辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装制造技术

本发明专利技术公开了一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装，包含托盘(1)、固定侧板(2)、可移动基座(8)和基座导轨(5)，固定侧板(2)通过固定侧板螺栓(10)固定在托盘(1)的一侧，固定侧板(2)的顶端面向托盘(1)一侧设有台阶，台阶的底面到托盘(1)的高度为带结构件印制电路板的高度；两个基座导轨(5)与固定侧板(2)垂直，基座导轨(5)通过基座导轨螺栓(6)固定在托盘(1)的正面，可移动基座(8)限制在两个基座导轨之间，在带结构件印制电路板的一端放置在固定侧板(2)后，移动可移动基座(8)将带结构件印制电路板的另一端固定住。本发明专利技术能够实现结构件安装后的印制电路板的自动光学检测。

【技术实现步骤摘要】
辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装
本专利技术属于印制电路板检验
，具体涉及一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装。
技术介绍
随着科技的发展，印制电路板在航空、航天、汽车、医疗等领域得到了广泛的应用。由于元器件尺寸小、数量多、种类复杂等原因，印制电路板在制造过程中会发生元器件错件、漏件、移位等缺陷，影响印制电路板的功能性能。目前对于印制电路板的检验包括人工目视检验、自动光学检测等方法。自动光学检测是利用光学方式取得成品的表面状态，与数据库中的合格参数进行比较，并通过显示器把异物或图案异常等瑕疵显示出来。为了装配或标注的需要，印制电路板四周会安装结构件，如固定夹、助拔器、刻字条等，同时还会安装连接器等。带结构件印制电路板放至自动光学检测仪的导轨上后，因自动光学检测仪探头不能纵向移动、结构件及连接器导致印制电路板板面高度升高、连接器凸出板面及板面不平整等原因导致自动光学检测仪的探头无法准确对焦，无法完成带结构件印制电路板的程序编制和自动光学检测工作，必须将检验工序分为“结构件安装前”自动光学检测和“结构件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装，包含托盘(1)、固定侧板(2)、可移动基座(8)和基座导轨(5)，其特征在于固定侧板(2)通过固定侧板螺栓(10)固定在托盘(1)的一侧，固定侧板(2)的顶端面向托盘(1)一侧设有台阶，台阶的底面到托盘(1)的高度为带结构件印制电路板的高度；两个基座导轨(5)与固定侧板(2)垂直，基座导轨(5)通过基座导轨螺栓(6)固定在托盘(1)的正面，可移动基座(8)限制在两个基座导轨之间，在带结构件印制电路板的一端放置在固定侧板(2)后，移动可移动基座(8)将带结构件印制电路板的另一端固定住。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装，包含托盘(1)、固定侧板(2)、可移动基座(8)和基座导轨(5)，其特征在于固定侧板(2)通过固定侧板螺栓(10)固定在托盘(1)的一侧，固定侧板(2)的顶端面向托盘(1)一侧设有台阶，台阶的底面到托盘(1)的高度为带结构件印制电路板的高度；两个基座导轨(5)与固定侧板(2)垂直，基座导轨(5)通过基座导轨螺栓(6)固定在托盘(1)的正面，可移动基座(8)限制在两个基座导轨之间，在带结构件印制电路板的一端放置在固定侧板(2)后，移动可移动基座(8)将带结构件印制电路板的另一端固定住。


2.根据权利要求1所述的一种辅助带结构件印制电路板进行自动光学检测的检验工装，其特征在于可移动基座(8)包含基座底部(17)、连接螺栓(18)、连接壳体(19)、连接件挡板螺栓(20)、连接件挡板(21)、连接件(16)和基座挡板(15)，两个连接壳体(19)通过连接螺栓(18)与基座底部(17)配合连接；基座挡板(15)通过两个连接件(16)与两个连接壳体(19)配合连接；两个连接件挡板(21)通过连接件挡板螺栓(20)与两个连接壳体(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾颖，高二超，董炜，钟娴，
申请(专利权)人：中国航空无线电电子研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31