燃料电池单电池、燃料电池电堆制造技术

本发明专利技术提供一种燃料电池单电池、燃料电池电堆。其中的燃料电池单电池，包括第一流道极板、第二流道极板、膜电极组件、密封垫，密封垫包括基体，基体上具有第一通孔，第一通孔的孔口边缘具有与膜电极组件的质子交换膜的边缘对应的第一环面，第一环面上具有用于与质子交换膜粘接的第一凸缘，第一凸缘沿第一环面的环形方向延伸形成封闭环形，且第一凸缘的最大宽度小于或等于第一环面的宽度。根据本发明专利技术的一种燃料电池单电池、燃料电池电堆，能够有效降低密封垫的材料用料且能够有效收纳压合过程中密封垫材料溢流部分，提升单电池的性能及产品成品率、一致性。

【技术实现步骤摘要】
燃料电池单电池、燃料电池电堆
本专利技术属于燃料电池制造
，具体涉及一种燃料电池单电池、燃料电池电堆。
技术介绍
燃料电池电堆是将燃料通过电化学反应直接生成电能的装置，是由一片一片燃料电池单电池堆叠而成。燃料电池的单电池技术在不断发展成熟，产品向更加集成化方向发展。目前已经有一些燃料电池产品开始使用单电池单元的集成化技术，将密封垫与双极板、膜电极粘接在一起的形式。单电池在粘接固化的过程中，如果粘接材料与双极板、膜电极粘接不牢，容易出现漏气现象。阴极、阳极、冷却腔和外界四个区域之间都有可能出现互漏，导致单电池不合格无法使用。粘接不牢的部分情况是密封材料与粘接平面接触不良引起的，这就导致设计中为了保证接触，增加预成型密封垫的厚度，以保证在压合密封时密封材料与粘接平面接触良好。以图1、图2所示出的现有技术中单电池进行压合粘贴过程工艺需要满足的条件为例，具体的，需要设计保证：hB＞hA+h1且hC＞h2+h3，以保证WB平面与膜电极的对应粘结平面接触良好，WC平面与流道极板的对应粘接平面接触良好。而在实际制造工艺中，考虑到预成型密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料电池单电池，包括第一流道极板(1)、第二流道极板(2)、膜电极组件(3)、密封垫(4)，所述膜电极组件(3)被所述第一流道极板(1)与所述第二流道极板(2)所夹持，所述密封垫(4)压合粘接于所述第一流道极板(1)、第二流道极板(2)和/或膜电极组件(3)之间，其特征在于，所述密封垫(4)包括基体(41)，所述基体(41)上具有第一通孔(411)，所述第一通孔(411)的孔口边缘具有与所述膜电极组件(3)的质子交换膜(31)的边缘对应的第一环面(412)，所述第一环面(412)上具有用于与所述质子交换膜(31)粘接的第一凸缘(413)，所述第一凸缘(413)沿所述第一环面(412)的...

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池单电池，包括第一流道极板(1)、第二流道极板(2)、膜电极组件(3)、密封垫(4)，所述膜电极组件(3)被所述第一流道极板(1)与所述第二流道极板(2)所夹持，所述密封垫(4)压合粘接于所述第一流道极板(1)、第二流道极板(2)和/或膜电极组件(3)之间，其特征在于，所述密封垫(4)包括基体(41)，所述基体(41)上具有第一通孔(411)，所述第一通孔(411)的孔口边缘具有与所述膜电极组件(3)的质子交换膜(31)的边缘对应的第一环面(412)，所述第一环面(412)上具有用于与所述质子交换膜(31)粘接的第一凸缘(413)，所述第一凸缘(413)沿所述第一环面(412)的环形方向延伸形成封闭环形，且所述第一凸缘(413)的最大宽度小于或等于所述第一环面(412)的宽度。


2.根据权利要求1所述的单电池，其特征在于，在垂直于所述第一凸缘(413)的环行延伸方向的任一平面上，所述第一凸缘(413)的最大宽度均为Wa，所述第一环面(412)的宽度均为Wb，Wb·10％≤Wa≤Wb·70％；和/或，所述基体(41)的厚度为Hb，所述第一凸缘(413)的凸起最大高度为Ha，Hb·20％≤Ha≤Hb·50％。


3.根据权利要求2所述的单电池，其特征在于，在所述第一环面(412)的周向外侧，所述基体(41)还具有环台(42)，所述环台(42)朝向所述膜电极组件(3)的一侧延伸，形成与所述第一通孔(411)贯通的第二通孔(421)，所述第二通孔(421))的孔口边缘具有与所述第二流道极板(2)的边缘对应的第二环面(422)，所述第二环面(422)上具有用于所述第二流道极板(2)粘接的第二凸缘(423)，所述第二凸缘(423)沿所述第二环面(422)的环形方向延伸形成封闭环形，且所述第二凸缘(423)的最大宽度小于所述第二环面(422)的宽度。


4.根据权利要求3所述的单电池，其特征在于，在垂直于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁蕴超，钱聪，杨其良，董文超，王海峰，王利生，
申请(专利权)人：浙江锋源氢能科技有限公司，锋源新创科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33