用于将烃裂化成较轻烃的方法和设备技术

本发明专利技术公开了一种用于催化裂化新鲜重质烃进料以产生裂化的产物的方法和设备。可以获得所述裂化的产物的一部分以在下降管反应器中将其再裂化。所述下降管反应器可对轻质烯烃产生高选择性。来自两个反应器的废催化剂可以在同一再生器中再生。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于将烃裂化成较轻烃的方法和设备
该领域是烃的流化催化裂化(FCC)。
技术介绍
目前已有50多年历史的FCC技术已经经历了持续的改进，并且仍然是许多精炼厂汽油生产的主要来源。这种汽油以及较轻产物是由于裂化较重、价值较低的烃原料诸如瓦斯油而形成的。流化催化裂化(FCC)是通过使流化反应区中的较重烃与催化颗粒材料接触而实现的催化烃转化方法。与加氢裂化相反，催化裂化中的反应在不存在大量添加的氢气或消耗氢气的情况下进行。随着裂化反应进行，大量的被称为焦炭的高度含碳材料沉积在催化剂上，从而产生焦化的或废催化剂。在反应器容器中将汽化的较轻产物与废催化剂分离。废催化剂可以在惰性气体诸如蒸汽上进行汽提，以从废催化剂中汽提所夹带的含烃气体。在再生区操作中用氧气进行的高温再生从可能已经汽提的废催化剂中燃烧焦炭。可以由这种方法产生多种产物，包括石脑油产物和/或轻质产物，诸如丙烯和/或乙烯。用于使FCC催化剂与进料接触非常短的接触时间的方法和设备包括用于与进料接触短于1秒的接触时间随后快速分离的降幕(falling-curtain)式装置。该超短接触时间系统通过使用先前已接触进料相对短时间的高活性沸石催化剂提高对汽油的选择性，同时减少焦炭和干气的产生。需要用于通过催化裂化产生轻质烯烃的改进的方法和设备。
技术实现思路
我们发现了一种用于催化裂化新鲜重质烃进料以产生裂化的产物的方法和设备。可以作为裂化的产物的一部分的第二烃进料可以被回收以在下降管反应器中将其再裂化。下降管反应器可以产生对轻质烯烃具有高选择性的较轻产物。本专利技术的附加特征和优点将从本文所提供的本专利技术的说明书、附图和权利要求显而易见。附图说明图1为FCC单元的示意图。定义术语“连通”意指在枚举的部件之间可操作地允许物质流动。术语“下游连通”意指在下游连通中流向主体的至少一部分物质可以从与其连通的对象可操作地流动。术语“上游连通”意指在上游连通中从主体流出的至少一部分物质可以可操作地流向与其连通的对象。术语“直接连通”意指从上游部件流动进入下游部件，而不会由于物理分馏或化学转化而发生组成变化。术语“间接连通”意指在由于物理分馏或化学转化而发生组成变化后，从上游部件流动进入下游部件。术语“绕过”意指对象至少在绕过的范围内与绕过主体失去下游连通。如本文所用，术语“沸点温度”意指由观察到的沸腾温度和蒸馏压力计算得出的大气压等效沸点(AEBP，如使用ASTMD1160附录A7，标题为“将观察的蒸气温度转换为大气压等效温度的实践”(PracticeforConvertingObservedVaporTemperaturestoAtmosphericEquivalentTemperatures)中所提供的公式计算。如本文所用，术语“真沸点”(TBP)意指与ASTMD-2890相对应的用于确定物质的沸点的测试方法，其用于生产可获得分析数据的标准化质量的液化气体、馏分和残余物，以及通过质量和体积两者确定上述馏分的收率，从所述质量和体积使用十五个理论塔板在回流比为5：1的塔中得到蒸馏温度与质量％的关系图。如本文所用，术语“T5”或“T95”分别是指使用ASTMD-86或者TBP(视情况而定)得出的5质量百分比或95质量百分比的样品沸腾的温度。如本文所用，术语“初始沸点”(IBP)意指使用ASTMD-7169、ASTMD-86或TBP(视情况而定)得出的样品开始沸腾时的温度。如本文所用，术语“端点”(EP)意指使用ASTMD-7169、ASTMD-86或TBP(视情况而定)得出的样品全部沸腾时的温度。如本文所用，“真空瓦斯油”意指通过大气的真空分馏所制备的，具有至少232℃(450°F)的IBP，288℃(550°F)和390℃(700°F)、通常不超过343℃(650°F)的T5，介于510℃(950°F)和570℃(1058°F)之间的T95，和/或不超过626℃(1158°F)的EP的烃物质，如通过任何标准气相色谱模拟蒸馏法诸如ASTMD2887、D6352或D7169所测定的，其全部被石油工业所使用。如本文所用，“常压渣油”意指从常压原油蒸馏塔的底部料流获得的，具有至少232℃(450°F)的IBP，288℃(550°F)和390℃(700°F)、通常不超过343℃(650°F)的T5，和介于510℃(950°F)和700℃(1290°F)之间的T95的烃物质。如本文所用，“真空渣油”意指以至少500℃(932°F)的IBP沸腾的烃物质。如本文所用，术语“重质真空瓦斯油”意指在介于427℃(800°F)与538℃(975°F)AEBP之间范围内沸腾的烃物质，如由任何标准气相色谱模拟蒸馏法诸如ASTMD2887、D6352或D7169所测定的，其全部被石油工业所使用。如本文所用，术语“分离器”意指这样的容器，其具有一个入口和至少一个塔顶蒸气出口和一个塔底液体出口，并且还可具有来自储槽(boot)的含水料流出口。闪蒸罐是可与可在较高的压力处操作的分离器下游连通的一种类型的分离器。如本文所用，术语“主要的”或“占优势”意指大于50％，适当地大于75％，并且优选地大于90％。具体实施方式所提出的方法和设备使用提升管反应器来初始裂化新鲜重质烃进料流。可以是裂化的重质烃进料流的一部分的较轻烃进料流在下降管型催化裂化反应器中进一步裂化以实现更高的轻质烯烃收率。两个反应器可以使用相同的催化剂组合物，并且可以被进料来自共同再生器的再生催化剂。图1示出了装备用于处理新鲜烃进料流的设备和方法10，其中相同的数字表示相同的部件。设备和方法10通常包括提升管反应器20、下降管反应器30、再生器50和主分馏塔90。提升管反应器20可包括竖直管。新鲜进料管线8中的新鲜烃进料流可以通过一个或多个进料分配器12分配到提升管反应器20。常规FCC原料和较高沸点烃原料是合适的新鲜烃进料流。最常见的此类常规新鲜烃原料为“真空瓦斯油”(VGO)，它通常为通过常压渣油的真空分馏制备的具有一定的沸点范围的烃材料，该沸点范围为至少232℃(450°F)的IBP、至少288℃(550°F)至343℃(650°F)的T5、介于510℃(950°F)和570℃(1058°F)之间的T95以及不超过626℃(1158°F)的EP。此类镏分通常包含低浓度焦炭前体，并且重金属污染(其可起到污染催化剂的作用)程度低。常压渣油是从常压原油蒸馏塔的底部获得的合适原料，其沸点为至少315℃(600°F)的IBP、介于340℃(644°F)和360℃(680°F)之间的T5以及介于700℃(1290°F)和900℃(1652°F)之间的T95。常压渣油通常包含高浓度焦炭前体，并且金属污染程度高。可用作新鲜烃进料流的其他重质烃原料包括来自下列的重质底物：原油、重质沥青原油、页岩油、焦油砂提取物、脱沥青残渣、煤液化产物和真空减压原油。新鲜烃原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于催化裂化烃的方法，包括：/n使新鲜烃进料流与向上上升的催化剂流接触，以产生裂化的烃流和第一废催化剂流；/n使所述第一废催化剂流与所述裂化的烃流分离；以及/n使第二烃进料流与向下下降的催化剂流接触，以产生轻质烃流和第二废催化剂流。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171130 US 15/827,9121.一种用于催化裂化烃的方法，包括：
使新鲜烃进料流与向上上升的催化剂流接触，以产生裂化的烃流和第一废催化剂流；
使所述第一废催化剂流与所述裂化的烃流分离；以及
使第二烃进料流与向下下降的催化剂流接触，以产生轻质烃流和第二废催化剂流。


2.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述裂化的烃流分馏，以产生所述第二烃进料流。


3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二烃流具有比所述新鲜烃进料流更低的沸点范围。


4.根据权利要求1所述的方法，其中将所述第一废催化剂流和所述第二废催化剂流混合。


5.根据权利要求1所述的方法，还包括使所述第一废催化剂流和所述第二废催化剂流再生，以产生再生催化剂。


6.根据权利要求5所述的方法，其中所述向上上升的催化剂流包含所述再生催化剂。


7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯·M·贝尔，达尔梅什·C·潘卡尔，
申请(专利权)人：环球油品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US