用于制造香烟包装件的包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制造以香烟组(23)作为包装内容的包装件的包装机，包括各单独的、在生产线中并排设置的制造单元(11‑16)，这些制造单元能分别在它们之间的(假想)分离平面的区域中或沿所述分离平面彼此(无损地)分离并且能根据需要从生产线中移除，所述包装机能通过从生产线中移除至少一个可分离制造单元(11‑16)、通过将至少一个可分离制造单元(11‑16)利用另外的可分离制造单元(11‑16)替换和/或通过给生产线添加至少一个另外的可分离制造单元(11‑16)从能制造第一包装类型的第一配置转换到能制造不同于第一包装类型的第二包装类型的第二配置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造香烟包装件的包装机
本专利技术涉及一种用于制造以香烟组作为包装内容的包装件的包装机，其包括各单独的、在生产线中并排设置的制造单元。本专利技术还涉及一种用于使这种包装机从可制造第一包装类型的第一配置转换到可制造不同于第一包装类型的第二包装类型的第二配置的方法。
技术介绍
在香烟包装领域中几年来特殊包装已引起人们的关注。一方面是这样的包装件，在其中香烟组除了取出口区域外几乎完全被形状稳定的内覆盖物包围，在此取出口被尤其是可重新封闭的封条或封闭标签覆盖。这种内包装被集成在形状稳定的外覆盖物、例如由纸板制成的翻盖式盒中。这种包装件也称为盒中盒包装。引起人们关注的还有这样的包装，其虽然也具有内包装或由形状稳定的材料制成的托盘，但其仍首先被集成到由膜制成的、单独的密封内包装中，该密封内包装具有被封闭标签覆盖的取出口。密封内包装又被集成到单独的、形状稳定的外包装中。对于这种包装的不同实施例需要不同的包装机。这是复杂且昂贵的。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的任务在于进一步改进开头所提类型的包装机，借助其可根据需要制造不同的包装类型。本专利技术的任务还在于提出一种方法，通过该方法可将这种包装机从第一包装类型的生产转换到第二种不同的包装类型的生产。所述任务通过具有权利要求1特征的包装机和具有权利要求17特征的方法来解决。据此提出一种用于制造以一组香烟作为包装内容的包装件的包装机，其包括各单独的、在尤其是直线生产线中并排设置的制造单元，这些制造单元能分别在它们之间的尤其是垂直于生产线或垂直于生产流方向延伸的、优选竖直的(假想)分离平面的区域中或沿所述分离平面彼此(无损地)分离并且能根据需要从生产线中移除，所述包装机能通过从生产线中移除至少一个可分离制造单元、通过将至少一个可分离制造单元利用另外的可分离制造单元替换和/或通过给生产线添加至少一个另外的可分离制造单元从能制造第一包装类型的第一配置转换到能制造不同于第一包装类型的第二包装类型的第二配置。所述包装机在第一配置中沿生产流方向依次至少包括：-用于形成香烟组的可分离制造单元、即成形单元，-第一可分离制造单元、即第一折叠单元，在第一折叠单元中将由纸板或另一种适合于形成形状稳定的(内)包装的(可折叠)材料制成的内裁剪件围绕相应香烟组进行折叠以形成内包装，-尤其是邻接第一折叠单元的可分离制造单元、即密封内包装单元，在该密封内包装单元中分别由内包装形成第一类型的密封内包装或在该密封内包装单元中将第一类型的密封内包装完成折叠或在该密封内包装单元中分别形成包含内包装的、第一类型的密封内包装，-尤其是邻接密封内包装单元的第二可分离制造单元、即第二折叠单元，在该第二折叠单元中分别将由纸板或另一种适合于形成形状稳定的(外)包装的(可折叠)材料制成的外裁剪件围绕第一类型的密封内包装进行折叠以形成外包装，-尤其是邻接第二折叠单元的可分离制造单元、即时效硬化单元，在时效硬化单元中外包装的相应外裁剪件的彼此粘接的叠片之间的粘合剂可时效硬化。术语“时效硬化”应理解为所有类型的物理或化学时效硬化。此外，在含有水或其它溶剂的粘合剂中是指其干燥或在热熔粘合剂中是指其固化。优选可分离制造单元分别具有至少一个自身的伺服电机，用于驱动一个或多个制造单元的至少一个可移动机构、优选一个或多个制造单元的所有待驱动的可移动机构、尤其是至少一个输送机构。作为替代方案，可为多个可分离制造单元、尤其是最多两个或三个可分离制造单元分配一个共同的伺服电机。优选为至少两个可分离制造单元分配一个共同的伺服电机，用于驱动所述制造单元的可移动机构，在此所述可分离制造单元中的仅一个具有伺服电机，并且不具有伺服电机的可分离制造单元的至少一个可移动机构通过传动机构与另外的具有伺服电机的可分离制造单元的伺服电机连接。进一步优选至少两个或所有可分离制造单元分别具有仅配置给其的壳体或外罩，所述壳体或外罩尤其是不延伸到相应在生产线中相邻的制造单元的区域中。在本专利技术的另一种优选实施方式中，包装机在第二配置中沿生产流方向依次至少包括：-可分离成形单元，-可分离第一折叠单元，-尤其是邻接可分离第一折叠单元的、代替用于形成第一类型的密封内包装的可分离密封内包装单元的、用于形成不同于第一类型的第二类型的密封内包装的另一可分离密封内包装单元，-尤其是邻接所述另一可分离密封内包装单元的可分离第二折叠单元，在第二折叠单元中分别将由纸板或另一种适合于形成形状稳定的(外)包装的材料制成的外裁剪件围绕第二类型的密封内包装进行折叠，-尤其是邻接可分离第二折叠单元的可分离时效硬化单元。在本专利技术的另一种优选实施方式中，包装机在第二配置中沿生产流方向依次至少包括：-可分离成形单元，-邻接成形单元的可分离制造单元、即覆盖单元，在该覆盖单元中将由覆盖材料、尤其是由箔材料或(涂层)纸、如锡箔或涂铝纸制成的裁剪件围绕香烟组进行折叠，以形成完全或部分包围香烟组的覆盖物，-(在移除可分离第一折叠单元之后以及在移除用于形成第一类型的密封内包装的可分离密封内包装单元之后)邻接覆盖单元的可分离第二折叠单元，在该第二折叠单元中将由(薄)纸板或另一种适合于形成形状稳定的(外)包装的材料制成的外裁剪件围绕部分或完全被覆盖材料裁剪件包围的香烟组进行折叠以形成外包装，-邻接第二折叠单元的可分离时效硬化单元。在本专利技术的另一种优选实施方式中，在可分离成形单元与可分离第一折叠单元之间、尤其是分别与这两个制造单元邻接地设置有一个可分离制造单元、即传输单元，该传输单元将相应香烟组从可分离成形单元输送到可分离第一折叠单元。在本专利技术的另一种优选实施方式中，所述可分离传输单元附加地将香烟组完全或部分地包裹到由覆盖材料、尤其是箔材料或(涂层)纸、如锡箔或涂铝纸制成的裁剪件中，尤其是使得相应的覆盖材料裁剪件杯状地或u形地围绕相应香烟组进行折叠，从而覆盖材料裁剪件至少不覆盖香烟的过滤嘴的端部区域。在本专利技术的另一种优选实施方式中，在每两个可分离制造单元之间的分离平面的区域中或沿该分离平面，其中一个可分离制造单元的相应一个输送机构与另外一个可分离制造单元的一个输送机构相邻地设置并且使得相应香烟组能从该一个输送机构转移到该另一个输送机构。在本专利技术的另一种优选实施方式中，第一折叠单元和/或第二折叠单元包括折叠转塔，该折叠转塔将内裁剪件围绕香烟组进行折叠以形成内包装，或该折叠转塔将外裁剪件分别围绕密封内包装进行折叠以形成外包装。在本专利技术的另一种优选实施方式中，可分离第一折叠单元的折叠转塔的旋转平面和/或可分离第二折叠单元的折叠转塔的旋转平面是水平设置的。在本专利技术的另一种优选实施方式中，可分离第一折叠单元和可分离第二折叠单元(基本上)相同地构造。在本专利技术的另一种优选实施方式中，所述可分离密封内包装单元具有转向装置，所述转向装置使相应内包装或密封内包装连同集成在其中的香烟组一起——尤其是在香烟组在转向装置的区域中被输送的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造以香烟组(23)作为包装内容的包装件的包装机，包括各单独的、在生产线中并排设置的制造单元(11-16)，这些制造单元能分别在它们之间的(假想)分离平面的区域中或沿所述分离平面彼此(无损地)分离并且能根据需要从生产线中移除，所述包装机能通过从生产线中移除至少一个可分离制造单元(11-16)、通过将至少一个可分离制造单元(11-16)利用另外的可分离制造单元(11-16)替换和/或通过给生产线添加至少一个另外的可分离制造单元(11-16)从能制造第一包装类型的第一配置转换到能制造不同于第一包装类型的第二包装类型的第二配置，所述包装机在第一配置中沿生产流方向依次至少包括：/n-用于形成香烟组的可分离制造单元(11)、即成形单元，/n-第一可分离制造单元(13)、即第一折叠单元，在该第一折叠单元中将由纸板或另一种适合于形成形状稳定的(内)包装的材料制成的内裁剪件围绕相应香烟组(23)进行折叠以形成内包装(22)，/n-尤其是邻接第一折叠单元的可分离制造单元(14)、即密封内包装单元，在该密封内包装单元中分别由内包装(22)形成第一类型的密封内包装(26)或在该密封内包装单元中将第一类型的密封内包装(26)完成折叠或在该密封内包装单元中分别形成包含内包装(22)的、第一类型的密封内包装(26)，/n-尤其是邻接密封内包装单元的第二可分离制造单元(14)、即第二折叠单元，在该第二折叠单元中分别将由纸板或另一种适合于形成形状稳定的(外)包装(27)的材料制成的外裁剪件围绕第一类型的密封内包装(26)进行折叠以形成外包装(27)，/n-尤其是邻接第二折叠单元的可分离制造单元、即时效硬化单元(16)，在该时效硬化单元中外包装(27)的相应外裁剪件的彼此粘接的叠片之间的粘合剂能够时效硬化。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171208 DE 102017011309.21.一种用于制造以香烟组(23)作为包装内容的包装件的包装机，包括各单独的、在生产线中并排设置的制造单元(11-16)，这些制造单元能分别在它们之间的(假想)分离平面的区域中或沿所述分离平面彼此(无损地)分离并且能根据需要从生产线中移除，所述包装机能通过从生产线中移除至少一个可分离制造单元(11-16)、通过将至少一个可分离制造单元(11-16)利用另外的可分离制造单元(11-16)替换和/或通过给生产线添加至少一个另外的可分离制造单元(11-16)从能制造第一包装类型的第一配置转换到能制造不同于第一包装类型的第二包装类型的第二配置，所述包装机在第一配置中沿生产流方向依次至少包括：
-用于形成香烟组的可分离制造单元(11)、即成形单元，
-第一可分离制造单元(13)、即第一折叠单元，在该第一折叠单元中将由纸板或另一种适合于形成形状稳定的(内)包装的材料制成的内裁剪件围绕相应香烟组(23)进行折叠以形成内包装(22)，
-尤其是邻接第一折叠单元的可分离制造单元(14)、即密封内包装单元，在该密封内包装单元中分别由内包装(22)形成第一类型的密封内包装(26)或在该密封内包装单元中将第一类型的密封内包装(26)完成折叠或在该密封内包装单元中分别形成包含内包装(22)的、第一类型的密封内包装(26)，
-尤其是邻接密封内包装单元的第二可分离制造单元(14)、即第二折叠单元，在该第二折叠单元中分别将由纸板或另一种适合于形成形状稳定的(外)包装(27)的材料制成的外裁剪件围绕第一类型的密封内包装(26)进行折叠以形成外包装(27)，
-尤其是邻接第二折叠单元的可分离制造单元、即时效硬化单元(16)，在该时效硬化单元中外包装(27)的相应外裁剪件的彼此粘接的叠片之间的粘合剂能够时效硬化。


2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述包装机在第二配置中沿生产流方向依次至少包括：
-可分离成形单元(11)，
-可分离第一折叠单元(13)，
-尤其是邻接可分离第一折叠单元的、代替用于形成第一类型的密封内包装的可分离密封内包装单元(14)的、用于形成不同于第一类型的第二类型的密封内包装的另一可分离密封内包装单元，
-尤其是邻接所述另一可分离密封内包装单元的可分离第二折叠单元(15)，在该第二折叠单元中分别将由纸板或另一种适合于形成形状稳定的(外)包装(27)的材料制成的外裁剪件围绕第二类型的密封内包装进行折叠，
-尤其是邻接可分离第二折叠单元的可分离时效硬化单元(16)。


3.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述包装机在第二配置中沿生产流方向依次至少包括：
-可分离成形单元(11)，
-邻接成形单元的可分离制造单元(12)、即覆盖单元，在该覆盖单元中将由覆盖材料、尤其是由箔材料或(涂层)纸、如锡箔或涂铝纸制成的裁剪件围绕香烟组(23)进行折叠，以形成完全或部分包围香烟组(23)的覆盖物，
-在移除可分离第一折叠单元(13)之后以及在移除用于形成第一类型的密封内包装(26)的可分离密封内包装单元(14)之后邻接覆盖单元的可分离第二折叠单元(15)，在该第二折叠单元中将由(薄)纸板或另一种适合于形成形状稳定的(外)包装的材料制成的外裁剪件围绕部分或完全被覆盖材料裁剪件包围的香烟组(23)进行折叠以形成外包装(27)，
-邻接第二折叠单元的可分离时效硬化单元(16)。


4.根据权利要求1、2或3所述的包装机，其特征在于，在所述可分离成形单元(11)与可分离第一折叠单元(13)之间、尤其是分别与这两个制造单元邻接地设置有一个可分离制造单元、即传输单元(12)，该传输单元将相应香烟组(23)从可分离成形单元(11)输送到可分离第一折叠单元(13)。


5.根据权利要求4所述的包装机，其特征在于，所述可分离传输单元(12)附加地将香烟组(23)完全或部分地包裹到由覆盖材料、尤其是箔材料或(涂层)纸、如锡箔或涂铝纸制成的裁剪件中，尤其是使得相应的覆盖材料裁剪件杯状地或u形地围绕相应香烟组(23)进行折叠，从而覆盖材料裁剪件至少不覆盖香烟(29)的过滤嘴的端部区域。


6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的包装机，其特征在于，在每两个可分离制造单元(11-16)之间的分离平面的区域中或沿该分离平面，其中一个可分离制造单元(11-16)的相应一个输送机构与另外一个可分离制造单元(11-16)的一个输送机构相邻地设置并且使得相应香烟组能从该...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·施伦克尔，H·布泽，
申请(专利权)人：佛克有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE