一种聚酯类工程塑料用聚酯多元醇及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，包括以下重量份的原料：羧基化合物80～100份、多元醇50～85份、催化剂1～3份；所述羧基化合物中羧基的个数为2～5个。本发明专利技术制备得到的聚酯多元醇，添加到聚酯类工程塑料后，可提升所得材料的缺口冲击强度，提升断裂伸长率，并可有效改善所得材料的加工流动性，提升熔融指数。此外，本发明专利技术所得聚酯多元醇还可以改善材料与其他树脂成分或填料相容性和分散性，增加负载量等作用，可广泛应用于常见聚酯类工程塑料。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯类工程塑料用聚酯多元醇及其制备方法
本专利技术涉及到聚酯多元醇领域，具体涉及到一种聚酯类工程塑料用聚酯多元醇及其制备方法。
技术介绍
工程塑料是一种可作为工程材料或代替金属材料的塑料制品，其具有优良的综合性能，刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、电绝缘性好，因而逐渐成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域。PBT等聚酯类工程塑料，由于具有良好耐热老化性、耐药品性、绝缘性，因而被广泛应用于汽车、电子、电器等领域。但其仍然存在缺口冲击强度差、柔韧性差、加工流动性差等问题，限制了其在多场景下的应用领域。目前对PBT等聚酯类工程塑料的改性常常针对上述聚酯材料中某一问题，很少可以同时兼顾材料综合性能的提升；且改性中所添加的树脂和填料等，也常会导致混合物之间相容性和分散性差等问题，往往还需进一步添加其他助剂以改善上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，包括以下重量份的原料：羧基化合物80～100份、多元醇50～85份、催化剂1～3份；所述羧基化合物中羧基的个数为2～5个。作为一种优选的技术方案，所述羧基化合物为含脂环结构或芳香环结构的羧基化合物。作为一种优选的技术方案，所述羧基化合物的酸值为650～680mgKOH/g。作为一种优选的技术方案，所述多元醇为羟基官能度≥3的多元醇。作为一种优选的技术方案，所述催化剂为丁基氧化锡。作为一种优选的技术方案，所述丁基氧化锡的锡含量为17～19％。作为一种优选的技术方案，所述羧基化合物、多元醇、催化剂的重量比为1：(0.60～0.85)：(0.01～0.03)。作为一种优选的技术方案，所述原料中还包括0.1～5重量份助剂。作为一种优选的技术方案，所述助剂选自稳定剂、抗氧剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂中的一种或多种的组合。本专利技术的第二个方面提供一种所述聚酯类工程塑料用聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将羧基化合物、多元醇、催化剂依次加入反应釜中，在惰性气体的氛围下升温至130～150℃，搅拌0.8～1.2h后升温至170～190℃，加入溶剂和剩余原料，保温回流1～2h后，降温出料，真空去除溶剂后，即得聚酯类工程塑料用聚酯多元醇。有益效果：本专利技术使用羧基化合物、多元醇、催化剂和助剂制备得到的聚酯多元醇，添加到聚酯类工程塑料后，可提升所得材料的缺口冲击强度，提升断裂伸长率，并可有效改善所得材料的加工流动性，提升熔融指数。此外，本专利技术所得聚酯多元醇还可以改善材料与其他树脂成分或填料相容性和分散性，增加负载量等作用，可广泛应用于常见聚酯类工程塑料。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。本专利技术中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，包括以下重量份的原料：羧基化合物80～100份、多元醇50～85份、催化剂1～3份。在一种优选的实施方式中，所述聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，包括以下重量份的原料：羧基化合物90份、多元醇68份、催化剂1.8份。羧基化合物羧基化合物，指的是一类含羧酸基团的化合物。在一种优选的实施方式中，所述羧基化合物中羧基的个数为2～5个。在一种更优选的实施方式中，所述羧基化合物中羧基的个数为2个。在一种优选的实施方式中，所述羧基化合物为含脂环结构或芳香环结构的羧基化合物。在一种优选的实施方式中，所述羧基化合物的酸值为650～680mgKOH/g。在一种更优选的实施方式中，所述羧基化合物的酸值为652～676mgKOH/g。在一种进一步优选的实施方式中，所述羧基化合物的酸值为652mgKOH/g。所述酸值是羧酸基团含量的表征单位，其指的是中和每克样品中的酸所需消耗的KOH的毫克数，以mgKOH/g为单位。本专利技术对所述酸值的测定方法并没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种酸值的测定方法，例如GB12008.5-1989。作为本专利技术所述羧基化合物的实例，包括但不限于：1，4-环己烷二甲酸(CAS号为1076-97-7)、异酞酸(CAS号为121-91-5)、对苯二甲酸(CAS号为100-21-0)。在一种优选的实施方式中，所述羧基化合物为1，4-环己烷二甲酸。PBT等聚酯类工程塑料是一类具有良好耐热老化性、耐药品性、绝缘性树脂，但其缺口冲击强度差、柔韧性差，与其他树脂成分或填料的相容性和分散性差，限制了其在部分场景下的应用领域。目前对PBT等聚酯类工程塑料的改性常常针对上述聚酯材料中某一问题，很少可以同时兼顾材料综合性能的提升；且改性中所添加的树脂和填料等，也常会导致混合物之间相容性和分散性差等问题，往往还需进一步添加其他助剂以改善上述问题。专利技术人在研发过程中发现，当体系中所用羧基化合物为含脂环结构或芳香环结构的羧基化合物时，所得聚酯多元醇添加到聚酯类工程塑料后，提升材料缺口冲击强度的同时，断裂伸长率得到提升。专利技术人认为，羧基化合物其刚性大位阻脂环或芳香环结构的引入，在一定程度上增加了所得材料体系的稳定性，进而提升材料的缺口冲击强度；其脂环或芳香环结构也可以插入体系分子链间，改善分子链间作用力，提升所得材料的柔韧性(即断裂伸长率)。但专利技术人在进一步应用研究过程中发现，所得材料加工过程中流动性仍然较差，不能满足材料的加工使用要求。多元醇在一种优选的实施方式中，所述多元醇为羟基官能度≥3的多元醇。本专利技术所述羟基官能度即平均羟基官能度，指的是每个多元醇分子中羟基基团平均数。在一种更优选的实施方式中，所述多元醇为羟基官能度≥3的多元醇。在一种更优选的实施方式中，所述多元醇为羟基官能度为3的多元醇。在一种优选的实施方式中，所述羟基官能度为3的多元醇选自三羟甲基丙烷(CAS号为77-99-6)、二(羟基甲基)磷酰甲醇(CAS号为1067-12-5)、3-羟基甲基戊烷-2，4-二醇(CAS号为921-20-0)中的一种或多种的组合。在一种更优选的实施方式中，所述羟基官能度≥3的多元醇为3-羟基甲基戊烷-2，4-二醇。催化剂在一种优选的实施方式中，所述催化剂为丁基氧化锡。在一种优选的实施方式中，所述丁基氧化锡的锡含量为17～19％。在一种更优选的实施方式中，所述锡含量为17～19％的催化剂为二丁基二月桂酸锡(CAS号为77-58-7)。所述锡含量指的是物质中锡元素的质量含量，其测试方法并没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，其特征在于，包括以下重量份的原料：羧基化合物80～100份、多元醇50～85份、催化剂1～3份；所述羧基化合物中羧基的个数为2～5个。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，其特征在于，包括以下重量份的原料：羧基化合物80～100份、多元醇50～85份、催化剂1～3份；所述羧基化合物中羧基的个数为2～5个。


2.根据权利要求1所述的聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，其特征在于，所述羧基化合物为含脂环结构或芳香环结构的羧基化合物。


3.根据权利要求2所述的聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，其特征在于，所述羧基化合物的酸值为650～680mgKOH/g。


4.根据权利要求1所述的聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，其特征在于，所述多元醇为羟基官能度≥3的多元醇。


5.根据权利要求1所述的聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，其特征在于，所述催化剂为丁基氧化锡。


6.根据权利要求5所述的聚酯类工程塑料用聚酯多元醇，其特征在于，所述丁基氧化锡的锡含量为17～19％。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张乃斌，
申请(专利权)人：星贝达上海化工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31