一种节能温室大棚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能温室大棚，包括内室和棚架，内室为棚架支撑后在上面覆盖透明玻璃形成，棚架由钢质棚架单元结构，棚架单元四周呈方形，顶部呈半圆拱形，多个棚架单元等间距排列后在两平行侧面用钢材横向焊接固定，棚架的端侧面设有温室门，温室门的上部及其相对侧相同位置上均设置有通风窗，棚架在非端部棚架单元旁边均设置有通风管道，包括竖向通风管道和横向通风管道，横向通风管道与棚架方形四周的最上边齐平，竖向通风管道与抽风机连接，抽风机通过通风管道与储能单元连接，储能单元上设置有位于内室的通风细管。该节能温室大棚能在白天温度高时能将热量储存起来，晚上温度低时释放出来，以便温室大棚夜间的升温需求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能温室大棚
本技术涉及温室大棚，具体地涉及一种节能温室大棚。
技术介绍
温室大棚在现代设施农业中有着举足轻重的作用，它能克服恶劣多变的自然气候条件，开发农产品新品种，提高农业生产率等方面具有突出的优势。温室大棚主要控制适宜农产品的温度和湿度，用于反季节种植栽培农产品，通常在温室大棚内配备合适的升温和降温系统，以适应温室外的气候变化，尤其是严冬的夜晚和酷暑的白天，因此温室大棚内是否装升温和降温系统对栽培条件，产品质量有很大的影响。目前我国温室大棚中常用的主要升温措施有烟道加热、蒸汽加温、电热器加温、热风炉加热等，主要降温措施有湿帘降温、遮阳、喷雾降温、自然通风、强制通风、超声波雾化降温、室内水膜降温、屋面喷淋等降温措施，这些措施普遍存在高能耗和高运行成本等问题，且这些加热、降温所使用的能源都来自化石燃料煤炭，煤炭的燃烧产生大量的CO2，SO2，NOx等有害气体，污染环境，而且煤炭是不可再生能源。因此新能源相变材料在温室环境的调控模式，便成了我国温室大棚工程
追求的新目标。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能温室大棚，该节能温室大棚在白天温度高时能将热量储存起来，晚上温度低释放出来，以便温室大棚夜间的升温需求。本技术的技术方案如下：一种节能温室大棚，包括内室和棚架，内室为棚架支撑后在上面覆盖透明玻璃形成，所述棚架由钢质棚架单元结构，棚架单元四周呈方形，顶部呈半圆拱形，多个棚架单元等间距排列后在两平行侧面用钢材横向焊接固定，棚架的端侧面设有温室门，所述温室门的上部及其相对侧相同位置上均设置有通风窗，所述棚架在非端部棚架单元旁边均设置有通风管道，包括竖向通风管道和横向通风管道，横向通风管道与棚架方形四周的最上边齐平，所述竖向通风管道与抽风机连接，抽风机通过通风管道与储能单元连接，所述储能单元上设置有位于内室的通风细管。作为其中一种技术方案，所述棚架单元的竖向通风管下方通过一根通风总管连接，通风总管与抽风机连接。作为其中一种技术方案，所述横向通风管上设有出风口。作为其中一种技术方案，所述横向通风管上的出风口设有若干个，且呈喇叭状，出风口朝正下方。作为其中一种技术方案，所述储能单元位于内室的通风细管末端还设有防尘罩。作为其中一种技术方案，所述储能单元里的通风细管呈3-2-3-2-3式的排列。作为其中一种技术方案，所述通风细管的底部通过一横管会合后通过主通风管与抽风机连接。作为其中一种技术方案，所述储能单元由密封的铝质外壳里面填充相变储能材料而成。作为其中一种技术方案，所述相变储能材料为无毒、无腐蚀性的复合储能材料。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该技术结构温室大棚，通过增加储能单元，并通过通风管系统及抽风机，形成大棚内空气循环，同时大棚上设置通风窗口，也可换风，使得大棚在温度高时，可通过抽风机将大棚内的热空气经过通风管道将热量在储能单元中储存起来，在大棚温度降低时，通过抽风机将大棚内的冷空气经过通风管道将储能单元中的热释放出来使用，从而控制温室内的温度，比采用空调控温更加节能。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术节能温室大棚的整体结构示意图；图2为本技术节能温室大棚的纵向剖面结构示意图；图3为本技术储能单元中管道的排列结构示意图；其中，1、内室；2、棚架；21、棚架单元；3、透明玻璃；4、温室门；5、通风窗；6、通风管道；61、竖向通风管道；62、横向通风管道；63、出风口；64、通风总管；7、抽风机；8、通风管；9、储能单元；10、通风细管；11、防尘罩；12、主通风管。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。实施例1如图1、2和3所示，一种节能温室大棚，包括内室1和棚架2，内室1为棚架2支撑后在上面覆盖透明玻璃3形成，棚架2由钢质棚架单元21结构，棚架单元21四周呈方形，顶部呈半圆拱形，多个棚架单元21等间距排列后在两平行侧面用钢材横向焊接固定，棚架2的端侧面设有温室门4，温室门4的上部及其相对侧相同位置上均设置有通风窗5，棚架2在非端部棚架单元21旁边均设置有通风管道6，包括竖向通风管道61和横向通风管道62，横向通风管道62与棚架方形四周的最上边齐平，横向通风管62上设有若干个呈喇叭状的出风口63，出风口62朝正下方，竖向通风管61下方通过一根通风总管64连接，通风总管64与抽风机7连接，抽风机7通过通风管8与储能单元9连接，储能单元9上设置有位于内室的通风细管10，储能单元9里的通风细管10呈3-2-3-2-3式的排列，通风细管10末端还设有防尘罩11，通风细管10的底部通过一横管11会合后通过主通风管12与抽风机7连接，储能单元9由密封的铝质外壳里面填充相变储能材料而成，相变储能材料为无毒、无腐蚀性的复合储能材料，储能单元根据实际应用的情况可设在地下或者设在温室棚旁边，储能单元的大小根据情况设置，设在温室棚外的储能单元外面需要增加隔热层。实施例2如图1、2和3所示，一种节能温室大棚，包括内室1和棚架2，内室1为棚架2支撑后在上面覆盖透明玻璃3形成，棚架2由钢质棚架单元21结构，棚架单元21四周呈方形，顶部呈半圆拱形，多个棚架单元21等间距排列后在两平行侧面用钢材横向焊接固定，棚架2的端侧面设有温室门4，温室门4的上部及其相对侧相同位置上均设置有通风窗5，棚架2在非端部棚架单元21旁边均设置有通风管道6，包括竖向通风管道61和横向通风管道62，横向通风管道62与棚架方形四周的最上边齐平，横向通风管62上设有若干个呈喇叭状的出风口63，出风口63朝正下方每个位于棚架单元21旁边的竖向通风管道61均独立与一台抽风机7连接，抽风机7通过通风管8与储能单元9连接。其中，储能单元9上设置有位于内室的通风细管10，储能单元9位于内室的通风细管10末端还设有防尘罩11，储能单元9里的通风细管10呈3-2-3-2-3式的排列，通风细管10的底部通过一横管11会合后通过主通风管12与抽风机7连接，储能单元9由密封的铝质外壳里面填充相变储能材料而成，相变储能材料为无毒、无腐蚀性的复合储能材料，储能单元根据实际应用的情况可设在地下或者设在温室棚旁边，储能单元的大小根据情况设置，设在温室棚外的储能单元外面需要增加隔热层。本技术的工作过程如下：温室大棚增加储能单元，并通过通风管系统及抽风机，形成大棚内空气循环，同时大棚上设置通风窗口，也可进行室外换风，大棚在温度高时，可通过抽风机将大棚内的热空气经过横向通风管、竖向通风管抽风机进去储能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能温室大棚，包括内室和棚架，内室为棚架支撑后在上面覆盖透明玻璃形成，其特征在于：所述棚架由钢质棚架单元结构，棚架单元四周呈方形，顶部呈半圆拱形，多个棚架单元等间距排列后在两平行侧面用钢材横向焊接固定，棚架的端侧面设有温室门，所述温室门的上部及其相对侧相同位置上均设置有通风窗，所述棚架在非端部棚架单元旁边均设置有通风管道，包括竖向通风管道和横向通风管道，横向通风管道与棚架方形四周的最上边齐平，所述竖向通风管道与抽风机连接，抽风机通过通风管道与储能单元连接，所述储能单元上设置有位于内室的通风细管。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能温室大棚，包括内室和棚架，内室为棚架支撑后在上面覆盖透明玻璃形成，其特征在于：所述棚架由钢质棚架单元结构，棚架单元四周呈方形，顶部呈半圆拱形，多个棚架单元等间距排列后在两平行侧面用钢材横向焊接固定，棚架的端侧面设有温室门，所述温室门的上部及其相对侧相同位置上均设置有通风窗，所述棚架在非端部棚架单元旁边均设置有通风管道，包括竖向通风管道和横向通风管道，横向通风管道与棚架方形四周的最上边齐平，所述竖向通风管道与抽风机连接，抽风机通过通风管道与储能单元连接，所述储能单元上设置有位于内室的通风细管。


2.根据权利要求1所述的一种节能温室大棚，其特征在于：所述棚架单元的竖向通风管下方通过一根通风总管连接，通风总管与抽风机连接。


3.根据权利要求1所述的一种节能温室大棚，其特征在于：所述横向通风管上设有出风口。

【专利技术属性】
技术研发人员：张常伟，
申请(专利权)人：杭州浙鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33