一种新型水箱用板材折弯机制造技术

本实用新型专利技术属于折弯设备技术领域，尤其为一种新型水箱用板材折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定挡板和气缸，所述工作台上设置有与固定挡板配合的限位机构，所述工作台底部的四个直角处均固定安装有支腿，其中两个所述支腿上固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有液压缸，所述工作台的一侧开设有折弯缺口，所述工作台的底部通过合页转动连接有与折弯缺口相适配的折弯底板。本实用新型专利技术与现有手动折弯装置相比，通过液压缸和气缸分别带动折弯底板和折弯侧板转动可以对不同类型的小型板材进行折弯工作，折弯操作步骤简单有效，缩短了折弯所需时间，提高了折弯效率高，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水箱用板材折弯机
本技术涉及折弯设备
，具体为一种新型水箱用板材折弯机。
技术介绍
折弯是板材成型加工中一种重要的加工方式，在水箱的生产制作过程中，需要将组成水箱的板材利用折弯装置进行折弯，其中大型的板材由专门的大型自动机械装置进行折弯，由于小型的板材使用大型自动机械装置进行折弯存在不便，并且小型板材相比大型板材容易折弯，因此大多数采用手动折弯装置进行折弯，但手动折弯装置对小型板材进行折弯过程中，需要人为的调节夹具将小型板材进行固定，然后通过手动转动折弯机构将固定后的小型板材进行折弯，整个折弯步骤耗时长，造成小型板材的折弯效率低下，并且整个折弯过程耗费工作人员的体力和时间，因此提出一种适合水箱用小型板材的折弯装置，可以提高了折弯效率，降低了工作人员的劳动强度，并且适用性高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型水箱用板材折弯机，解决了现有针对水箱用小型板材的折弯装置效率低下，费时费力的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水箱用板材折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定挡板和气缸，所述工作台上设置有与固定挡板配合的限位机构，所述工作台底部的四个直角处均固定安装有支腿，其中两个所述支腿上固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有液压缸，所述工作台的一侧开设有折弯缺口，所述工作台的底部通过合页转动连接有与折弯缺口相适配的折弯底板，所述折弯底板的底部固定安装有第一铰接座，所述液压缸的输出轴与第一铰接座铰接，所述工作台的顶部设置有与折弯底板配合使用的固定机构，所述固定挡板的一侧开设有安装缺口，所述安装缺口的内部通过轴承固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有折弯侧板，所述折弯侧板的背面固定安装有第二铰接座，所述气缸的输出轴与第二铰接座铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定在工作台底部的框架，所述框架内壁的两侧均固定安装有滑杆，所述框架内壁的底部通过轴承座固定安装有丝杆，所述框架内壁的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆和两个滑杆上设置有调节板，所述调节板与丝杆螺纹连接，所述调节板与两个滑杆滑动连接，所述调节板顶部的两侧固定安装有连接块，所述工作台的顶部对应两个连接块开设有两个条形活动孔，两个所述连接块远离调节板的一端位于相对应条形活动孔的内部并固定安装有活动挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的宽度与条形活动孔宽度相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动挡板的底部与工作台的底部相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述折弯底板位于折弯缺口的内部，所述折弯底板的顶部与工作台顶部平齐。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括两个固定在工作台的滑柱，两个所述滑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有两个电动液压推杆，两个所述电动液压推杆的输出轴固定安装有上压板，所述上压板与两个滑柱滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型水箱用板材折弯机，具备以下有益效果：1、该新型水箱用板材折弯机，与现有手动折弯装置相比，通过液压缸和气缸分别带动折弯底板和折弯侧板转动可以对不同类型的小型板材进行折弯工作，折弯操作步骤简单有效，缩短了折弯所需时间，提高了折弯效率高，降低了工作人员的劳动强度。2、该新型水箱用板材折弯机，适用性广，其中折弯底板适合宽度较长的小型板材折弯工作，将该类型的小型板材平放在工作台的顶部，通过活动挡板和限位机构将该类型小型板材进行限位，然后通过固定机构进行固定，从而利用折弯底板进行折弯，其中折弯侧板适合宽度较小的小型板材折弯工作，将该类型小型板材竖直紧靠在活动挡板的一侧，通过限位机构与活动挡板配合将该类型小型板材固定，然后利用折弯侧板进行折弯工作，增强了本技术的适用性，具有较高的使用价值。附图说明图1为本技术立体结构左视图；图2为本技术立体结构右视图；图3为本技术平面结构后视图；图4为本技术立体结构侧视图。图中：1、工作台；2、固定挡板；3、限位机构；301、框架；302、滑杆；303、丝杆；304、伺服电机；305、调节板；306、连接块；307、活动孔；308、活动挡板；4、支腿；5、支板；6、液压缸；7、折弯缺口；8、折弯底板；9、第一铰接座；10、固定机构；1001、滑柱；1002、顶板；1003、电动液压推杆；1004、上压板；11、气缸；12、安装缺口；13、转轴；14、折弯侧板；15、第二铰接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种新型水箱用板材折弯机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定挡板2和气缸11，工作台1上设置有与固定挡板2配合的限位机构3，工作台1底部的四个直角处均固定安装有支腿4，其中两个支腿4上固定安装有支板5，支板5的顶部固定安装有液压缸6，工作台1的一侧开设有折弯缺口7，工作台1的底部通过合页转动连接有与折弯缺口7相适配的折弯底板8，折弯底板8的底部固定安装有第一铰接座9，液压缸6的输出轴与第一铰接座9铰接，工作台1的顶部设置有与折弯底板8配合使用的固定机构10，固定挡板2的一侧开设有安装缺口12，安装缺口12的内部通过轴承固定安装有转轴13，转轴13上固定安装有折弯侧板14，折弯侧板14的背面固定安装有第二铰接座15，气缸11的输出轴与第二铰接座15铰接。本实施方案中，通过将需要折弯的小型板材放置在工作台1上，然后利用固定挡板2和限位机构3的配合将小型板材进行限位固定，或通过固定机构10和限位机构3与固定挡板2的配合使其固定，然后通过液压缸6和气缸11分别带动折弯底板8和折弯侧板14转动可以对不同类型的小型板材进行折弯工作，与现有手动折弯装置相比，折弯操作步骤简单有效，缩短了折弯所需时间，提高了折弯效率高，降低了工作人员的劳动强度；其中其中折弯底板8适合宽度较长的小型板材折弯工作，将该类型的小型板材平放在工作台1的顶部，通过活动挡板308和限位机构3将该类型小型板材进行限位，然后通过固定机构10进行固定，从而利用折弯底板8进行折弯，其中折弯侧板14适合宽度较小的小型板材折弯工作，将该类型小型板材竖直紧靠在活动挡板308的一侧，通过限位机构3与活动挡板308配合将该类型小型板材固定，然后利用折弯侧板14进行折弯工作，增强了本技术的适用性，具有较高的使用价值。具体的，限位机构3包括固定在工作台1底部的框架301，框架301内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水箱用板材折弯机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定挡板(2)和气缸(11)，所述工作台(1)上设置有与固定挡板(2)配合的限位机构(3)，所述工作台(1)底部的四个直角处均固定安装有支腿(4)，其中两个所述支腿(4)上固定安装有支板(5)，所述支板(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，所述工作台(1)的一侧开设有折弯缺口(7)，所述工作台(1)的底部通过合页转动连接有与折弯缺口(7)相适配的折弯底板(8)，所述折弯底板(8)的底部固定安装有第一铰接座(9)，所述液压缸(6)的输出轴与第一铰接座(9)铰接，所述工作台(1)的顶部设置有与折弯底板(8)配合使用的固定机构(10)，所述固定挡板(2)的一侧开设有安装缺口(12)，所述安装缺口(12)的内部通过轴承固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)上固定安装有折弯侧板(14)，所述折弯侧板(14)的背面固定安装有第二铰接座(15)，所述气缸(11)的输出轴与第二铰接座(15)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型水箱用板材折弯机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定挡板(2)和气缸(11)，所述工作台(1)上设置有与固定挡板(2)配合的限位机构(3)，所述工作台(1)底部的四个直角处均固定安装有支腿(4)，其中两个所述支腿(4)上固定安装有支板(5)，所述支板(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，所述工作台(1)的一侧开设有折弯缺口(7)，所述工作台(1)的底部通过合页转动连接有与折弯缺口(7)相适配的折弯底板(8)，所述折弯底板(8)的底部固定安装有第一铰接座(9)，所述液压缸(6)的输出轴与第一铰接座(9)铰接，所述工作台(1)的顶部设置有与折弯底板(8)配合使用的固定机构(10)，所述固定挡板(2)的一侧开设有安装缺口(12)，所述安装缺口(12)的内部通过轴承固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)上固定安装有折弯侧板(14)，所述折弯侧板(14)的背面固定安装有第二铰接座(15)，所述气缸(11)的输出轴与第二铰接座(15)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种新型水箱用板材折弯机，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定在工作台(1)底部的框架(301)，所述框架(301)内壁的两侧均固定安装有滑杆(302)，所述框架(301)内壁的底部通过轴承座固定安装有丝杆(303)，所述框架(301)内壁的底部固定安装有伺服电机(304)，所述伺服电机(304)的输出端通过联轴器与丝杆(303)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，张容，
申请(专利权)人：苏州鸿迪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32