一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及永磁同步直线电机配件领域，尤其为一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器，包括基座和固定架，所述基座上均匀设置有六个所述固定架，六个所述固定架的内部结构完全相同，所述固定架内部的中间位置上对称设置有导柱，两个所述导柱上设置有安装板，所述安装板上方左侧位置上设置有导向板，所述导向板上设置有主动楔形块，所述主动楔形块与导向板之间滑动连接，所述主动楔形块右侧的安装板上设置有从动楔形块，所述主动楔形块的斜面与从动楔形块的斜面之间滑动连接；本实用新型专利技术中，通过设置固定架，避免在进行使用时出现维修不方便的问题，同时避免在进行安装和拆卸时出现对线性霍尔传感器组件造成损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器
本技术涉及永磁同步直线电机配件领域，具体为一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器。
技术介绍
直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达，最常用的直线电机类型是平板式、U型槽式和管式，线圈的典型组成是三相，由霍尔元件实现无刷换相，在直线电机伺服系统中,对电机动子位置的检测至关重要,电机所应用的位置传感器的检测精度直接影响电机的控制精度，因此，对一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器的需求日益增长。现有装置在进行使用时，出现减震效果差导致其出现损坏的问题，使用寿命短，使用安全性低，在进行使用时出现维修不方便的问题，同时在进行安装和拆卸时出现对线性霍尔传感器组件造成损伤的问题，因此，针对上述问题提出一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器，包括基座和固定架，所述基座上均匀设置有六个所述固定架，六个所述固定架的内部结构完全相同，所述固定架内部的中间位置上对称设置有导柱，两个所述导柱上设置有安装板，所述安装板上方左侧位置上设置有导向板，所述导向板上设置有主动楔形块，所述主动楔形块与导向板之间滑动连接，所述主动楔形块通过固定螺栓与安装板螺纹连接，所述主动楔形块右侧的安装板上设置有从动楔形块，所述主动楔形块的斜面与从动楔形块的斜面之间滑动连接，所述从动楔形块与安装板之间滑动连接。优选的，所述从动楔形块的右表面上安装有移动夹板，所述移动夹板右侧的安装板上安装有固定夹板，所述固定夹板与移动夹板之间设置有线性霍尔传感器组件。优选的，所述导柱的上端安装有限位板，所述安装板下方的导柱上套覆有纵向弹簧，所述安装板与导柱之间滑动连接。优选的，所述安装板下方的两侧位置上对称设置有连接柱，所述安装板下方的固定架上对称设置有传动板，两个所述传动板通过连杆与连接柱之间铰接。优选的，两个所述传动板与固定架之间滑动连接，两个所述传动板两侧的固定架上安装有顶板，所述传动板与顶板之间设置有横向弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置横向弹簧、纵向弹簧、导柱、连杆和传动板，增加了装置的缓冲效果，避免在进行使用时出现减震效果差导致其出现损坏的问题，增加了装置使用的安全性和稳定性，保证了装置的使用寿命；2、本技术中，通过设置导向板、主动楔形块、从动楔形块、移动夹板和固定夹板，增加了装置的装配效果，便于装置对线性霍尔传感器组件进行安装和拆卸，打破了常规胶接的方式，便于对其进行维修，避免在进行使用时出现维修不方便的问题，同时避免在进行安装和拆卸时出现对线性霍尔传感器组件造成损伤的问题。附图说明图1为本技术装置的正剖图；图2为本技术图1中固定架的装配图；图3为本技术图2中A处结构放大图。图中：1-基座、2-线性霍尔传感器组件、3-固定架、4-安装板、5-固定夹板、6-限位板、7-导柱、8-纵向弹簧、9-连接柱、10-顶板、11-传动板、12-连杆、13-横向弹簧、14-导向板、15-固定螺栓、16-主动楔形块、17-从动楔形块、18-移动夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器，包括基座1和固定架3，基座1上均匀设置有六个固定架3，六个固定架3的内部结构完全相同，固定架3内部的中间位置上对称设置有导柱7，两个导柱7上设置有安装板4，安装板4上方左侧位置上设置有导向板14，导向板14上设置有主动楔形块16，主动楔形块16与导向板14之间滑动连接，主动楔形块16通过固定螺栓15与安装板4螺纹连接，主动楔形块16右侧的安装板4上设置有从动楔形块17，主动楔形块16的斜面与从动楔形块17的斜面之间滑动连接，从动楔形块17与安装板4之间滑动连接，导向板14、主动楔形块16、从动楔形块17、移动夹板18和固定夹板5之间的配合使用，增加了装置的装配效果，便于装置对线性霍尔传感器组件2进行安装和拆卸，打破了常规胶接的方式，便于对其进行维修，避免在进行使用时出现维修不方便的问题，同时避免在进行安装和拆卸时出现对线性霍尔传感器组件2造成损伤的问题。从动楔形块17的右表面上安装有移动夹板18，移动夹板18右侧的安装板4上安装有固定夹板5，固定夹板5与移动夹板18之间设置有线性霍尔传感器组件2，导柱7的上端安装有限位板6，安装板4下方的导柱7上套覆有纵向弹簧8，安装板4与导柱7之间滑动连接，安装板4下方的两侧位置上对称设置有连接柱9，安装板4下方的固定架3上对称设置有传动板11，两个传动板11通过连杆12与连接柱9之间铰接，两个传动板11与固定架3之间滑动连接，两个传动板11两侧的固定架3上安装有顶板10，传动板11与顶板10之间设置有横向弹簧13，横向弹簧13、纵向弹簧8、导柱7、连杆12和传动板11之间的配合使用，增加了装置的缓冲效果，避免在进行使用时出现减震效果差导致其出现损坏的问题，增加了装置使用的安全性和稳定性，保证了装置的使用寿命。工作流程：使用时，基座1安装在永磁同步直线电机的内部，当需要对线性霍尔传感器组件2进行拆卸时，此时转动固定螺栓15，固定螺栓15取消对固定板的连接，此时主动楔形块16上移，此时主动楔形块16取消对从动楔形块17的压覆，移动夹板18取消对线性霍尔传感器组件2进行固定，此时可将线性霍尔传感器组件2进行拆除，当需要对其进行安装时，此时将线性霍尔传感器组件2放置在移动夹板18与固定夹板5之间位置上，随后转动固定螺栓15，固定螺栓15带动主动楔形块16下移，主动楔形块16在导向板14上滑动，同时主动楔形块16对从动楔形块17施加推力，从动楔形块17带动移动夹板18向固定夹板5一侧运动，移动夹板18与固定夹板5之间相配合，实现对线性霍尔传感器组件2进行固定，在此过程中，导向板14、主动楔形块16、从动楔形块17、移动夹板18和固定夹板5之间的配合使用，增加了装置的装配效果，便于装置对线性霍尔传感器组件2进行安装和拆卸，打破了常规胶接的方式，便于对其进行维修，避免在进行使用时出现维修不方便的问题，同时避免在进行安装和拆卸时出现对线性霍尔传感器组件2造成损伤的问题，不仅如此，在进行使用时，当线性霍尔传感器组件2收到外界作用力时，此时线性霍尔传感器组件2将力传递给安装板4，安装板4在导柱7上进行滑动，纵向弹簧8对安装板4起到缓冲的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器，包括基座（1）和固定架（3），其特征在于：所述基座（1）上均匀设置有六个所述固定架（3），六个所述固定架（3）的内部结构完全相同，所述固定架（3）内部的中间位置上对称设置有导柱（7），两个所述导柱（7）上设置有安装板（4），所述安装板（4）上方左侧位置上设置有导向板（14），所述导向板（14）上设置有主动楔形块（16），所述主动楔形块（16）与导向板（14）之间滑动连接，所述主动楔形块（16）通过固定螺栓（15）与安装板（4）螺纹连接，所述主动楔形块（16）右侧的安装板（4）上设置有从动楔形块（17），所述主动楔形块（16）的斜面与从动楔形块（17）的斜面之间滑动连接，所述从动楔形块（17）与安装板（4）之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器，包括基座（1）和固定架（3），其特征在于：所述基座（1）上均匀设置有六个所述固定架（3），六个所述固定架（3）的内部结构完全相同，所述固定架（3）内部的中间位置上对称设置有导柱（7），两个所述导柱（7）上设置有安装板（4），所述安装板（4）上方左侧位置上设置有导向板（14），所述导向板（14）上设置有主动楔形块（16），所述主动楔形块（16）与导向板（14）之间滑动连接，所述主动楔形块（16）通过固定螺栓（15）与安装板（4）螺纹连接，所述主动楔形块（16）右侧的安装板（4）上设置有从动楔形块（17），所述主动楔形块（16）的斜面与从动楔形块（17）的斜面之间滑动连接，所述从动楔形块（17）与安装板（4）之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于装配的永磁同步直线电机位置检测传感器，其特征在于：所述从动楔形块（17）的右表面上安装有移动夹板（18），所述移动夹板（18）右侧的安装板（4）上安装有固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉刚，
申请(专利权)人：青岛盛开立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37