【技术实现步骤摘要】
一种浆料分离金属粉末的雾化喷涂设备及其方法
[0001]本专利技术涉及金属粉末
，具体为一种浆料分离金属粉末的雾化喷涂设备及其方法。
技术介绍
[0002]金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，现有的金属粉末喷涂装置常出现以下问题：
[0003]1.在金属粉末进行反应前，由于金属粉末没有进行充分研磨，使金属粉末尺寸较大、不够精细，会降低后期金属粉末反应的效果。
[0004]2.当金属粉末在反应的过程中，粉末与反应液的固液分离不佳，使排出的喷涂液体中会存有大量的金属粉末。
[0005]3.在喷涂时，通常只进行单面的喷涂，使喷涂的效果不佳，同时喷涂后相对静止的放置会使喷涂材料表面的喷涂液体不能很好的进行吸附。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种浆料分离金属粉末的雾化喷涂设备及其方法，升降轴升降后可以带动固定盘进行升降，因此固定盘底端设置的刀片可以对过滤装置上端的金属粉末进行搅碎，过滤块可以吸附掉金属粉末中的杂质，反应液与金属粉末可以进行充分的反应，磁吸块可以将金...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料分离金属粉末的雾化喷涂设备，包括搅碎炉(1)、分离炉(2)、喷涂箱(3)、前门(4)和旋转器(5)，其特征在于：所述搅碎炉(1)底端与分离炉(2)上端连接，分离炉(2)一侧与第一水管(6)一端连接，分离炉(2)另一侧与第二水管(7)一端连接，喷涂箱(3)前壁开设有前门(4)，前门(4)上安装把手(41)，喷涂箱(3)前壁与前门(4)为铰链连接，喷涂箱(3)一侧安装旋转器(5)；所述喷涂箱(3)内开设有箱体内腔(31)，箱体内腔(31)中安装第一喷涂器(32)、第二喷涂器(33)和装载器(34)，第一水管(6)一端穿过喷涂箱(3)外壁延伸至箱体内腔(31)中与第二喷涂器(33)一端连接，第二水管(7)一端穿过喷涂箱(3)外壁延伸至箱体内腔(31)中与第一喷涂器(32)一端连，第一喷涂器(32)和第二喷涂器(33)之间安装装载器(34)，装载器(34)一端与旋转器(5)一端连接。2.根据权利要求1所述的一种浆料分离金属粉末的雾化喷涂设备，其特征在于：所述搅碎炉(1)内开设有炉体内腔(11)，炉体内腔(11)中安装搅碎器(12)和过滤装置(13)，搅碎炉(1)外壁一侧与入料管(14)一端连接，并且入料管(14)一端穿过搅碎炉(1)外壁延伸至炉体内腔(11)，搅碎器(12)安装在炉体内腔(11)上端，搅碎器(12)下方安装过滤装置(13)。3.根据权利要求2所述的一种浆料分离金属粉末的雾化喷涂设备，其特征在于：所述搅碎器(12)包括升降电机(121)、第一电机轴(122)、第一轴套(123)、升降轴(124)、第二轴套(125)、固定盘(126)和刀片(127)，升降电机(121)底端与第一电机轴(122)上端连接，第一电机轴(122)底端与升降轴(124)上端连接，升降轴(124)与第一电机轴(122)连接处安装第一轴套(123)，升降轴(124)与固定盘(126)上端连接，固定盘(126)与升降轴(124)连接处安装第二轴套(125)，固定盘(126)底端设置有多组刀片(127)。4.根据权利要求2所述的一种浆料分离金属粉末的雾化喷涂设备，其特征在于：所述过滤装置(13)包括钢板(131)、过滤块(132)和框架(133)，钢板(131)上端开设有多个钢板孔洞(1311)，钢板(131)底端安装第一立柱(1312)，过滤块(132)上开设有多个过滤孔洞(1321)，框架(133)内安装内支架(1331)，框架(133)顶端开设有第一插孔(1332)，过滤块(132)安装在框架(133)内部，并且过滤块(132)放置在内支架(1331)上端，钢板(131)与框架(133)通过第一立柱(1312)固定在第一插孔(1332)内进行连接。5.根据权利要求1所述的一种浆料分离金属粉末的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文军，杨海西，武彦飞，崔栋梁，姚淑英，
申请(专利权)人：河北敬业增材制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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