一种脱硫除尘器冲洗水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫除尘器冲洗水回收装置，其包括缓冲箱，所述缓冲箱通过排水管与脱硫除尘器连接；所述缓冲箱设置有出水口，所述出水口通过出水管与地坑连通，缓冲箱存储清洗所述脱硫除尘器已用水并通过出水管将清洗已用水排至地坑。本实用新型专利技术提供的一种脱硫除尘器冲洗水回收装置，其结构合理，降低了脱硫除尘器冲洗排水给脱硫装置水平衡的调控难度；同时，通过缓冲过滤，将冲洗水中带来的污垢碎片有效滤除，避免了冲洗水中的污垢对脱硫装置的干扰，保证了脱硫装置的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫除尘器冲洗水回收装置
本技术属于湿法脱硫
，涉及一种脱硫除尘器冲洗水回收装置。
技术介绍
火力发电厂一般采用湿法工艺脱硫，脱硫净烟气通过湿式电除尘器去除粉尘颗粒实现超低排放，湿式电除尘器运行过程中需要定期冲洗，用水量一般每次约50立方米，冲洗水量相对较大。冲洗后的水目前有回收加药处理循环利用方案和冲洗后直接排入脱硫塔补充系统蒸发、维持水平衡方案。因为冲洗湿式电除尘后的水PH值会降低，特别在循环回收利用环节，其PH值会达到2-3，虽然可以利用加药调节PH值，但系统复杂，且容易造成湿式电除尘结垢、处理环节设备腐蚀，不但威胁系统稳定运行，且投资较高。湿法脱硫工艺本质要求就需要补充因蒸发所需要的水，运行中必须向脱硫系统补充工艺水。湿式电除尘的排水仅占脱硫补水量的15%左右，理论上脱硫系统可以接纳湿式电除尘的排水，随系统水平衡影响不明显。在湿式电除尘器冲洗水直接排入脱硫系统方案实践中，其冲洗后的排水一般都是通过湿式电除尘器底部的壳体收集并在最低点位置通过管道接入脱硫塔浆池回收利用。由于冲洗水瞬时流量相对较大，特别是在机组低负荷期间冲洗，容易造成脱硫装置水平衡不易控制，干扰脱硫塔除雾器定期冲洗工作。另外，湿式电除尘器冲洗时，尤其是在氨法脱硫工艺中，容易将除尘器中的污垢带入脱硫塔，较大的污垢碎片容易在塔内沉积、堵塞脱硫系统有关滤网及旋流分离设备，不利于脱硫装置的稳定运行。因此，亟需设计一种脱硫除尘器冲洗水回收装置，解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种脱硫除尘器冲洗水回收装置，其结构合理，降低了脱硫除尘器冲洗排水给脱硫装置水平衡的调控难度；同时，通过缓冲过滤，将冲洗水中带来的污垢碎片有效滤除，避免了冲洗水中的污垢对脱硫装置的干扰，保证了脱硫装置的稳定运行，具有良好的推广价值。为解决上述技术问题，本技术提供的一种脱硫除尘器冲洗水回收装置，其包括缓冲箱，所述缓冲箱通过排水管与脱硫除尘器连接；所述缓冲箱设置有出水口，所述出水口通过出水管与地坑连通，缓冲箱存储清洗所述脱硫除尘器已用水并通过出水管将清洗已用水排至地坑。在一些实施例中，所述缓冲箱的底部设置有排污口以滤除水中的杂物。在一些实施例中，所述缓冲箱的顶部设置有与地坑连通的溢流管。在一些实施例中，所述脱硫除尘器冲洗水回收装置还包括缓冲箱冲洗管，其设置在缓冲箱的下部。在一些实施例中，所述脱硫除尘器冲洗水回收装置还包括压力变送器，其设置在缓冲箱的下部，以监测缓冲箱内的压力。在一些实施例中，所述出水管上设置有节流孔板。在一些实施例中，所述节流孔板为聚丙烯。在一些实施例中，所述溢流管上设置有水封箱，所述水封箱通过管路与所述地坑连通。在一些实施例中，所述排污口的下部设置有污垢过滤器，所述污垢过滤器通过管路与所述地坑连通。在一些实施例中，所述缓冲箱的容积是清洗所述脱硫除尘器使用水量的2~3倍。本技术有益效果：本技术提供的一种脱硫除尘器冲洗水回收装置，其结构合理，降低了脱硫除尘器冲洗排水给脱硫装置水平衡的调控难度；同时，通过缓冲过滤，将冲洗水中带来的污垢碎片有效滤除，避免了冲洗水中的污垢对脱硫装置的干扰，保证了脱硫装置的稳定运行，具有良好的推广价值。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1是本技术所述一种脱硫除尘器冲洗水回收装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件如下：1.缓冲箱；2.排水管；3.脱硫除尘器；4.出水口；5.出水管；6.地坑；7.排污口；8.溢流管；9.缓冲箱冲洗管；10.压力变送器；11.节流孔板；12.水封箱；13.污垢过滤器。具体实施方式图1是本申请所述一种脱硫除尘器冲洗水回收装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本技术进行详细说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。本申请所述一种脱硫除尘器冲洗水回收装置的结构示意图，如图1所示，脱硫除尘器冲洗水回收装置包括缓冲箱1，所述缓冲箱1通过排水管2与脱硫除尘器3连接；所述缓冲箱1设置有出水口4，所述出水口4通过出水管5与地坑6连通，缓冲箱1存储清洗所述脱硫除尘器3已用水并通过出水管5将清洗已用水排至地坑6。本技术中，通过设置在脱硫除尘器3下游的缓冲箱1的缓冲，有效降低了冲洗水的流速，避免了对下游管路流速的影响，提高系统运行的稳定性。作为本技术的一个实施例，所述缓冲箱1为锥形罐体结构，其外周侧由钢制支架支撑固定，所述缓冲箱1的容积是清洗所述脱硫除尘器3使用水量的2~3倍，优选地，所述缓冲箱1的容积是清洗所述脱硫除尘器3使用水量的2.5倍，这样既能有效缓冲冲洗水的流速，同时缩小缓冲箱1的自身的体积，降低系统的占用空间。作为本技术的另一实施例，所述缓冲箱1的底部设置有排污口7以滤除水中的杂物，具体地，所述排污口7的下部设置有污垢过滤器13，所述污垢过滤器13通过管路与所述地坑6连通。设置的污垢过滤器13可以将冲洗水中的污垢碎片有效去除，过滤的冲洗水通过管路与地坑6连通，地坑6中的积蓄的水可以通过地坑泵输送至脱硫塔，实现水的循环利用，降低脱硫装置的运行成本。作为本技术的一个实施例，所述缓冲箱1的顶部设置有与地坑6连通的溢流管8。溢流管8的设置能够有效防止缓冲箱1内的水过多而影响缓冲箱的整体运行。作为本实施例的一个方面，所述溢流管8设置在距离缓冲箱1的顶部100-200mm的范围内；在一些实施例中，所述缓冲箱1的内部设置有液位监测器，当缓冲箱1内的液位超过设置的阈值时，设置在溢流管8上的电磁阀打开，缓冲箱1内的水开始向外排出。作为本实施例的一个方面，所述脱硫除尘器冲洗水回收装置还包括压力变送器10，其设置在缓冲箱1的下部，以监测缓冲箱1内的压力。通过缓冲箱1内的压力变化可以间接获取缓冲箱1内的液位变化，即而通过溢流管8上的电磁阀控制缓冲箱1的冲洗水的储存量。作为本实施例的一个方面，所述溢流管8上设置有水封箱12，所述水封箱12通过管路与所述地坑6连通。水封箱8的设置能够密封湿式电除尘器中的烟气，防止外漏，造成对大气环境的污染。作为本技术的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫除尘器冲洗水回收装置，其特征在于，包括缓冲箱，所述缓冲箱通过排水管与脱硫除尘器连接；所述缓冲箱设置有出水口，所述出水口通过出水管与地坑连通，缓冲箱存储清洗所述脱硫除尘器已用水并通过出水管将清洗已用水排至地坑。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫除尘器冲洗水回收装置，其特征在于，包括缓冲箱，所述缓冲箱通过排水管与脱硫除尘器连接；所述缓冲箱设置有出水口，所述出水口通过出水管与地坑连通，缓冲箱存储清洗所述脱硫除尘器已用水并通过出水管将清洗已用水排至地坑。


2.根据权利要求1所述的脱硫除尘器冲洗水回收装置，其特征在于，所述缓冲箱的底部设置有排污口以滤除水中的杂物。


3.根据权利要求1所述的脱硫除尘器冲洗水回收装置，其特征在于，所述缓冲箱的顶部设置有与地坑连通的溢流管。


4.根据权利要求1所述的脱硫除尘器冲洗水回收装置，其特征在于，所述脱硫除尘器冲洗水回收装置还包括缓冲箱冲洗管，其设置在缓冲箱的下部。


5.根据权利要求1所述的脱硫除尘器冲洗水回收装置，其特征在于，所述脱硫除尘器冲洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎军，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11