一种机械密封件涂油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械密封件涂油装置，包括装置体，所述装置体上表面设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆内端与置物架相连接，所述置物架的下端与滑轨相连接，且滑轨设置在装置体上，所述装置体上表面设置有支撑架，且支撑架设置在滑轨的后侧，所述支撑架的内顶端设置有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆设置在第三电动伸缩杆的外侧，同时第二电动伸缩杆下端设置有清理装置，所述第三电动伸缩杆下端设置有连接管，且连接管下端设置有喷管。该机械密封件涂油装置，在第三电动伸缩杆作用下调节喷管高度，通过油泵将油箱内的油经喷管喷出，对机械密封件进行涂油处理，避免人工操作进行涂油，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封件涂油装置
本专利技术涉及机械密封件加工相关
，具体为一种机械密封件涂油装置。
技术介绍
机械密封件在装配或使用前，需要对其进行涂油处理，以利于密封件与轴安装，并防止干摩擦，还起到防锈的效果，现有的密封件涂油主要用过人工利用毛刷进行涂油，涂油效率低，降低生产效率，且涂油效果差，现需要一种机械密封件涂油装置解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械密封件涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的密封件涂油主要用过人工利用毛刷进行涂油，涂油效率低，降低生产效率，且涂油效果差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械密封件涂油装置，包括装置体，所述装置体上表面设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆内端与置物架相连接，所述置物架的下端与滑轨相连接，且滑轨设置在装置体上，所述装置体上表面设置有支撑架，且支撑架设置在滑轨的后侧，所述支撑架的内顶端设置有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆设置在第三电动伸缩杆的外侧，同时第二电动伸缩杆下端设置有清理装置，所述第三电动伸缩杆下端设置有连接管，且连接管下端设置有喷管。优选的，所述装置体包括有通口槽、滤网、油箱、油泵和外接管，且通口槽设置在装置体的上表面，同时通口槽内侧壁设置有滤网，装置体内底部设置有油箱，且油箱后侧设置有油泵，油泵与外接管相连接，且外接管远离油泵的一端贯穿装置体后侧壁与支撑架和连接管相连通。优选的，所述第一电动伸缩杆和置物架组成伸缩机构，且置物架与滑轨之间为滑动连接。优选的，所述置物架包括有放置槽，且放置槽设置在置物架上，同时放置槽内底部设置为多孔状。优选的，所述第二电动伸缩杆关于支撑架中心线对称设置，且第二电动伸缩杆和清理装置组成伸缩机构。优选的，所述清理装置包括有连接壳体、电动机、转轴、同步带和清理辊，且连接壳体内设置有电动机，电动机与转轴相连接，且转轴通过同步带和清理辊相连接，同时清理辊下端贯穿连接壳体的内底部，连接壳体设置在第二电动伸缩杆的下端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械密封件涂油装置，(1)将机械密封件摆放在放置槽内，可先通过第二电动伸缩杆调节清理辊高度，在电动机的作用下，通过清理辊对机械密封件进行清理，减少存在的杂质影响涂油后的使用效果；(2)在第一电动伸缩杆的作用下，将清理后的机械密封件移动到喷管下方，在第三电动伸缩杆作用下调节喷管高度，通过油泵将油箱内的油经喷管喷出，对机械密封件进行涂油处理，避免人工操作进行涂油，提高工作效率，且滴落的油可通过滤网过滤后回流到油箱内使用。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术左侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术清理装置结构示意图。图中：1、装置体，101、通口槽，102、滤网，103、油箱，104、油泵，105、外接管，2、第一电动伸缩杆，3、置物架，301、放置槽，4、滑轨，5、支撑架，6、第二电动伸缩杆，7、第三电动伸缩杆，8、清理装置，801、连接壳体，802、电动机，803、转轴，804、同步带，805、清理辊，9、连接管，10、喷管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种机械密封件涂油装置，如图1和图2所示，装置体1上表面设置有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2内端与置物架3相连接，装置体1包括有通口槽101、滤网102、油箱103、油泵104和外接管105，且通口槽101设置在装置体1的上表面，同时通口槽101内侧壁设置有滤网102，装置体1内底部设置有油箱103，且油箱103后侧设置有油泵104，油泵104与外接管105相连接，且外接管105远离油泵104的一端贯穿装置体1后侧壁与支撑架5和连接管9相连通，滤网102可对滴落的油进行过滤后循环再使用，通口槽101设置在滑轨4之间，第一电动伸缩杆2和置物架3组成伸缩机构，且置物架3与滑轨4之间为滑动连接，通过第一电动伸缩杆2使得置物架3在滑轨4上左右移动，置物架3包括有放置槽301，且放置槽301设置在置物架3上，同时放置槽301内底部设置为多孔状，放置槽301便于密封件定位摆放，置物架3的下端与滑轨4相连接，且滑轨4设置在装置体1上，装置体1上表面设置有支撑架5，且支撑架5设置在滑轨4的后侧。如图1、图2和图3所示，支撑架5的内顶端设置有第二电动伸缩杆6和第三电动伸缩杆7，且第二电动伸缩杆6设置在第三电动伸缩杆7的外侧，同时第二电动伸缩杆6下端设置有清理装置8，第二电动伸缩杆6关于支撑架5中心线对称设置，且第二电动伸缩杆6和清理装置8组成伸缩机构，第二电动伸缩杆6调节清理装置8的高度，可对密封件进行清理，清理装置8包括有连接壳体801、电动机802、转轴803、同步带804和清理辊805，且连接壳体801内设置有电动机802，电动机802与转轴803相连接，且转轴803通过同步带804和清理辊805相连接，同时清理辊805下端贯穿连接壳体801的内底部，连接壳体801设置在第二电动伸缩杆6的下端，电动机802通过转轴803、同步带804带动清理辊805转动对密封件进行清理，也可根据需求，在连接壳体外设置气泵，气泵与喷气管连通，喷气管伸入到清理辊805内，清理辊805的外侧面设置有多孔，在气泵的作用下吹气配合清理辊805进行清理，第三电动伸缩杆7下端设置有连接管9，且连接管9下端设置有喷管10。工作原理：在使用该机械密封件涂油装置时，接通电源，可先将密封件摆放在左侧的放置槽301内，左侧的第二电动伸缩杆6调节清理装置8高度，电动机802带动转轴803转动，转轴803通过同步带804带动清理辊805对密封件进行清理，清理后在第二电动伸缩杆6作用下将清理装置8拉升，左侧的第一电动伸缩杆2推动置物架3在滑轨4上移动至喷管10处，可在右侧的放置槽301内摆放密封件进行清理，同时第三电动伸缩杆7调节喷管10高度，油泵104将油箱103内的油通过外接管105、连接管9输送至喷管10喷出对密封件进行涂油，滴落的油通过多孔状放置槽301和通口槽101经滤网102过滤后回流到油箱103内循环使用，涂油完成后，左侧的第一电动伸缩杆2将置物架3拉回，再可进行下一批的密封件摆放清理，右侧的密封件在第一电动伸缩杆2的作用下推至喷管10处进行涂油，定期可对滤网102上的杂质进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封件涂油装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)上表面设置有第一电动伸缩杆(2)，且第一电动伸缩杆(2)内端与置物架(3)相连接，所述置物架(3)的下端与滑轨(4)相连接，且滑轨(4)设置在装置体(1)上，所述装置体(1)上表面设置有支撑架(5)，且支撑架(5)设置在滑轨(4)的后侧，所述支撑架(5)的内顶端设置有第二电动伸缩杆(6)和第三电动伸缩杆(7)，且第二电动伸缩杆(6)设置在第三电动伸缩杆(7)的外侧，同时第二电动伸缩杆(6)下端设置有清理装置(8)，所述第三电动伸缩杆(7)下端设置有连接管(9)，且连接管(9)下端设置有喷管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械密封件涂油装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)上表面设置有第一电动伸缩杆(2)，且第一电动伸缩杆(2)内端与置物架(3)相连接，所述置物架(3)的下端与滑轨(4)相连接，且滑轨(4)设置在装置体(1)上，所述装置体(1)上表面设置有支撑架(5)，且支撑架(5)设置在滑轨(4)的后侧，所述支撑架(5)的内顶端设置有第二电动伸缩杆(6)和第三电动伸缩杆(7)，且第二电动伸缩杆(6)设置在第三电动伸缩杆(7)的外侧，同时第二电动伸缩杆(6)下端设置有清理装置(8)，所述第三电动伸缩杆(7)下端设置有连接管(9)，且连接管(9)下端设置有喷管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种机械密封件涂油装置，其特征在于：所述装置体(1)包括有通口槽(101)、滤网(102)、油箱(103)、油泵(104)和外接管(105)，且通口槽(101)设置在装置体(1)的上表面，同时通口槽(101)内侧壁设置有滤网(102)，装置体(1)内底部设置有油箱(103)，且油箱(103)后侧设置有油泵(104)，油泵(104)与外接管(105)相连接，且外接管(105)远离油泵(104)的一端贯穿装置体(1)后侧壁与支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏欣龙，夏伟，王杰，
申请(专利权)人：江苏益通流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32