一种自动化照衫检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化照衫检测设备，包括安装板，安装板竖直布置，安装板的侧面设有导轨，导轨上设有两个水平布置并能沿导轨移动的扁平式照衫灯；安装板的背部设有驱动两个扁平式照衫灯相互靠近或分离移动的第一驱动器。通过第一驱动器控制两个扁平式照衫灯的间距，可以适应不同大小的服装布料检测。大幅面的扁平式照衫灯设计，可以使检测衣物无死角撑开，方便检测，避免手动移动衣物影响检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化照衫检测设备
本技术涉及一种服装瑕疵检测设备，具体地说是一种自动化照衫检测设备。
技术介绍
服装工厂在大批量缝制衣裤时，工人们操作缝制设备，昼夜不停生产衣裤，成品衣裤的少量布料表面可能会有瑕疵，因此需要对衣裤成品进行布料瑕疵检测。专利号为201520916996.0的技术专利公开了一种照衫灯，底盘通过螺丝固定于地面；轴固定于底盘中心位置；转盘中心位置开有轴孔，转盘套于轴上；灯架固定于转盘上，灯位于灯架上，灯罩罩于灯上。衣裤套于此照衫灯灯罩上，灯罩可有效撑开衣裤，工人们容易使用肉眼看出衣裤瑕疵，避免了衣裤在销售时，客户们发现衣裤瑕疵问题。但该照衫灯需要工人弯腰操作，容易工作疲劳，而且衣物套设在衫灯灯罩后，无法完全撑开，只能手动辅助及手动翻动衣物。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术现状，而提供一种自动化照衫检测设备，方便布料瑕疵检测，并提高检测效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动化照衫检测设备，包括安装板，安装板竖直布置，安装板的侧面设有导轨，导轨上设有两个水平布置并能沿导轨移动的扁平式照衫灯；安装板的背部设有驱动两个扁平式照衫灯相互靠近或分离移动的第一驱动器。通过第一驱动器控制两个扁平式照衫灯的间距，可以适应不同大小的服装布料检测。大幅面的扁平式照衫灯设计，可以使检测衣物无死角撑开，方便检测，避免手动移动衣物影响检测效率。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述的安装板通过第一转轴转动安装在基座上，基座设有驱动第一转轴转动的第二驱动器。第二驱动器可以自动驱动扁平式照衫灯旋转180度，实现衣物的360度无死角检测，方便检测人员。自动化照衫检测设备包括安装支架，基座通过第二转轴转动安装在安装支架上。基座、安装板及扁平式照衫灯可以整体绕第二转轴转动，具有两个转动状态。第一转动状态将扁平式照衫灯放平方便套置衣物检测，第二转动状态将扁平式照衫灯立起便于收纳放置。上述导轨的数量为两条，平行安装在安装板侧面；导轨上设有两个能独立滑动的滑块，两个扁平式照衫灯分别安装在对应的滑块上。两个扁平式照衫灯罩的外侧厚度大于内侧厚度。两个扁平式照衫灯分别具有三边圆角灯座，三边圆角灯座具有相对的斜边，两个扁平式照衫灯靠近折叠时，两个斜边可以相对重合。上述的第一驱动器包括两个独立的气缸，每个气缸的驱动杆分别与对应的滑块连接。上述的安装板的上下两侧分别安装有能转动的遮光装置。上述的遮光装置包括与安装板转动连接的遮光安装支架，遮光安装支架具有滑槽，滑槽内设有能滑动的多块遮光板。两个扁平式照衫灯之间设有与安装板固定连接的支臂，支臂的外端部设有领钩。与现有技术相比，本技术的一种自动化照衫检测设备，通过大幅面的扁平式照衫灯设计，可以使检测衣物无死角撑开，方便检测，避免手动移动衣物影响检测效率，两个扁平式照衫灯可以自动控制间距，适应不同衣物大小。附图说明图1是本技术实施例在收起状态的结构示意图。图2是本技术实施例在工作状态的结构示意图。图3是图2中安装板部分的结构示意图。图4是图3另一角度的结构示意图。图5是两个扁平式照衫灯展开状态的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图5所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为：安装板1、导轨11、滑块12、扁平式照衫灯2、三边圆角灯座21、斜边22、第一驱动器23、扁平式照衫灯罩24、基座3、第一转轴31、第二驱动器32、安装支架4、第二转轴41、遮光安装支架5、遮光板51、弧形槽52、支臂6、领钩61。本技术的自动化照衫检测设备，包括安装板1，该安装板1竖直布置，安装板1的侧面设有导轨11，导轨11上设有两个水平布置并能沿导轨11移动的扁平式照衫灯2。安装板1的背部设有驱动两个扁平式照衫灯2相互靠近或分离移动的第一驱动器23。采用两个扁平式照衫灯2，具有观察面大的优点，避免了现有检测灯具灯源面积小、需要将检测物反复移动检测到灯源处的缺陷。通过第一驱动器23可以使两个扁平式照衫灯2靠近以适应儿童衣物布料检测，也可以使两个扁平式照衫灯2远离扩大检测面积，以适应成人衣物布料的检测。两个扁平式照衫灯2采用水平布置的方式，衣物从扁平式照衫灯2的一侧水平套入，方便操作。同时扁平式照衫灯2的安装高度适应操作人员平均身高，避免长时间检测容易疲劳的缺陷。安装板1通过第一转轴31转动安装在基座3上，基座3设有驱动第一转轴31转动的第二驱动器32。第二驱动器32通过驱动第一转轴31转动的方式，可以使安装板1以及两个扁平式照衫灯2整体旋转180度，将套在两个扁平式照衫灯2外面的衣物自动翻面，可以快速检测扁平式照衫灯2的两侧，提高检测效率，避免现有检测方式中检测背面需要翻动衣物的弊端。本实施例中，第二驱动器32为电机，电机的旋转轴上安装有第一同步轮。第一转轴31上安装有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间设有同步带。第二驱动器32通过同步带传动机构驱动安装板1旋转180度。自动化照衫检测设备包括安装支架4，基座3通过第二转轴41转动安装在安装支架4上。由于两个扁平式照衫灯2采用水平布置，比较占用空间，在不使用该设备时，可以基座3绕第二转轴41转动90度，使两个扁平式照衫灯2立起，缩小占用空间。第二转轴41与安装支架4之间设有锁止机构，可以在工作状态和收起状态切换。导轨11的数量为两条，平行安装在安装板1侧面。导轨11上设有两个能独立滑动的滑块12，两个扁平式照衫灯2分别安装在对应的滑块12上。两个扁平式照衫灯2分别具有三边圆角灯座21，三边圆角灯座21具有相对的斜边22，两个扁平式照衫灯2靠近折叠时，两个斜边22相对重合。三边圆角灯座21上安装有多个灯支架，灯支架上固定有灯条，三边圆角灯座21固定有扁平式照衫灯罩24。两个扁平式照衫灯罩24的外侧厚度大于内侧厚度。扁平式照衫灯2外侧厚度较大，使检测衣物套在两个扁平式照衫灯2上后，可以360度无死角检测布料瑕疵。扁平式照衫灯2内侧厚度较小，便于两扁平式照衫灯2交叉折叠。本实施例中，第一驱动器23包括两个独立的气缸，每个气缸的驱动杆分别与对应的滑块12连接，可以驱动两个扁平式照衫灯2相互靠近或分离移动。安装板1的上下两侧分别安装有能转动的遮光装置。遮光装置具有两个转动状态，第一转动状态覆盖在扁平式照衫灯2上，将检测衣物太短时用于遮光；第二转动状态收起遮光功能。遮光装置包括与安装板1转动连接的遮光安装支架5，遮光安装支架5具有滑槽，滑槽内设有能滑动的多块遮光板51。多块遮光板51可以依次从滑槽内拉出，通过改变遮光板51拉出状态，可以调整遮光面积。遮光安装支架5与安装板1通过铰链转动连接。遮光安装支架5还设有用于转动限位的弧形槽52，该弧形槽52与安装板1上的连接销配合。遮光安装支架5可以翻下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化照衫检测设备，包括安装板(1)，其特征是：所述的安装板(1)竖直布置，安装板(1)的侧面设有导轨(11)，所述的导轨(11)上设有两个水平布置并能沿导轨(11)移动的扁平式照衫灯(2)；所述安装板(1)的背部设有驱动两个扁平式照衫灯(2)相互靠近或分离移动的第一驱动器(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化照衫检测设备，包括安装板(1)，其特征是：所述的安装板(1)竖直布置，安装板(1)的侧面设有导轨(11)，所述的导轨(11)上设有两个水平布置并能沿导轨(11)移动的扁平式照衫灯(2)；所述安装板(1)的背部设有驱动两个扁平式照衫灯(2)相互靠近或分离移动的第一驱动器(23)。


2.根据权利要求1所述的自动化照衫检测设备，其特征是：所述的安装板(1)通过第一转轴(31)转动安装在基座(3)上，所述的基座(3)设有驱动所述第一转轴(31)转动的第二驱动器(32)。


3.根据权利要求2所述的自动化照衫检测设备，其特征是：包括安装支架(4)，所述的基座(3)通过第二转轴(41)转动安装在所述的安装支架(4)上。


4.根据权利要求1所述的自动化照衫检测设备，其特征是：所述导轨(11)的数量为两条，平行安装在安装板(1)侧面；导轨(11)上设有两个能独立滑动的滑块(12)，所述的两个扁平式照衫灯(2)分别安装在对应的滑块(12)上。


5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶异淼，何俊强，
申请(专利权)人：宁波舒普机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33