一种新型氯化铜电解后废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型氯化铜电解后废气处理装置，包括净化腔体、射流器以及循环泵，净化腔体内部设有药液，净化腔体左侧外壁上固定连接有梯形安装平台，射流器固定安装在梯形安装平台的上表面并与梯形安装平台的内腔连通，净化腔体通过多个挡板分隔成多个腔室，每个腔室顶部设有喷淋头，净化腔体右侧外壁下方还设有与净化腔体一体成型的安装凸台，循环泵固定安装在所述安装凸台的上表面，循环泵的出口端通过管道分别与喷淋头和射流器的液体进口端连接，本申请可以将电解氯化铜时产生的氯气在净化腔体内做多级化的净化处理，同时在氯气处理过程中，可以与药液反应生成次氯酸或三氯化铁，变向的增加了氯气的附加经济价值，具有很好的经济实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型氯化铜电解后废气处理装置
本技术涉及废气处理领域，特别是一种新型氯化铜电解后废气处理装置。
技术介绍
氯化铜溶液在电解过程中会产生大量的氯气，氯气属于危险性有毒气体，所以在氯化铜电解过程中，产生的氯气需要做严格的处理，避免污染环境和危害身体，然而，氯气虽然有毒，但同时也是工业和化工生产中的一种工业化工原料，例如，通过氯气反应与液碱反应生成的次氯酸可以作为废水处理过程中减低COD的药剂使用，次氯酸与铁反应生成的三氯化铁可作为废水处理过程中的絮凝剂实用，因此，如何有效利用氯化铜电解时产生的氯气，使之变废为宝，成为本
人员研究的方向。
技术实现思路
本本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型氯化铜电解后废气处理装置，通过将电解氯化铜时产生的氯气与液碱溶液反应生成次氯酸，或与添加铁粉的液碱溶液生成三氯化铁，不仅使得电解氯化铜是排放的氯气达到排放标准，同时也增加了附加价值。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种新型氯化铜电解后废气处理装置,包括净化腔体、射流器以及循环泵；净化腔体底部盛放有药液；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型氯化铜电解后废气处理装置,其特征在于，所述废气处理装置包括净化腔体(1)、射流器(2)以及循环泵(3)；所述净化腔体(1)底部盛放有药液(101)；净化腔体(1)左侧外壁上固定连接有梯形安装平台(4)，所述梯形安装平台(4)与净化腔体(1)的连接处设有卸压装置(5)，梯形安装平台(4)具有内腔，所述射流器(2)固定安装在梯形安装平台(4)的上表面并与梯形安装平台(4)的内腔连通，净化腔体(1)内部中央设有与净化腔体(1)互相垂直的过滤板(102)以及与所述过滤板(102)互相垂直的第一挡板(103)、第二挡板(104)、第三挡板(105)以及第四挡板(106)，所述第一挡板(103...

【技术特征摘要】
1.一种新型氯化铜电解后废气处理装置,其特征在于，所述废气处理装置包括净化腔体(1)、射流器(2)以及循环泵(3)；所述净化腔体(1)底部盛放有药液(101)；净化腔体(1)左侧外壁上固定连接有梯形安装平台(4)，所述梯形安装平台(4)与净化腔体(1)的连接处设有卸压装置(5)，梯形安装平台(4)具有内腔，所述射流器(2)固定安装在梯形安装平台(4)的上表面并与梯形安装平台(4)的内腔连通，净化腔体(1)内部中央设有与净化腔体(1)互相垂直的过滤板(102)以及与所述过滤板(102)互相垂直的第一挡板(103)、第二挡板(104)、第三挡板(105)以及第四挡板(106)，所述第一挡板(103)和第三挡板(105)固定设于净化腔体(1)内壁下表面并与净化腔体(1)内壁下表面互相垂直；所述第二挡板(104)和第四挡板(106)固定设于净化腔体(1)内部上表面并与净化腔体(1)内壁上表面互相垂直；第一挡板(103)、第二挡板(104)、第三挡板(105)以及第四挡板(106)将净化腔体(1)内部分割成第一腔室(107)、第二腔室(108)、第三腔室(109)、第四腔室(110)以及第五腔室(111)；所述第一腔室(107)、第二腔室(108)、第三腔室(109)、第四腔室(110)以及第五腔室(111)的顶端内壁上分别设有喷淋头(112)；第五腔室(111)的右侧外壁上固定连接有梯形过滤台(6)，所述梯形过...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗欢，
申请(专利权)人：上海八菱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31