对钢管进行弯圆时，可以将第一弯圆杆和第二弯圆杆插入至钢管内部，并使得橡胶套筒位于钢管的弯圆处，这样第一弯圆杆和第二弯圆杆发生弯曲时，可以通过橡胶套筒带动钢管同步弯曲，这样钢管的弯圆处别橡胶套筒支撑住，不会发生起皱和弯裂的缺陷，保证了弯圆成型后的成品质量，实用性强。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术第一弯圆杆、第二弯圆杆和橡胶套筒连接结构示意图；图4为本技术第一弯圆杆、第二弯圆杆和橡胶套筒正视纵剖结构示意图。图中：1、工作台，2、支撑板，3、弯圆模，4、第一弯圆槽，5、第二弯圆槽，6、销轴孔，7、固定销，8、横板，9、液压缸，10、升降板，11、连接杆，12、连接套筒，13、第一弯圆杆，14、第二弯圆杆，15、固定板，16、橡胶套筒，17、第一固定环，18、第二固定环，19、螺纹套筒20、螺纹杆，21、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢管椅用弯圆成型一体化模具，包括工作台1、支撑板2和弯圆模3，工作台1的表面垂直焊接连接有两个支撑板2，且两个支撑板2之间轴连接有弯圆模3，并且两个支撑板2的顶端焊接连接有横板8，弯圆模3的上半部分外圆壁上开设有第一弯圆槽4，且弯圆模3的下半部分外圆壁上开设有第二弯圆槽5，并且弯圆模3和支撑板2开设有相互对齐的销轴孔6，销轴孔6内插入有固定销7，横板8上螺栓固定有液压缸9，且液压缸9的活塞杆端焊机连接有升降板10，升降板10的两侧底端表面均垂直焊接连接有连接杆11，且两个连接杆11的底端铰接连接有连接套筒12，并且两个连接套筒12内部分别贯穿有第一弯圆杆13和第二弯圆杆14，第一弯圆杆13和第二弯圆杆14上均焊接连接有固定板15，且第一弯圆杆13和第二弯圆杆14之间设置有橡胶套筒16，第二弯圆杆14延伸至螺纹套筒19内，且位于螺纹套筒19内的第二弯圆杆14一端固定粘接有螺纹杆20，第一弯圆杆13面向螺纹杆20的一端开设有与其螺纹旋合的螺纹孔21，橡胶套筒16的两端分别固定粘接有第一固定环17和第二固定环18，并且橡胶套筒16内填充有沙粒，第一固定环17与第一弯圆杆13相贴合，并且第二固定环18的内圆与螺纹套筒19外壁螺纹旋合连接，螺纹杆20从螺纹套筒19中穿过并延伸至螺纹孔21内，弯圆模3呈圆盘状，其可以在两个支撑板2内自由转动，当需要切换第一弯圆槽4和第二弯圆槽5时，将固定销7拔出即可，当需要进行固定时，再次将固定销7插入销轴孔6内，螺纹杆20为橡胶棒，其在橡胶套管16发生弯曲时，可以同步发生弯曲。进一步的，第一弯圆槽4和第二弯圆槽5的断面分别为“凵”状和半圆弧状，且两者的弧长均为180°，这样第一弯圆槽4和第二弯圆槽5可以分别位方形管和圆管进行弯圆作业，适用范围大，并且第一弯圆槽4和第二弯圆槽5的弧长设计，使得两者具有合适的长度，来使钢管可以进行弯圆作业。进一步的，连接套筒12呈两端为开口状的空心圆柱形结构，且连接套筒12的外径小于固定板15的直径，并且连接套筒12内径大于第一弯圆杆13和第二弯圆杆14的直径，这样在将第一弯圆杆13和第二弯圆杆14插入至钢管内部时，先使得两者从连接套筒12中穿过，同时连接套筒12配合固定板15，使得连接杆11下降时，可以通过连接套筒12带动第一弯圆杆13和第二弯圆杆14向下旋转，进而第一弯圆杆13和第二弯圆杆14可以带动两者之间的橡胶套筒16发生弯曲，从而可以对钢管进行弯圆作业。进一步的，第一固定环17和第二固定环18均呈圆环状，且第一固定环17的内圆径长与螺纹杆20的直径一致，第二固定环18和螺纹套筒19之间为可拆卸结构，安装时，只需将第二固定环18和螺纹套筒19旋合连接，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管椅用弯圆成型一体化模具，包括工作台(1)、支撑板(2)和弯圆模(3)，其特征在于：所述工作台(1)的表面垂直焊接连接有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间轴连接有弯圆模(3)，并且两个支撑板(2)的顶端焊接连接有横板(8)，所述弯圆模(3)的上半部分外圆壁上开设有第一弯圆槽(4)，且弯圆模(3)的下半部分外圆壁上开设有第二弯圆槽(5)，并且弯圆模(3)和支撑板(2)开设有相互对齐的销轴孔(6)，所述销轴孔(6)内插入有固定销(7)，所述横板(8)上螺栓固定有液压缸(9)，且液压缸(9)的活塞杆端焊机连接有升降板(10)，所述升降板(10)的两侧底端表面均垂直焊接连接有连接杆(11)，且两个连接杆(11)的底端铰接连接有连接套筒(12)，并且两个连接套筒(12)内部分别贯穿有第一弯圆杆(13)和第二弯圆杆(14)，所述第一弯圆杆(13)和第二弯圆杆(14)上均焊接连接有固定板(15)，且第一弯圆杆(13)和第二弯圆杆(14)之间设置有橡胶套筒(16)，所述第二弯圆杆(14)延伸至螺纹套筒(19)内，且位于螺纹套筒(19)内的第二弯圆杆(14)一端固定粘接有螺纹杆(20)，所述第一弯圆杆(13)面向螺纹杆(20)的一端开设有与其螺纹旋合的螺纹孔(21)，所述橡胶套筒(16)的两端分别固定粘接有第一固定环(17)和第二固定环(18)，并且橡胶套筒(16)内填充有沙粒，所述第一固定环(17)与第一弯圆杆(13)相贴合，并且第二固定环(18)的内圆与螺纹套筒(19)外壁螺纹旋合连接，所述螺纹杆(20)从螺纹套筒(19)中穿过并延伸至螺纹孔(21)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管椅用弯圆成型一体化模具，包括工作台(1)、支撑板(2)和弯圆模(3)，其特征在于：所述工作台(1)的表面垂直焊接连接有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间轴连接有弯圆模(3)，并且两个支撑板(2)的顶端焊接连接有横板(8)，所述弯圆模(3)的上半部分外圆壁上开设有第一弯圆槽(4)，且弯圆模(3)的下半部分外圆壁上开设有第二弯圆槽(5)，并且弯圆模(3)和支撑板(2)开设有相互对齐的销轴孔(6)，所述销轴孔(6)内插入有固定销(7)，所述横板(8)上螺栓固定有液压缸(9)，且液压缸(9)的活塞杆端焊机连接有升降板(10)，所述升降板(10)的两侧底端表面均垂直焊接连接有连接杆(11)，且两个连接杆(11)的底端铰接连接有连接套筒(12)，并且两个连接套筒(12)内部分别贯穿有第一弯圆杆(13)和第二弯圆杆(14)，所述第一弯圆杆(13)和第二弯圆杆(14)上均焊接连接有固定板(15)，且第一弯圆杆(13)和第二弯圆杆(14)之间设置有橡胶套筒(16)，所述第二弯圆杆(14)延伸至螺纹套筒(19)内，且位于螺纹套筒(19)内的第二弯圆杆(14)一端固定粘接有螺纹杆(20)，所述第一弯圆杆(13)面向螺纹杆(20)的一端开设有与其螺纹旋合的螺纹孔(21)，所述橡胶套筒(16)的两端分别固定粘接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海明，马春元，
申请(专利权)人：漳州鑫海工艺家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35