一种钣金件折弯装置制造方法及图纸

技术编号:25024888 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-29 05:14
本发明专利技术公开了一种钣金件折弯装置,包括底板,底板的顶部的两端焊接有沿竖直方向设置的固定板,两个固定板的顶部焊接有沿水平方向设置的顶板,顶板的顶部开设有矩形结构的放置口,底板的顶部沿竖直方向安装有对称设置的推杆电机,推杆电机的推杆端焊接有沿水平方向设置的支撑板,且支撑板的两端滑动连接在两个固定板的内壁之间,放置口顶部的一侧设有安装在顶板底部的第一液压缸,第一液压缸活塞端焊接有限制板,限制板的一侧抵触有位于放置口内部的折弯板件,放置口顶部的一侧设有安装在顶板顶部的第二液压缸,本发明专利技术中,能够精准对折弯板件进行定位,同时能够控制板件的折弯度,使之能够更好的满足加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯装置
本专利技术涉及折弯装置
,尤其涉及一种钣金件折弯装置。
技术介绍
钣金件加工中,对钣金件的折弯通常由折弯机来完成。折弯机上设有折弯下模和折弯上模,钣金件置于折弯上、下模之间,利用折弯上模的下冲力完成对钣金件的折弯。然而常规的折弯机不能实现精确定位和精确折弯,为此我们提出了一种钣金件折弯装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金件折弯装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种钣金件折弯装置,包括底板,所述底板的顶部的两端焊接有沿竖直方向设置的固定板,两个所述固定板的顶部焊接有沿水平方向设置的顶板,所述顶板的顶部开设有矩形结构的放置口,所述底板的顶部沿竖直方向安装有对称设置的推杆电机,所述推杆电机的推杆端焊接有沿水平方向设置的支撑板,且支撑板的两端滑动连接在两个固定板的内壁之间,所述放置口顶部的一侧设有安装在顶板底部的第一液压缸,所述第一液压缸活塞端焊接有限制板,所述限制板的一侧抵触有位于放置口内部的折弯板件,所述放置口顶部的一侧设有安装在顶板顶部的第二液压缸,所述第二液压缸的活塞端连接有抵触在折弯板件一侧的压板,所述放置口远离第二液压缸的一侧设有铰接在顶板顶部的调节板,所述调节板的顶端焊接有定位板,所述调节板靠近顶板的一侧铰接有调节杆,所述调节杆的底端铰接有滑动连接在顶板上的活动板。优选的,两个所述固定板相互靠近的一侧开设有沿竖直方向设置的第一滑槽,且支撑板的两端与第一滑槽的内壁的滑动连接,所述固定板的正面沿高度方向标注有刻度。优选的,所述折弯板件底端一侧设有焊接在支撑板上的挡块,所述第一液压缸与第二液压缸位于折弯板件的同一侧。优选的,所述顶板的顶部沿水平方向开设有位于放置口一侧的第二滑槽,且活动板与第二滑槽的内壁滑动连接。优选的,所述活动板的顶部螺纹连接有沿竖直方向设置的固定栓,且固定栓的底端与顶盖的顶部螺纹连接。本专利技术的有益效果是:通过安装有底板、固定板、顶板、放置口、推杆电机、支撑板、第一液压缸、限制板、折弯板件、第二液压缸、压板、调节板、定位板、调节杆、活动板、固定栓,在各部件的配合下,能够精准对折弯板件进行定位,同时能够控制板件的折弯度,使之能够更好的满足加工需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种钣金件折弯装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种钣金件折弯装置中局部放大的结构示意图。图中:1底板、2固定板、3顶板、4放置口、5推杆电机、6支撑板、7第一液压缸、8限制板、9折弯板件、10第二液压缸、11压板、12调节板、13定位板、14调节杆、15活动板、16固定栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种钣金件折弯装置,包括底板1,底板1的顶部的两端焊接有沿竖直方向设置的固定板2,两个固定板2的顶部焊接有沿水平方向设置的顶板3,顶板3的顶部开设有矩形结构的放置口4,底板1的顶部沿竖直方向安装有对称设置的推杆电机5,推杆电机5的推杆端焊接有沿水平方向设置的支撑板6,且支撑板6的两端滑动连接在两个固定板2的内壁之间,放置口4顶部的一侧设有安装在顶板3底部的第一液压缸7,第一液压缸7活塞端焊接有限制板8,限制板8的一侧抵触有位于放置口4内部的折弯板件9,放置口4顶部的一侧设有安装在顶板3顶部的第二液压缸10,第二液压缸10的活塞端连接有抵触在折弯板件9一侧的压板11,放置口4远离第二液压缸10的一侧设有铰接在顶板3顶部的调节板12,调节板12的顶端焊接有定位板13,调节板12靠近顶板3的一侧铰接有调节杆14,调节杆14的底端铰接有滑动连接在顶板3上的活动板15。两个固定板2相互靠近的一侧开设有沿竖直方向设置的第一滑槽,且支撑板6的两端与第一滑槽的内壁的滑动连接,固定板2的正面沿高度方向标注有刻度,折弯板件9底端一侧设有焊接在支撑板6上的挡块,第一液压缸7与第二液压缸10位于折弯板件9的同一侧,顶板3的顶部沿水平方向开设有位于放置口4一侧的第二滑槽,且活动板15与第二滑槽的内壁滑动连接,活动板15的顶部螺纹连接有沿竖直方向设置的固定栓16,且固定栓16的底端与顶盖3的顶部螺纹连接。本实施例中,在工作时,首先能够移动活动板15,从而使调节板12顶端的定位板13的位置发生改变,从而可限制折弯板件9的折弯度,活动板15调整到指定位置后,用固定栓16锁死,同时能够在推杆电机5的作用下,调整支撑板6的高度,一侧保证折弯板件9的折弯位置,然后把折弯板件9置于放置口4中,折弯板件9的一侧抵触在放置口4的内壁,而底端抵触在挡块上,然后首先在第一液压缸7的作用下,使限制板8牢牢抵触在折弯板件9的一侧,然后在第二液压缸10的作用下,使压板11对折弯板件9进行折弯,使之能够精准定位,且能够保证折弯度,本专利技术中,在各部件的配合下,能够精准对折弯板件进行定位,同时能够控制板件的折弯度,使之能够更好的满足加工需求。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钣金件折弯装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部的两端焊接有沿竖直方向设置的固定板(2),两个所述固定板(2)的顶部焊接有沿水平方向设置的顶板(3),所述顶板(3)的顶部开设有矩形结构的放置口(4),所述底板(1)的顶部沿竖直方向安装有对称设置的推杆电机(5),所述推杆电机(5)的推杆端焊接有沿水平方向设置的支撑板(6),且支撑板(6)的两端滑动连接在两个固定板(2)的内壁之间,所述放置口(4)顶部的一侧设有安装在顶板(3)底部的第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)活塞端焊接有限制板(8),所述限制板(8)的一侧抵触有位于放置口(4)内部的折弯板件(9),所述放置口(4)顶部的一侧设有安装在顶板(3)顶部的第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的活塞端连接有抵触在折弯板件(9)一侧的压板(11),所述放置口(4)远离第二液压缸(10)的一侧设有铰接在顶板(3)顶部的调节板(12),所述调节板(12)的顶端焊接有定位板(13),所述调节板(12)靠近顶板(3)的一侧铰接有调节杆(14),所述调节杆(14)的底端铰接有滑动连接在顶板(3)上的活动板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部的两端焊接有沿竖直方向设置的固定板(2),两个所述固定板(2)的顶部焊接有沿水平方向设置的顶板(3),所述顶板(3)的顶部开设有矩形结构的放置口(4),所述底板(1)的顶部沿竖直方向安装有对称设置的推杆电机(5),所述推杆电机(5)的推杆端焊接有沿水平方向设置的支撑板(6),且支撑板(6)的两端滑动连接在两个固定板(2)的内壁之间,所述放置口(4)顶部的一侧设有安装在顶板(3)底部的第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)活塞端焊接有限制板(8),所述限制板(8)的一侧抵触有位于放置口(4)内部的折弯板件(9),所述放置口(4)顶部的一侧设有安装在顶板(3)顶部的第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的活塞端连接有抵触在折弯板件(9)一侧的压板(11),所述放置口(4)远离第二液压缸(10)的一侧设有铰接在顶板(3)顶部的调节板(12),所述调节板(12)的顶端焊接有定位板(13),所述调节板(12)靠近顶板(3)的一侧铰接有调...

【专利技术属性】
技术研发人员:付后如
申请(专利权)人:滁州美业机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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