智能空调检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种空调控制系统，特别涉及一种智能空调检测系统。数据采集系统与云控制中心连接，数据采集系统包括主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统，分别对空调系统中的各管道阀门开关状态、空调主控电脑工作状态、空调主压缩机和各个辅助泵的电机电流与振动情况、冷却塔电机电流冷媒各分支的流量，压力，以及温度进行数据采集，采集后输出至云控制中心。上述系统的功能完善，采集的数据非常全面，能更完整详细的对空调系统进行检测以及监控，配合云控制中心和可视化系统，能进行远程的检测和监控，大大提高了检测监控的效率以及时效性，降低了时间成本，智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
智能空调检测系统
本技术涉及一种空调控制系统，特别涉及一种智能空调检测系统。
技术介绍
空调即空气调节器(roomairconditioner)，调节温度、湿度、挂式空调是一种用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。目前市场上的空调没有完善的监控检测系统，因此一旦空调出现问题，都需要上门检测维修，而且还不能一次维修就能找到故障或问题，需要多次检测，检测完再维修，工作很繁琐，成本高，而目前市场上并没有一套完整的空调检测系统。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种功能完善、使用方便、智能化的智能空调检测系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能空调检测系统，其特征在于包括云控制中心、数据采集系统，数据采集系统与云控制中心连接，数据采集系统包括主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统，主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统分别对空调系统中的各管道阀门开关状态、空调主控电脑工作状态、空调主压缩机和各个辅助泵的电机电流与振动情况、冷却塔电机电流冷媒各分支的流量，压力，以及温度进行数据采集，采集后输出至云控制中心。本技术的进一步设置为：主机/水泵采集系统包括温度传感器、水压传感器、振动传感器、三相电传感器，温度传感器分别采集水泵进水口以及出水口、泵壳体、电机壳体的温度数据，水压传感器采集泵进水口以及出水口的水压，振动传感器采集电机振动频率，三相电传感器采集电源的三相电压以及电流数据。本技术的进一步设置为：管路检测采集系统包括温度传感器、流量传感器、压力传感器，温度传感器、流量传感器、压力传感器分别采集空调系统中各管道的温度、流量、压力数据。本技术的进一步设置为：电控箱采集系统包括温度传感器、RS485芯片、状态监控器，温度传感器采集空调系统中电控箱内部以及外部的温度，RS485芯片采集变频器数据，状态监控器采集电控箱的状态，通过布尔量的形式传输至云控制中心。本技术的进一步设置为：还包括可视化系统，可视化系统与云控制中心连接，可视化系统为pc、平面pc、app、智能穿戴设备中的一种或几种。上述系统的功能完善，电控箱、泵、管道、变频器等空调系统中的关键部件都进行数据采集，采集的数据非常全面，包括了温度、流量、压力、电流电压、振动以及状态，全面的数据采集，能更完整详细的对空调系统进行检测以及监控，配合云控制中心和可视化系统，更能进行远程的检测和监控，大大提高了检测监控的效率以及时效性，降低了时间成本，智能化程度提高了。本技术一种智能空调检测可视化方法，其方法如下：第一步，将所有的空调系统制作成三维模型，存入模型数据库中；第二步，将所有空调系统中的零部件故障的维修流程制作成维修预案，并录入维修数据库中；将空调系统中的各部分的标准数据录入标准数据库；第三步，将零部件与零部件的维修预案进行关联；第四步，通过智能空调检测系统采集空调系统中各部分的信号数据，并与标准数据库中的数据进行对比，得到正常或异常的状态显示；第五步，将异常状态的部分的信息与模型数据库进行关联，进行异常位置的定位以及标注，并通过显示器同时调用模型数据库与维修数据库，显示在显示器上。本技术的进一步设置为：还包括匹配模块、数据调用模块、对比模块，所述的数据调用模块分别与模型数据库、维修数据库、标准数据库、对比模块、匹配模块、智能空调检测系统连接，对比模块与匹配模块连接，匹配模块与一显示器以及维修数据库连接。本技术的进一步设置为：还包括定位系统，定位系统对模型数据库和标准数据库中相同的部件进行编号，定位系统与数据调用模块连接。上述方法，主要是建立了三维模型系统、维修系统、以及检测系统，将这三个系统结合在一起，那么当空调系统中出现故障的时候，检测系统能及时检测到故障的部位以及数据，根据反馈的数据，能直接在显示器上，显示空调系统的三维模型以及维修预案，那么维修就很方便，根据维修预案，无论有没有经过培训的人员都能进行维修，甚至户主都能自行的进行维修。附图说明图1为本技术的原理示意图；图2为本技术的原理结构图。具体实施方式参考图1、图2可知(图2所示的第三层与第四层的连线含义为第三层模块包括第四层内容，其它连线的含义为连接)，本技术一种智能空调检测系统，包括云控制中心、数据采集系统，数据采集系统与云控制中心连接，数据采集系统包括主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统，主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统分别对空调系统中的各管道阀门开关状态、空调主控电脑工作状态、空调主压缩机和各个辅助泵的电机电流与振动情况、冷却塔电机电流冷媒各分支的流量，压力，以及温度进行数据采集，采集后输出至云控制中心，主机/水泵采集系统包括温度传感器、水压传感器、振动传感器、三相电传感器，温度传感器分别采集水泵进水口以及出水口、泵壳体、电机壳体的温度数据，水压传感器采集泵进水口以及出水口的水压，振动传感器采集电机振动频率，三相电传感器采集电源的三相电压以及电流数据，管路检测采集系统包括温度传感器、流量传感器、压力传感器，温度传感器、流量传感器、压力传感器分别采集空调系统中各管道的温度、流量、压力数据，电控箱采集系统包括温度传感器、RS485芯片、状态监控器，温度传感器采集空调系统中电控箱内部以及外部的温度，RS485芯片采集变频器数据，状态监控器采集电控箱的状态，通过布尔量的形式传输至云控制中心，还包括可视化系统，可视化系统与云控制中心连接，可视化系统为pc、平面pc、app、智能穿戴设备中的一种或几种。本实施例中采用三组表格来进行辅助解释说明，表格如下：水泵出水口温度温度传感器隔热材料固定数字量水泵进水口温度温度传感器隔热材料固定数字量泵壳体温度温度传感器隔热材料固定数字量电机壳体温度温度传感器隔热材料固定数字量泵出水口压力水压传感器测压点三通接出4-20ma泵进水口压力水压传感器测压点三通接出4-20ma电机的振动频率，工作状态振动传感器与泵刚性连接螺丝固定RS485电机侧的三相电压，电流三相电压，电流模块接入泵电机的动力线RS485由上表的对应关系可以看出主机/水泵采集系统对针对的对象进行数据采集，直接得到数字量数据或者其他的数据。管道关键位置温度温度传感器隔热材料固定数字量管道关键位置流量流量传感器非接触式捆绑安装RS485管道关键位置压力压力传感器测压点三通接出4-20ma由上表的对应关系，可以看出管路检测采集系统，主要针对管道的温度、流量、压力数据进行数据采集，当然关键位置，是指需要采集数据的位置，根据不同的需求，这种位置是发生变化的，并不是一成不变的。电控箱内温度温度传感器固定于电控箱内数字量电控箱外环境温度温度传感器固定于电控箱外数字量电机侧的三相电压，电流三相电压，电流模块接入电控箱的动力线RS485变频器状态变频器通讯接入变频器RS485电控箱关键位置状态布尔量1接入空余接触器触点布尔量电控箱关键位置状态布尔量2接入空余接触器触点布尔量电控箱关键位置状态布尔量3接入空余接触器触点布尔量电控箱关键位置状态布尔量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能空调检测系统，其特征在于：包括云控制中心、数据采集系统，数据采集系统与云控制中心连接，数据采集系统包括主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统，主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统分别对空调系统中的各管道阀门开关状态、空调主控电脑工作状态、空调主压缩机和各个辅助泵的电机电流与振动情况、冷却塔电机电流冷媒各分支的流量，压力，以及温度进行数据采集，采集后输出至云控制中心。

【技术特征摘要】
1.一种智能空调检测系统，其特征在于：包括云控制中心、数据采集系统，数据采集系统与云控制中心连接，数据采集系统包括主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统，主机/水泵采集系统、管路检测采集系统、电控箱采集系统分别对空调系统中的各管道阀门开关状态、空调主控电脑工作状态、空调主压缩机和各个辅助泵的电机电流与振动情况、冷却塔电机电流冷媒各分支的流量，压力，以及温度进行数据采集，采集后输出至云控制中心。2.按照权利要求1所述的智能空调检测系统，其特征在于：主机/水泵采集系统包括温度传感器、水压传感器、振动传感器、三相电传感器，温度传感器分别采集水泵进水口以及出水口、泵壳体、电机壳体的温度数据，水压传感器采集泵进水口以及出水口的水压，振动传感器采集电机振动频...

【专利技术属性】
技术研发人员：张常伟，武春龙，
申请(专利权)人：杭州浙鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33