一种3D打印材料的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印材料的回收装置，包括壳体和电机，所述电机输出轴上方焊接有转动轴，转动轴上方传动连接有第二传动带，第二传动带一端传动连接有第一转轴，且第一传动轴外壁上通过螺栓固定有多个均匀排列的破碎刀，所述第一转轴一端传动连接有第一传动带，第一传动带一端传动连接有第二转轴，且第二转轴外壁焊接有破碎钢。本实用新型专利技术通过设置的电机和多个传动带和转轴能够最大程度的提高回收装置的回收效率，能够提高材料的破碎程度，通过设置的分流板能够使材料能够均匀分散，有利于材料的破碎，通过设置的传动齿轮箱能够改变传动带的转动方向，使两个破碎钢可以呈相反方向转动，更有利于材料的破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印材料的回收装置
本技术涉及回收装置
，尤其涉及一种3D打印材料的回收装置。
技术介绍
3D打印完成后经常会产生大量的边角废料，常规情形下对这些边角废料直接倾倒，而3D打印的材料，不仅材质较好，且材料往往具有较佳理化性能，如抗氧化能力强，硬度高，将这些边角废料直接倾倒，不仅造成资源浪费，且会产生废弃物污染，因此，需要将这些边角废料粉碎后回收。而现有的3D打印材料粉碎回收装置在某些方面还有些缺点和不足，比如：粉碎程度低，功耗大，耗时长，为此，我们提出一种效率更高的3D打印材料的回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印材料的回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种3D打印材料的回收装置，包括壳体、电机和回收箱，其特征在于，所述电机输出轴上方焊接有转动轴，转动轴上方传动连接有第二传动带，第二传动带一端传动连接有第一转轴，且第一转轴外壁上通过螺栓固定有多个均匀排列的破碎刀。进一步的，所述第一转轴一端传动连接有第一传动带，第一传动带一端传动连接有第二转轴，且第二转轴外壁焊接有破碎钢，所述第一转轴一端转动连接有第三传动带，第三传动带一端连接有传动齿轮箱，传动齿轮箱一侧传动连接有第四传动带，第四传动带一端传动连接有第三转轴，且第三转轴外壁焊接有破碎钢。进一步的，所述第一转轴一端传动连接有传导带，且传导带传动连接有风扇。进一步的，所述壳体上方焊接有材料进口，且壳体内壁上焊接有筛板，所述壳体内壁一侧焊接有导流板，且壳体上方内壁焊接有三个分流板。进一步的，所述壳体内部通过螺栓固定有环装加热层，且壳体一端底部通过螺栓固定有出料门。进一步的，所述回收箱一侧通过螺栓固定有防撞垫，回收箱一侧焊接有把手，且回收箱底部通过螺栓固定有多个滚轮。本技术的有益效果为：1.通过设置的电机和多个传动带和转轴能够最大程度的提高回收装置的回收效率，能够提高材料的破碎程度，提高破碎率。2.通过设置的分流板能够使材料进入壳体后就能够均匀分散，有利于材料的破碎，提高破碎效率。3.通过设置的传动齿轮箱能够改变传动带的转动方向，使两个破碎钢可以呈相反方向转动，更有利于材料的破碎。4.通过设置的风扇能够循环壳体内部的热量，加热整个破碎室，起到间接加热材料的作用，更加有利于材料的破碎。附图说明图1为本技术提出的一种3D打印材料的回收装置的正面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种3D打印材料的回收装置的侧面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种3D打印材料的回收装置的回收箱立体结构示意图。图中：1材料进口、2风扇、3分流板、4破碎刀、5第一转轴、6第一传动带、7筛板、8第二转轴、9破碎钢、10壳体、11导流板、12防撞垫、13回收箱、14电机、15转动轴、16第二传动带、17第三传动带、18传动齿轮箱、19第四传动带、20第三转轴、21加热层、22把手、23出料门、24滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种3D打印材料的回收装置，包括壳体10、电机14和回收箱13，电机14输出轴上方焊接有转动轴15，转动轴15上方传动连接有第二传动带16，第二传动带16一端传动连接有第一转轴5，且第一转轴5外壁上通过螺栓固定有多个均匀排列的破碎刀4。本技术中，第一转轴5一端传动连接有第一传动带6，第一传动带6一端传动连接有第二转轴8，且第二转轴外壁焊接有破碎钢9，第一转轴5一端转动连接有第三传动带17，第三传动带17一端连接有传动齿轮箱18，通过设置的传动齿轮箱18能够改变第四传动带19的转动方向，使两个破碎钢9可以呈相反方向转动，更有利于材料的破碎，传动齿轮箱18一侧传动连接有第四传动带19，第四传动带19一端传动连接有第三转轴20，且第三转轴20外壁焊接有破碎钢9，第一转轴5一端传动连接有传导带，且传导带传动连接有风扇2，通过设置的风扇2能够循环壳体内部的热量，加热整个破碎室，起到间接加热材料的作用，更加有利于材料的破碎，壳体10上方焊接有材料进口1，且壳体10内壁上焊接有筛板7，壳体10内壁一侧焊接有导流板11，且壳体10上方内壁焊接有三个分流板3，通过设置的分流板3能够使材料进入壳体后就能够均匀分散，有利于材料的破碎，提高破碎效率，壳体10内部通过螺栓固定有环装加热层21，且壳体10一端底部通过螺栓固定有出料门23，回收箱13一侧通过螺栓固定有防撞垫12，回收箱13一侧焊接有把手22，且回收箱13底部通过螺栓固定有多个滚轮24。工作原理：当需要回收3D打印材料时，电机14带动传动轴15，传动轴15带动第二转动带16，第二传动带16带动第一转轴5，从而带动破碎刀4，破碎钢9和风扇2进行工作，传动齿轮箱18改变了第四传动轴的转动方向，从而使得两个破碎钢呈相反方向转动，更有利于材料的破碎，风扇2循环加热层21产生的热量，起到加热壳体10的作用，材料受到热量加热后更易破裂，材料从材料进口1进入壳体10内，在分流板3均匀分流后，材料经过破碎刀4破碎后，在破碎程度达到一定程度后通过筛板7接触破碎钢9，经破碎钢9挤压破碎后形成粉末状落在导流板11上，再受重力作用滑落进入回收箱13，待回收箱13材料集满时，打开出料门23，取出回收箱13进行集中处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印材料的回收装置，包括壳体（10）、电机（14）和回收箱（13），其特征在于，所述电机（14）输出轴上方焊接有转动轴（15），转动轴（15）上方传动连接有第二传动带（16），第二传动带（16）一端传动连接有第一转轴（5），且第一转轴（5）外壁上通过螺栓固定有多个均匀排列的破碎刀（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印材料的回收装置，包括壳体（10）、电机（14）和回收箱（13），其特征在于，所述电机（14）输出轴上方焊接有转动轴（15），转动轴（15）上方传动连接有第二传动带（16），第二传动带（16）一端传动连接有第一转轴（5），且第一转轴（5）外壁上通过螺栓固定有多个均匀排列的破碎刀（4）。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印材料的回收装置，其特征在于，所述第一转轴（5）一端传动连接有第一传动带（6），第一传动带（6）一端传动连接有第二转轴（8），且第二转轴外壁焊接有破碎钢（9），所述第一转轴（5）一端转动连接有第三传动带（17），第三传动带（17）一端连接有传动齿轮箱（18），传动齿轮箱（18）一侧传动连接有第四传动带（19），第四传动带（19）一端传动连接有第三转轴（20），且第三转轴（20）外壁焊接有破碎钢（9）。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长松，
申请(专利权)人：常州先风三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32