一种SMT贴片机夹边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机夹边装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有第一滑口，所述第一滑口侧壁固定连接有若干伸缩腔，所述第一滑口侧壁位于若干伸缩腔任意一侧滑动连接有若干滑块，若干所述滑块和伸缩腔上表面平齐，若干所述滑块和伸缩腔顶部均开设有空腔，所述空腔内滑动连接有压边块，所述压边块与空腔内底壁中部之间通过若干伸缩杆固定连接，所述空腔内底壁位于若干伸缩杆两侧位置固定连接有若干弹簧，所述弹簧远离空腔内底壁一端与压边块底部固定连接，所述工作台内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块侧端贯穿螺纹连接，所述压边块顶部设置有测量定位装置。本实用新型专利技术可以有效的提高生产效率，同时也提高了产品的贴片精度。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机夹边装置
本技术涉及SMT贴片机
，尤其涉及一种SMT贴片机夹边装置。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurfaceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。中科院合肥物质科学研究院先进制造技术研究所承担的“LED贴片机”项目，突破了高速运动下精确定位、多轴协同运动控制以及自动拾取校正等核心关键技术，已进入小试阶段。通过项目的研发，科技人员在精密设备设计制造、多轴协同控制及系统集成方面积累了宝贵经验，为高速高精密贴片机研发奠定了基础。在现有技术中大多数贴片机是大量的工件直接夹持在工作台上的，且对每一排或每一列的夹具都要手动操作进行夹紧，使得工作效率降低，同时在现有技术中工件位置定位测量不准确，导致后期的编程程序存在误差，使贴片位置不准确。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SMT贴片机夹边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种SMT贴片机夹边装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有第一滑口，所述第一滑口侧壁固定连接有若干伸缩腔，所述第一滑口侧壁位于若干伸缩腔任意一侧滑动连接有若干滑块，若干所述滑块和伸缩腔上表面平齐，若干所述滑块和伸缩腔顶部均开设有空腔，所述空腔内滑动连接有压边块，所述压边块与空腔内底壁中部之间通过若干伸缩杆固定连接，所述空腔内底壁位于若干伸缩杆两侧位置固定连接有若干弹簧，所述弹簧远离空腔内底壁一端与压边块底部固定连接，所述工作台内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块侧端贯穿螺纹连接，所述压边块顶部设置有测量定位装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆与工作台内侧壁之间通过转动件转动连接，所述螺纹杆任意一侧贯穿工作台侧壁，所述螺纹杆贯穿工作台一端固定连接有旋钮。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台内底壁固定连接有若干组滑轨，若干所述滑块底部均固定连接有限位块，若干所述限位块分别与若干组滑轨滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：若干所述伸缩腔与滑块之间固定连接有滑动板，若干所述伸缩腔和滑块上的压边块之间卡合有零件，所述零件下表面与滑动板上表面平齐。作为上述技术方案的进一步描述：所述测量定位装置包括若干拨块，所述压边块顶部开设有第二滑口，若干所述拨块与第二滑口滑动连接，若干所述压边块靠近零件一侧位置固定连接有测量块，若干所述伸缩腔上的压边块上表面靠近测量块一侧设置有标尺。作为上述技术方案的进一步描述：若干所述压边块、滑块和伸缩腔均为铝合金材料。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置滑块和螺纹杆，通过转动一个旋钮即可夹紧所有零件，使得夹紧效率提高，提高工作效率。2、本技术通过设置测量块和标尺，通过测量块滑动测量块使测量块碰到零件，读出测量块所在标尺位置的读数，即可对零件位置进行定位，使得定位准确，使编程数据精度提高，提高了贴片的精度。本技术可以有效的提高生产效率，同时也提高了产品的贴片精度。附图说明图1为本技术提出的一种SMT贴片机夹边装置的剖视图；图2为本技术提出的一种SMT贴片机夹边装置的固定卡快俯视图；图3为图1中A处的放大图。图例说明：1、旋钮；2、工作台；3、压边块；4、拨块；5、测量块；6、零件；7、滑块；8、第一滑口；9、滑动板；10、限位块；11、滑轨；12、第二滑口；13、标尺；14、空腔；15、伸缩杆；16、弹簧；17、伸缩腔；18、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种SMT贴片机夹边装置，包括工作台2，工作台2顶部设置有第一滑口8，第一滑口8侧壁固定连接有若干伸缩腔17，第一滑口8侧壁位于若干伸缩腔17任意一侧滑动连接有若干滑块7，若干滑块7和伸缩腔17上表面平齐，方便放置零件6，若干滑块7和伸缩腔17顶部均开设有空腔14，空腔14内滑动连接有压边块3，压边块3与空腔14内底壁中部之间通过若干伸缩杆15固定连接，空腔14内底壁位于若干伸缩杆15两侧位置固定连接有若干弹簧16，弹簧16远离空腔14内底壁一端与压边块3底部固定连接，工作台2内设置有螺纹杆18，螺纹杆18与滑块7侧端贯穿螺纹连接，压边块3顶部设置有测量定位装置，方便测量计算零件位置，使编程程序精度提高。螺纹杆18与工作台2内侧壁之间通过转动件转动连接，螺纹杆18任意一侧贯穿工作台2侧壁，螺纹杆18贯穿工作台2一端固定连接有旋钮1，通过旋钮1调节滑块7的位置，使设备适应零件6的宽度。工作台2内底壁固定连接有若干组滑轨11，若干滑块7底部均固定连接有限位块10，若干限位块10分别与若干组滑轨11滑动连接。伸缩腔17与滑块7之间固定连接有滑动板9，若干伸缩腔17和滑块7上的压边块3之间卡合有零件6，零件6下表面与滑动板9上表面平齐，方便滑动板9支撑零件6避免在贴片使压断零件6。测量定位装置包括若干拨块4，压边块3顶部开设有第二滑口12，若干拨块4与第二滑口12滑动连接，若干压边块3靠近零件6一侧位置固定连接有测量块5，若干伸缩腔17上的压边块3上表面靠近测量块5一侧设置有标尺13，方便计算零件6的位置提高定位精度。压边块3、滑块7和伸缩腔17均为铝合金材料，铝合金材料质量轻，方便使螺纹杆18带动滑块7移动。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片机夹边装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶部设置有第一滑口(8)，所述第一滑口(8)侧壁固定连接有若干伸缩腔(17)，所述第一滑口(8)侧壁位于若干伸缩腔(17)任意一侧滑动连接有若干滑块(7)，若干所述滑块(7)和伸缩腔(17)上表面平齐，若干所述滑块(7)和伸缩腔(17)顶部均开设有空腔(14)，所述空腔(14)内滑动连接有压边块(3)，所述压边块(3)与空腔(14)内底壁中部之间通过若干伸缩杆(15)固定连接，所述空腔(14)内底壁位于若干伸缩杆(15)两侧位置固定连接有若干弹簧(16)，所述弹簧(16)远离空腔(14)内底壁一端与压边块(3)底部固定连接，所述工作台(2)内设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与滑块(7)侧端贯穿螺纹连接，所述压边块(3)顶部设置有测量定位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机夹边装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶部设置有第一滑口(8)，所述第一滑口(8)侧壁固定连接有若干伸缩腔(17)，所述第一滑口(8)侧壁位于若干伸缩腔(17)任意一侧滑动连接有若干滑块(7)，若干所述滑块(7)和伸缩腔(17)上表面平齐，若干所述滑块(7)和伸缩腔(17)顶部均开设有空腔(14)，所述空腔(14)内滑动连接有压边块(3)，所述压边块(3)与空腔(14)内底壁中部之间通过若干伸缩杆(15)固定连接，所述空腔(14)内底壁位于若干伸缩杆(15)两侧位置固定连接有若干弹簧(16)，所述弹簧(16)远离空腔(14)内底壁一端与压边块(3)底部固定连接，所述工作台(2)内设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与滑块(7)侧端贯穿螺纹连接，所述压边块(3)顶部设置有测量定位装置。


2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机夹边装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)与工作台(2)内侧壁之间通过转动件转动连接，所述螺纹杆(18)任意一侧贯穿工作台(2)侧壁，所述螺纹杆(18)贯穿工作台(2)一端固定连接有旋钮(1)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：严学芳，
申请(专利权)人：深圳市聚富诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44