辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装制造技术

技术编号:25085485 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-31 23:28
本发明专利技术公开了一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,包含托盘(1)、固定侧板(2)、可移动基座(8)和基座导轨(5),固定侧板(2)通过固定侧板螺栓(10)固定在托盘(1)的一侧,固定侧板(2)的顶端面向托盘(1)一侧设有台阶,台阶的底面到托盘(1)的高度为带结构件印制电路板的高度;两个基座导轨(5)与固定侧板(2)垂直,基座导轨(5)通过基座导轨螺栓(6)固定在托盘(1)的正面,可移动基座(8)限制在两个基座导轨之间,在带结构件印制电路板的一端放置在固定侧板(2)后,移动可移动基座(8)将带结构件印制电路板的另一端固定住。本发明专利技术能够实现结构件安装后的印制电路板的自动光学检测。

【技术实现步骤摘要】
辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装
本专利技术属于印制电路板检验
,具体涉及一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装。
技术介绍
随着科技的发展,印制电路板在航空、航天、汽车、医疗等领域得到了广泛的应用。由于元器件尺寸小、数量多、种类复杂等原因,印制电路板在制造过程中会发生元器件错件、漏件、移位等缺陷,影响印制电路板的功能性能。目前对于印制电路板的检验包括人工目视检验、自动光学检测等方法。自动光学检测是利用光学方式取得成品的表面状态,与数据库中的合格参数进行比较,并通过显示器把异物或图案异常等瑕疵显示出来。为了装配或标注的需要,印制电路板四周会安装结构件,如固定夹、助拔器、刻字条等,同时还会安装连接器等。带结构件印制电路板放至自动光学检测仪的导轨上后,因自动光学检测仪探头不能纵向移动、结构件及连接器导致印制电路板板面高度升高、连接器凸出板面及板面不平整等原因导致自动光学检测仪的探头无法准确对焦,无法完成带结构件印制电路板的程序编制和自动光学检测工作,必须将检验工序分为“结构件安装前”自动光学检测和“结构件安装后”人工目视检测两个工序。“两段式”检验流程的设置导致对部分检验点需要重复检验,浪费人力时间,影响检验周期。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供了一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,可以实现“结构件安装后”的印制电路板的自动光学检测,克服了现有自动光学检测仪因“对焦限制”无法实施带结构件印制电路板的自动光学检测,优化了检验流程。本专利技术的专利技术目的通过以下技术方案实现:一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,包含托盘1、固定侧板2、可移动基座8和基座导轨5,固定侧板2通过固定侧板螺栓10固定在托盘1的一侧,固定侧板2的顶端面向托盘1一侧设有台阶,台阶的底面到托盘1的高度为带结构件印制电路板的高度;两个基座导轨5与固定侧板2垂直,基座导轨5通过基座导轨螺栓6固定在托盘1的正面,可移动基座8限制在两个基座导轨之间,在带结构件印制电路板的一端放置在固定侧板2后,移动可移动基座8将带结构件印制电路板的另一端固定住。优选地,可移动基座8包含基座底部17、连接螺栓18、连接壳体19、连接件挡板螺栓20、连接件挡板21、连接件16和基座挡板15,两个连接壳体19通过连接螺栓18与基座底部17配合连接;基座挡板15通过两个连接件16与两个连接壳体19配合连接;两个连接件挡板21通过连接件挡板螺栓20与两个连接壳体19配合连接。优选地,连接件16为连接杆或弹簧。优选地,辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装还包含可移动侧板4、侧板导轨14和侧板导轨挡板11,托盘1背面开有与固定侧板2平行的凹槽,凹槽内前后放置二个侧板导轨14,侧板导轨14通过侧板导轨挡板11和侧板导轨挡板螺栓12限制在凹槽内;可移动侧板4放置在托盘1的二侧且与固定侧板2垂直,可移动侧板4的顶端面向托盘1一侧设有台阶,台阶的底面到托盘1的高度为带结构件印制电路板的高度;每个可移动侧板4分别在固定侧板2的一个侧面通过可移动侧板螺栓3与侧板导轨14的一端连接;通过拧紧或旋松侧板导轨正面螺栓9和侧板导轨背面螺栓13调节两个可移动侧板4的距离。优选地,侧板导轨14的截面为T型、帽型或L型。本专利技术的有益效果在于:(1)本专利技术一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,能够实现“结构件安装后”的印制电路板的自动光学检测,克服了现有自动光学检测仪因“对焦限制”无法实施带结构件印制电路板的自动光学检测,优化了检验流程。(2)本专利技术一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,能够适应不同尺寸的带结构件印制电路板的自动光学检测。(3)本专利技术一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装具有安装方便和操作简洁的特点。附图说明图1是本专利技术的检验工装整体结构正面的示意图;图2是本专利技术的检验工装整体结构背面的示意图;图3是本专利技术的检验工装可移动基座的示意图;图4是本专利技术的检验工装放置于自动光学检测仪导轨上的示意图;图5是本专利技术的检验工装进行自动光学检测的方法流程图。图中:1-托盘、2-固定侧板、3-可移动侧板螺栓、4-可移动侧板、5-基座导轨、6-基座导轨螺栓、7-基座螺栓、8-可移动基座、9-侧板导轨正面螺栓、10-固定侧板螺栓、11-侧板导轨挡板、12-侧板导轨挡板螺栓、13-侧板导轨背面螺栓、14-侧板导轨、15-基座挡板、16-连接件、17-基座底部、18-连接螺栓、19-连接壳体、20-连接件挡板螺栓、21-连接件挡板、22-自动光学检测仪导轨。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术提供的一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装作进一步的详细说明。如图1、2所示,本实施例所示一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,包含托盘1、固定侧板2、可移动基座8和基座导轨5。固定侧板2通过两个固定侧板螺栓10固定在托盘1的一侧,固定侧板2的顶端面向托盘1一侧设有台阶,台阶的底面到托盘1的高度为带结构件印制电路板的高度。两个基座导轨5与固定侧板2垂直,通过六个基座导轨螺栓6固定在托盘1的正面,可移动基座8限制在两个基座导轨之间,可以自由移动。将印制电路板的一端放置在固定侧板2的台阶上后,通过拧紧或旋松基座螺栓7调节可移动基座8与固定侧板2之间的距离,使可移动基座8卡住印制电路板的另一端,以适应不同尺寸的印制电路板。作为举例说明,如图3所示,可移动基座8由基座底部17、连接螺栓18、连接壳体19、连接件挡板螺栓20、连接件挡板21、连接件16和基座挡板15组成。两个连接壳体19通过八个连接螺栓18与基座底部17配合连接。基座挡板15通过两个连接件16与两个连接壳体19配合连接;连接件16可以为连接杆、弹簧等。两个连接件挡板21通过八个连接件挡板螺栓20与两个连接壳体19配合连接。为了更好的固定住印制电路板,本实施例所示的一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装还包含可移动侧板4、侧板导轨14、侧板导轨挡板11。托盘1背面开有两个与固定侧板2平行的凹槽,每个凹槽内前后放置二个侧板导轨14,侧板导轨14的截面可以为T型、帽型、L型等。四个侧板导轨14通过四个侧板导轨挡板11、二十四个侧板导轨挡板螺栓12限制在凹槽内。可移动侧板4放置在托盘1的二侧且与固定侧板2垂直,可移动侧板4的顶端面向托盘1一侧设有台阶,台阶的底面到托盘1的高度为带结构件印制电路板的高度;两个可移动侧板4分别在固定侧板2的一个侧面通过十二个可移动侧板螺栓3与四个侧板导轨14的一端连接;通过拧紧或旋松四个侧板导轨正面螺栓9和四个侧板导轨背面螺栓13,可以调节两个可移动侧板4的距离,适应不同尺寸的印制电路板。如图4所示,本专利技术提供的所述辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,包含托盘(1)、固定侧板(2)、可移动基座(8)和基座导轨(5),其特征在于固定侧板(2)通过固定侧板螺栓(10)固定在托盘(1)的一侧,固定侧板(2)的顶端面向托盘(1)一侧设有台阶,台阶的底面到托盘(1)的高度为带结构件印制电路板的高度;两个基座导轨(5)与固定侧板(2)垂直,基座导轨(5)通过基座导轨螺栓(6)固定在托盘(1)的正面,可移动基座(8)限制在两个基座导轨之间,在带结构件印制电路板的一端放置在固定侧板(2)后,移动可移动基座(8)将带结构件印制电路板的另一端固定住。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,包含托盘(1)、固定侧板(2)、可移动基座(8)和基座导轨(5),其特征在于固定侧板(2)通过固定侧板螺栓(10)固定在托盘(1)的一侧,固定侧板(2)的顶端面向托盘(1)一侧设有台阶,台阶的底面到托盘(1)的高度为带结构件印制电路板的高度;两个基座导轨(5)与固定侧板(2)垂直,基座导轨(5)通过基座导轨螺栓(6)固定在托盘(1)的正面,可移动基座(8)限制在两个基座导轨之间,在带结构件印制电路板的一端放置在固定侧板(2)后,移动可移动基座(8)将带结构件印制电路板的另一端固定住。


2.根据权利要求1所述的一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装,其特征在于可移动基座(8)包含基座底部(17)、连接螺栓(18)、连接壳体(19)、连接件挡板螺栓(20)、连接件挡板(21)、连接件(16)和基座挡板(15),两个连接壳体(19)通过连接螺栓(18)与基座底部(17)配合连接;基座挡板(15)通过两个连接件(16)与两个连接壳体(19)配合连接;两个连接件挡板(21)通过连接件挡板螺栓(20)与两个连接壳体(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾颖高二超董炜钟娴
申请(专利权)人:中国航空无线电电子研究所
类型:发明
国别省市:上海;31

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