铜管直度的测量方法技术

技术编号:2507927 阅读:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种铜管直度的测量方法,该方法首先需提供如下设备,该设备包括至少两个位于同一水平面上的V形槽、一个百分表,所述的两个V形槽的侧槽口相正对,所述的测量方法包括如下步骤:将要测量的铜管水平放入所述的两个V形槽中;将所述的百分表放置在铜管需侧直度处的表面上;将铜管绕自身轴心线转动,读取所述的百分表的示数即可得到铜管位于该处的直度;由于百分表的测量精度比较高,这样通过利用百分表来测量铜管的直度也可以获得较高的精度,如当采用精度为0.05mm的百分表是,可测得精度为0.05mm的直度数值,比塞尺测量的精度提高了6倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
现有技术中,关于铜管的直度的测量方法在由冶金工业出版社出版的"铜管加工技术实用手册"中第1293页提到过,其方法是利用塞尺的方法进行测量, 将铜管放置在光滑、平直的平板台面上,用塞尺测量材料平面与平台的间隙, 在管子的不同处多次测量即可得到该铜管的直度。上述的这种利用塞尺测量铜 管直度的测量方法虽然简单,但是由于塞尺最薄的也就是0.3mm,因此,对于铜 管的测量精度最高也只能保证在0.3mm。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用百分表进行,该测量方法 具有更高的测量方法。为了达到以上目的,本专利技术采用的方案是 一种,提供 如下设备,该设备包括至少两个位于同一水平面上的V形槽、 一个百分表,所 述的两个V形槽的侧槽口相正对,所述的测量方法包括如下步骤a、 将要测量的铜管水平放入所述的两个V形槽中;b、 将所述的百分表放置在铜管需侧直度处的表面上;c、 将铜管绕自身轴心线转动,读取所述的百分表的示数即可得到铜 管位于该处的直度。所述的V形槽的V形角的角度为70 85度。 所述的V形槽的V形角的角度优选为80度。由本专利技术获得了如下有益效果由于百分表的测量精度比较高,这样通过利 用百分表来测量铜管的直度也可以获得较高的精度,如当采用精度为0.05mm的 百分表是,可测得精度为0.05mm的直度数值,比塞尺测量的精度提高了 6倍。附图说明附图1为应用本专利技术的测试方法进行测量时的示意图; 其中1、 V形槽;2、百分表。具体实施例方式参见图1所示,首先提供如下设备,该设备包括两个v形槽1、 一个百分表 2,这两个V形槽l位于同一水平面上,并且这两个V形槽1的侧槽口相正对,V形槽1的V形角的角度为80度。下面详细叙述利用上述设备对铜管进行直度测量的测量方法,它包括如下 步骤d、 将待测量的铜管水平放入两个V形槽1中;e、 目测该铜管上直度比较大的地方,将百分表2放置在其中的一个 地方的铜管的表面上;f、 将铜管绕自身轴心线转动,读取百分表2的示数即可得到铜管位 于该处的直度;g、 按照上述的方法再对铜管其它需测直度的地方进行测量;h、 上述百分表2所测得的示数中,最大的示数极为该铜管的直度。权利要求1、一种,其特征在于提供如下设备,该设备包括至少两个位于同一水平面上的V形槽(1)、一个百分表(2),所述的两个V形槽(1)的侧槽口相正对,所述的测量方法包括如下步骤a、将要测量的铜管水平放入所述的两个V形槽(1)中;b、将所述的百分表(2)放置在铜管需侧直度处的表面上;c、将铜管绕自身轴心线转动,读取所述的百分表(2)的示数即可得到铜管位于该处的直度。2、根据权利要求1所述的,其特征在于所述的V形槽(1)的V形角的角度为70 85度。3、根据权利要求1所述的,其特征在于所述的V 形槽(1)的V形角的角度为80度。全文摘要本专利技术涉及一种,该方法首先需提供如下设备,该设备包括至少两个位于同一水平面上的V形槽、一个百分表,所述的两个V形槽的侧槽口相正对,所述的测量方法包括如下步骤将要测量的铜管水平放入所述的两个V形槽中;将所述的百分表放置在铜管需侧直度处的表面上;将铜管绕自身轴心线转动,读取所述的百分表的示数即可得到铜管位于该处的直度;由于百分表的测量精度比较高,这样通过利用百分表来测量铜管的直度也可以获得较高的精度,如当采用精度为0.05mm的百分表是,可测得精度为0.05mm的直度数值,比塞尺测量的精度提高了6倍。文档编号G01B5/25GK101109612SQ200710024220公开日2008年1月23日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日专利技术者李庆连 申请人:太仓市金鑫铜管有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管直度的测量方法,其特征在于:提供如下设备,该设备包括至少两个位于同一水平面上的V形槽(1)、一个百分表(2),所述的两个V形槽(1)的侧槽口相正对,所述的测量方法包括如下步骤:a、将要测量的铜管水平放入所述的两个V形槽(1) 中;b、将所述的百分表(2)放置在铜管需侧直度处的表面上;c、将铜管绕自身轴心线转动,读取所述的百分表(2)的示数即可得到铜管位于该处的直度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆连
申请(专利权)人:太仓市金鑫铜管有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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