【技术实现步骤摘要】
一种增材制造中收粉设备
本专利技术涉及增材制造
,尤其涉及一种增材制造中收粉设备。
技术介绍
增材制造又俗称3D打印,是通过CAD设计数据采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除(切削加工)技术,是一种“自下而上”材料累加的制造方法。相比传统制造技术,增材制造具有能够成型复杂形状零件、成型精度高、节约材料等优点。激光选区熔化和电子束选区熔化这些增材制造技术采用的都是粉末预置式的成型方法,即在成型过程中先将粉末均匀地铺在成型基板上,用激光或电子束熔化完一层之后,再铺一层粉,逐层累加,直到零件加工完成。加工结束后,零件会被粉末覆盖,需要将零件周围的粉末用刷子扫走,这些多余的粉末还可以循环使用。这些零件加工结束后,零件上或基板会残留很多粉末,而且较难去除,通常是人工对其进行收粉处理,然而,人工收粉效率低下,且费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种增材制造中收粉设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种增材制造中收粉设备,包括底座、第一气缸、移动座和储粉箱,所述底座上设有两个支撑杆,且支撑杆的顶部之间设有顶梁,所述底座上设有移动座槽,且移动座槽的底部设有安装槽,所述第一气缸通过螺栓连接在顶梁上,且第一气缸中活塞杆的底部连接有吸粉头,所述移动座滑动配合在移动座槽中,且移动座上设有两个侧板,所述储粉箱设置在底座上,且储粉箱上设有抽吸泵,所述抽吸泵的出气管与储粉箱连接,且抽吸泵的进气口通过软管与吸 ...
【技术保护点】
1.一种增材制造中收粉设备,其特征在于,包括:/n底座(1),所述底座(1)上设有两个支撑杆(2),且支撑杆(2)的顶部之间设有顶梁(3),所述底座(1)上设有移动座槽(11),且移动座槽(11)的底部设有安装槽(12);/n第一气缸(4),所述第一气缸(4)通过螺栓连接在顶梁(3)上,且第一气缸(4)中活塞杆的底部连接有吸粉头(5);/n移动座(6),所述移动座(6)滑动配合在移动座槽(11)中,且移动座(6)上设有两个侧板(7);以及/n储粉箱(14),所述储粉箱(14)设置在底座(1)上,且储粉箱(14)上设有抽吸泵(15),所述抽吸泵(15)的出气管与储粉箱(14)连接,且抽吸泵(15)的进气口通过软管与吸粉头(5)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种增材制造中收粉设备,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上设有两个支撑杆(2),且支撑杆(2)的顶部之间设有顶梁(3),所述底座(1)上设有移动座槽(11),且移动座槽(11)的底部设有安装槽(12);
第一气缸(4),所述第一气缸(4)通过螺栓连接在顶梁(3)上,且第一气缸(4)中活塞杆的底部连接有吸粉头(5);
移动座(6),所述移动座(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张觉灵,刘博,张华,赵景飞,
申请(专利权)人:河北敬业增材制造科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。