一种连续管道水冷感应加热装置制造方法及图纸

技术编号:25075013 阅读:127 留言:0更新日期:2020-07-29 06:06
本实用新型专利技术涉及一种连续管道水冷感应加热装置,包括钢管输入台、钢管输出台、钢管传送台、第一动力驱动装置、第二动力驱动装置和水冷感应加热器,在工作时,所述第一动力驱动装置驱动所述钢管输入台上的一钢管,使其越过所述第一挡块滚落至所述输入传送台段上;然后通过所述水冷感应加热器对所述钢管进行加热;加热完成后,所述钢管从所述输入传送台段上传送至所述输出传送台段上,并通过所述第二动力驱动装置驱动所述钢管使其滚落至所述钢管输出台上。本装置采用水冷感应加热器,具有输出能量密度高、加热速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续管道水冷感应加热装置
本技术涉及钢管焊接前预热
,特别涉及一种连续管道水冷感应加热装置。
技术介绍
钢管焊接前往往要求对焊缝进行预热,预热有以下几点好处:一,焊接区和周围金属预热到100—250℃时,可防止焊接时产生的热量而导致的金属急热和急冷,进而防止因金属金相组织发生变化而导致的强度变低或产生裂纹,即避免了焊接缺陷的产生;二,预热有去氢和减少热应力产生的作用。因此,钢管在焊前预热对焊接质量具有非常重要的意义。目前,广泛采用的管道焊前预热的方法有:——天热气环形火焰加热法采用此方法加热时,环形的火焰加热炬上均匀分布着许多喷头,采用天然气和氧气混合燃烧而成的火焰从喷头处射向被加热炬包围的管道,这种加热方式会有如下缺点:天然气环形火焰加热速度慢;加热时的温度不易受到有效控制;明火加热对工作现场造成一定的安全隐患;天然气的气瓶在搬运和使用时不得靠近热源和电源,以免引起爆炸。——空冷感应加热法此方法使用空冷加热电缆缠绕在管道上,或者做成框架式空冷加热感应器套在管道上进行加热。由于空冷感应电缆的电流密度低,很难输出较大功率,而且加热速度较慢,电缆缠绕方式也比较麻烦,费时费力。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种连续管道水冷感应加热装置,包括:钢管输入台,所述钢管输入台倾斜设置,用于承载加热前的钢管;所述钢管输入台上设置有防止其上的钢管从高端向低端滚落的第一挡块;钢管输出台,所述钢管输出台倾斜设置,用于承载加热后的钢管;钢管传送台,所述钢管传送台包括输入传送台段和输出传送台段,所述钢管输入台的低端对应着所述输入传送台段,所述钢管输出台的高端对着所述输出传送台段;第一动力驱动装置,对应着所述钢管输入台设置;所述第一动力驱动装置用于驱动所述钢管输入台上的钢管,使其越过所述第一挡块滚落至所述输入传送台段上;第二动力驱动装置,对应着所述输出传送台段设置;所述第二动力驱动装置用于驱动所述输出传送台段上的钢管,使其滚落至所述钢管输出台上;水冷感应加热器,对应着所述输入传送台段设置,用于对所述输入传送台段上的钢管进行加热;在工作时,所述第一动力驱动装置驱动所述钢管输入台上的一钢管,使其越过所述第一挡块滚落至所述输入传送台段上;然后通过所述水冷感应加热器对所述钢管进行加热;加热完成后,所述钢管从所述输入传送台段上传送至所述输出传送台段上,并通过所述第二动力驱动装置驱动所述钢管使其滚落至所述钢管输出台上。较佳的,所述钢管输入台由若干间隔设置的水平横杆和若干间隔设置的倾斜纵杆组成,将钢管平行于所述水平横杆置于所述钢管输入台上时,钢管可沿所述倾斜纵杆滚动。较佳的,所述第一动力驱动装置设置在所述钢管输入台的下方,其包括第一安装架、第一气缸、第一传动轴、第一传动连接件和第一顶板,所述第一传动轴转动设置在所述第一安装架上;所述第一传动连接件和第一顶板均固定在所述第一传动轴上;所述第一气缸倾斜设置,其两端分别与所述第一安装架和第一传动连接件铰接,所述第一气缸工作时,其带动所述第一传动轴转动,所述第一顶板将所述钢管输入台上的一钢管顶起,此钢管越过所述第一挡块滚落至所述输入传送台段上。较佳的,所述钢管输入台和钢管输出台的倾斜方向相反,且并排设置在所述钢管传送台的同一侧;所述输入传送台段和输出传送台段上均间隔转动设置若干辊子,若干所述辊子通过至少一传动机构传动连接,所述传动机构与第一电机驱动连接;若干所述辊子的传送方向与所述钢管的长度方向一致。较佳的,所述传动机构包括若干同步带和若干同步带轮,所述辊子的一端部同轴固设一所述同步带轮,若干所述同步带轮通过若干所述同步带同步转动;所述第一电机的输出轴与一所述同步带轮驱动连接。较佳的,所述输入传送台段的下方设置一丝杠滑块装置,所述水冷感应加热器设置在所述丝杠滑块装置上,通过所述丝杠滑块装置带动可沿着所述输入传送台段的长度方向移动。较佳的,所述水冷感应加热器采用径向开合式电磁感应加热器,其包括上半圆铜管支架、下半圆铜管支架、左框架铜管和右框架铜管,所述上半圆铜管支架、下半圆铜管支架组成给钢管加热的感应加热线圈;所述下半圆铜管支架分别设于所述左框架铜管和右框架铜管的顶部,所述左框架铜管和右框架铜管之间设有绝缘连接板;所述上半圆铜管支架与下半圆铜管支架的一端铰接,另一端开口,此开口端可通过一锁紧机构锁紧,使所述上半圆铜管支架与下半圆铜管支架闭合后呈圆环形;在所述上半圆铜管支架与下半圆铜管支架的铰接端,所述上半圆铜管支架与下半圆铜管支架之间通过一弹性件弹性连接,在自然状态下,通过所述弹性件使所述开口端呈张口状态,从所述钢管输入台上滚下来的钢管通过此张口滚至所述感应加热线圈内;所述丝杠滑块装置包括第二电机、安装座、丝杠和滑块,所述丝杠转动设置在所述安装座上;所述第二电机固定在所述安装座上,并与所述丝杠驱动连接;所述滑块螺纹连接在所述丝杠上,并滑动设置在所述安装座上;所述绝缘连接板与所述滑块固定连接。较佳的,所述上半圆铜管支架的弧长大于下半圆铜管支架的弧长,所述上半圆铜管支架与下半圆铜管支架闭合后,所述铰接端和开口端均低于所述圆环形的圆心;在所述铰接端,所述上半圆铜管支架的端部向外侧设置一上延伸部一,所述下半圆铜管支架的端部向外侧设置一下延伸部一,所述上延伸部一与下延伸部一铰接,并且所述上延伸部一与下延伸部一之间通过所述弹性件弹性连接;在所述开口端,所述上半圆铜管支架的端部向外侧设置一上延伸部二,所述下半圆铜管支架的端部向外侧设置一下延伸部二,所述上延伸部二上开设一U型缺口,所述下延伸部二上开设一通孔;所述锁紧机构包括一手柄、压板、连接螺杆和螺母,所述手柄转动设置在所述连接螺杆的顶端;所述上半圆铜管支架与下半圆铜管支架闭合时,所述连接螺杆从上到下依次穿过所述U型缺口和通孔,所述螺母拧紧在所述连接螺杆上并位于所述通孔的下方;所述压板套设在所述连接螺杆的上端,并通过下压所述手柄使其压紧在所述U型缺口上;当需要打开所述感应加热线圈时,拧松所述螺母,上抬所述手柄,所述手柄释放所述压板,所述弹性件通过弹力将所述上半圆铜管支架向上抬起,所述连接螺杆从所述U型缺口中脱离,所述开口打开。较佳的,所述钢管输出台由若干间隔设置的水平横杆和若干间隔设置的倾斜纵杆组成,将钢管平行于所述水平横杆置于所述钢管输出台上时,钢管可沿所述倾斜纵杆滚动。较佳的,所述第二动力驱动装置设置在所述输出传送台段的下方,其包括第二安装架、第二气缸、第二传动轴、第二传动连接件和第二顶板,所述第二传动轴转动设置在所述第二安装架上;所述第二传动连接件和第二顶板均固定在所述第二传动轴上;所述第二气缸倾斜设置,其两端分别与所述第二安装架和第二传动连接件铰接,所述第二气缸工作时,其带动所述第二传动轴转动,所述第二传动轴带动所述第二顶板将所述输出传送台段上的钢管顶起,使其落至所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续管道水冷感应加热装置,其特征在于,包括:/n钢管输入台,所述钢管输入台倾斜设置,用于承载加热前的钢管;所述钢管输入台上设置有防止其上的钢管从高端向低端滚落的第一挡块;/n钢管输出台,所述钢管输出台倾斜设置,用于承载加热后的钢管;/n钢管传送台,所述钢管传送台包括输入传送台段和输出传送台段,所述钢管输入台的低端对应着所述输入传送台段,所述钢管输出台的高端对着所述输出传送台段;/n第一动力驱动装置,对应着所述钢管输入台设置;所述第一动力驱动装置用于驱动所述钢管输入台上的钢管,使其越过所述第一挡块滚落至所述输入传送台段上;/n第二动力驱动装置,对应着所述输出传送台段设置;所述第二动力驱动装置用于驱动所述输出传送台段上的钢管,使其滚落至所述钢管输出台上;/n水冷感应加热器,对应着所述输入传送台段设置,用于对所述输入传送台段上的钢管进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续管道水冷感应加热装置,其特征在于,包括:
钢管输入台,所述钢管输入台倾斜设置,用于承载加热前的钢管;所述钢管输入台上设置有防止其上的钢管从高端向低端滚落的第一挡块;
钢管输出台,所述钢管输出台倾斜设置,用于承载加热后的钢管;
钢管传送台,所述钢管传送台包括输入传送台段和输出传送台段,所述钢管输入台的低端对应着所述输入传送台段,所述钢管输出台的高端对着所述输出传送台段;
第一动力驱动装置,对应着所述钢管输入台设置;所述第一动力驱动装置用于驱动所述钢管输入台上的钢管,使其越过所述第一挡块滚落至所述输入传送台段上;
第二动力驱动装置,对应着所述输出传送台段设置;所述第二动力驱动装置用于驱动所述输出传送台段上的钢管,使其滚落至所述钢管输出台上;
水冷感应加热器,对应着所述输入传送台段设置,用于对所述输入传送台段上的钢管进行加热。


2.如权利要求1所述的一种连续管道水冷感应加热装置,其特征在于,所述钢管输入台由若干间隔设置的水平横杆和若干间隔设置的倾斜纵杆组成,将钢管平行于所述水平横杆置于所述钢管输入台上时,钢管可沿所述倾斜纵杆滚动。


3.如权利要求1所述的一种连续管道水冷感应加热装置,其特征在于,所述第一动力驱动装置设置在所述钢管输入台的下方,其包括第一安装架、第一气缸、第一传动轴、第一传动连接件和第一顶板,所述第一传动轴转动设置在所述第一安装架上;
所述第一传动连接件和第一顶板均固定在所述第一传动轴上;
所述第一气缸倾斜设置,其两端分别与所述第一安装架和第一传动连接件铰接,所述第一气缸工作时,其带动所述第一传动轴转动,所述第一顶板将所述钢管输入台上的一钢管顶起,此钢管越过所述第一挡块滚落至所述输入传送台段上。


4.如权利要求1所述的一种连续管道水冷感应加热装置,其特征在于,所述钢管输入台和钢管输出台的倾斜方向相反,且并排设置在所述钢管传送台的同一侧;
所述输入传送台段和输出传送台段上均间隔转动设置若干辊子,若干所述辊子通过至少一传动机构传动连接,所述传动机构与第一电机驱动连接;
若干所述辊子的传送方向与所述钢管的长度方向一致。


5.如权利要求4所述的一种连续管道水冷感应加热装置,其特征在于,所述传动机构包括若干同步带和若干同步带轮,所述辊子的一端部同轴固设一所述同步带轮,若干所述同步带轮通过若干所述同步带同步转动;所述第一电机的输出轴与一所述同步带轮驱动连接。


6.如权利要求1所述的一种连续管道水冷感应加热装置,其特征在于,所述输入传送台段的下方设置一丝杠滑块装置,所述水冷感应加热器设置在所述丝杠滑块装置上,通过所述丝杠滑块装置带动可沿着所述输入传送台段的长度方向移动。


7.如权利要求6所述的一种连续管道水冷感应加热装置,其特征在于,所述水冷感应加热器采用径向开合式电磁感应加热器,其包括上半圆铜管支架、下半圆铜管支架、左框架铜管和右框架铜管,所述上半圆铜管支架、下半圆铜管支架组成给钢管加热的感应加热线圈;所述下半圆铜管支架分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:程道来王亚茹徐轶李南坤黄德华陆顶
申请(专利权)人:上海应用技术大学巴玛克电气设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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