“T”和“工”字型纯铜型材坯料截面尺寸的确定方法技术

技术编号:2507301 阅读:882 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种“T”和“工”字型纯铜型材坯料截面尺寸的确定方法,具体步骤和方法包括:将型材截面图形上各档尺寸进行分类;以有特定硬度要求的区域的硬度值为标准,型材截面上各档尺寸均以此标准为依据,选择压缩系数λ;根据关系式坯料截面尺寸=型材相应部位截面尺寸×压缩系数,计算型材坯料截面各档尺寸。本发明专利技术提供的方法可使“T”和“工”字型纯铜型材能够满足对特定部位有硬度指标要求的产品生产的需要,从而显著提高相应产品的质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属型材加工技术,特别是涉及冷拔加工"T"字型和 "工"字型纯铜型材的坯料截面尺寸的确定方法。技术背景在铜型材冷拔加工生产中大多采用抗拉强度、延伸率来衡量型材 的机械性能,因此在设计型材坯料截面尺寸时一般只需按照延伸率e 对成品截面作简单的投影式放大即可,其中延伸率e = (Fg-Fj /Fg, 公式中Fg为冷拔前坯料截面积,F,为冷拔后型材截面积。但是,用上述方法设计型材坯料截面尺寸,经拉伸后的型材存在 一个显著的缺陷由于型材各表面的形状是不规则的,经拉伸后在其 表面不同素线上取点所测得的硬度有较大差异,并且不同部位的硬度 指标不能预先设定。这就使得这种型材不能满足某些对特定部位有硬 度指标要求的产品生产的需要。事实上,表面的硬度指标对许多用纯 铜型材制造的产品或零部件是非常重要的,如机械设备及电力设备内 常用的接插件类产品等,在使用当中,对零部件的特定部位都有一定 的硬度指标要求以达到耐磨抗变形的目的。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种冷拔加工"T"字型和"工"字型纯铜型 材中的坯料截面尺寸的确定方法,这种方法可使成型后的型材的指定 区域的硬度符合预先指定的硬度指标要求。本专利技术的技术方案是一种"T"和"工"字型纯铜型材坯料截面尺寸的确定方法,其 特征在于,具体步骤和方法如下I.将型材截面图形上各档尺寸进行分类,共分7类,艮口 A类型材截面图形上零件的窄边尺寸, B类型材截面图形上零件的宽边尺寸, C类型材截面图形上零件槽与槽的中心距, D类型材截面图形上零件槽中心到边缘的距离,E类型材截面图形上零件台阶的高度尺寸,R类型材截面图形上零件的阳角处圆弧尺寸,r类型材截面图形上零件的阴角处圆弧尺寸;n.根据产品设计要求,以有特定硬度要求的区域的硬度值为标 准,型材截面上各档尺寸均以此标准为依据,然后按各自尺寸类型, 从"硬度值、尺寸类型与压縮系数关系的经验数据"规定的相应范围 内选择压縮系数A,所述"硬度值、尺寸类型与压縮系数关系的经验 数据"如下对于A类尺寸当硬度值HB为55 65时,压縮系数入,3 1.02~-l. 05,当硬度值HB为65 75时,压縮系数入夕3 1.05 -l. 1,当硬度值HB为75 85时,压縮系数入-]1,l 1. 25;对于B类尺寸当硬度值HB为55 65时,压縮系数入,]1.001 1. 01,当硬度值HB为65 75时,压縮系数入?]1.01 -1. 015,当硬度值HB为75 85时,压縮系数入,]1.015 1.02;对于c类尺寸-当硬度值HB为55 65时,压縮系数入^]1,当硬度值HB为65 75时,压縮系数x,3 1,当硬度值HB为75 '85时,压縮系数入,3 l'对于D类尺寸当硬度值HB为55 '65时,压縮系数入53 1.001 1. 015当硬度值HB为65 时,压縮系数入,1.01 -l. 015,当硬度值HB为75 '85时,压縮系数入》b 1.015 1.02;对于E类尺寸当硬度值HB为55 '65时,压縮系数入5^ 1当硬度值HB为65 75时,压縮系数入,bl当硬度值HB为75 '85时,压縮系数入》5 1对于R类尺寸当硬度值HB为55 '65时,压縮系数入,^ 1.1,当硬度值HB为65 75时,压縮系数入,^ 1.2,当硬度值HB为75 85时,压縮系数入为1.3; 对于r类尺寸当硬度值HB为55 65时,压縮系数A为0.9,当硬度值HB为65 75时,压縮系数入为0.85,当硬度值HB为75 85时,压縮系数入为0.8;m.根据以下关系式计算型材坯料截面各档尺寸坯料截面尺寸=型材相应部位截面尺寸X压縮系数。本专利技术提供的方法可使"T"和"工"字型纯铜型材能够满足对 特定部位有硬度指标要求的产品生产的需要,从而显著提高相应产品 的质量和使用寿命。附图说明图1为"T"字型纯铜型材截面示意图; 图2为"工"字型纯铜型材截面示意图。具体实施方式 实施例1图1为成品"T"字型纯铜型材截面示意图,其坯料截面尺寸的确定方法如下I .将型材截面图形上各档尺寸进行分类图中A1、 A2为A类尺寸,尺寸数值分别为16、 8; Bl、 B2为B类尺寸,尺寸数值分别为70、 58; Cl为C类尺寸,尺寸数值为 13; D1为D类尺寸,尺寸数值为8; E1为E类尺寸,尺寸数值为1.5; Rl、 R2为R类尺寸,尺寸数值分别为1.5、 1; rl、 r2为r类尺寸,尺寸数值分别为15、 6.5;n.根据产品设计要求,以有特定硬度要求的区域的硬度值为标准,图1中Y所指B类尺寸表面是有特定硬度要求的区域,其硬度技 术要求为HB^80;因此型材截面上各档尺寸均以HB^80为依据,按 各自尺寸类型从"硬度值、尺寸类型与压縮系数关系的经验数据"规定的相应范围内选择压縮系数A如下入A二1.2、人B二1.018、入C二1、 入D二1,018、入E二1、入R:1.3、入r:O. 8;m.根据以下关系式坯料截面尺寸=型材相应部位截面尺寸x压縮系数计算型材坯料截面各档尺寸Al处的坯料截面尺寸=16 入a = 16X1.2 = 19. 2A2处的坯料截面尺寸^ 8 入a = 8X1.2 二 9. 6Bl处的坯料截面尺寸二 70 入b = 70X1.018 = 71.26B2处的坯料截面尺寸二 58* Xb= 58X1.018 = 59.04Cl处的坯料截面尺寸二 13 入C = 13X1 = 13Dl处的坯料截面尺寸二 8 入D = 8X 1. 018 = 8. 14El处的坯料截面尺寸=1.5 入e = 1.5X1 = 1.5Rl处的坯料截面尺寸=1.5 入R = 1.5X1.3 = 1.95尺2处的坯料截面尺寸=1入R = 1X1.3 = 1.3rl处的坯料截面尺寸二 15 人r = 15X0. 8 = 12r2处的坯料截面尺寸二 6. 5 入r = 6. 5X0. 8 =5. 2 。实施例2图2为成品"工"字型纯铜型材截面示意图,坯料截面尺寸的确定方法如下I .将型材截面图形上各档尺寸进行分类图中A3、 A4、 A5为A类尺寸,尺寸数值分别为8、 6、 10; B3、 B4、 B5为B类尺寸,尺寸数值分别为26、 20、 26; R3为R类尺寸,尺寸数值为1.5;n.根据产品设计要求,以有特定硬度要求的区域的硬度值为标准,本实施例图2中Y所指B类尺寸表面是有特定硬度要求的区域, 其硬度技术要求为HB^70;因此型材截面上各档尺寸均以HB>70为 依据,然后从"硬度值、尺寸类型与压縮系数关系的经验数据"规定 的相应范围内选择压縮系数A如下XA=1.1、 XB=1.015、 XR=1.2; m.根据以下关系式坯料截面尺寸=型材相应部位截面尺寸X压縮系数 计算型材坯料截面各档尺寸 A3处的坯料截面尺寸二 8 入A = 8X1. 1 二 8.8 八4处的坯料截面尺寸=6 入A = 6X1. 1 二 6.6 A5处的坯料截面尺寸二 10 入A =10X1. 1 = 11B3处的坯料截面尺寸=26 入B = 26X1.015 =26.39 B4处的坯料截面尺寸=20 AB 二 20X1.015 =20.3 B5处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种“T”和“工”字型纯铜型材坯料截面尺寸的确定方法,其特征在于,具体步骤和方法如下:Ⅰ.将型材截面图形上各档尺寸进行分类,共分7类,即:A类:型材截面图形上零件的窄边尺寸,B类:型材截面图形上零件的宽边尺寸,C类:型材截面图形上零件槽与槽的中心距,D类:型材截面图形上零件槽中心到边缘的距离,E类:型材截面图形上零件台阶的高度尺寸,R类:型材截面图形上零件的阳角处圆弧尺寸,r类:型材截面图形上零件的阴角处圆弧尺寸;Ⅱ.根据产品设计要求,以有特定硬度要求的区域的硬度值为标准,型材截面上各档尺寸均以此标准为依据,然后按各自尺寸类型,从“硬度值、尺寸类型与压缩系数关系的经验数据”规定的相应范围内选择压缩系数λ,所述“硬度值、尺寸类型与压缩系数关系的经验数据”如下:对于A类尺寸:当硬度值HB为55~65时,压缩系数λ为1.02~1.05,当硬度值HB为65~75时,压缩系数λ为1.05~1.1,当硬度值HB为75~85时,压缩系数λ为1.1~1.25;对于B类尺寸:当硬度值HB为55~65时,压缩系数λ为1.001~1.01,当硬度值HB为65~75时,压缩系数λ为1.01~1.015,当硬度值HB为75~85时,压缩系数λ为1.015~1.02;对于C类尺寸:当硬度值HB为55~65时,压缩系数λ为1,当硬度值HB为65~75时,压缩系数λ为1,当硬度值HB为75~85时,压缩系数λ为1;对于D类尺寸:当硬度值HB为55~65时,压缩系数λ为1.001~1.015,当硬度值HB为65~75时,压缩系数λ为1.01~1.015,当硬度值HB为75~85时,压缩系数λ为1.015~1.02;对于E类尺寸:当硬度值HB为55~65时,压缩系数λ为1,当硬度值HB为65~75时,压缩系数λ为1,当硬度值HB为75~85时,压缩系数λ为1;对于R类尺寸:当硬度值HB为55~65时,压缩系数λ为1.1,当硬度值HB为65~75时,压缩系数λ为1.2,当硬度值HB为75~85时,压缩系数λ为1.3;对于r类尺寸:当硬度值HB为55~65时,压缩系数λ为0.9,当硬度值HB为65~75时,压缩系数λ为0.85,当硬度值HB为75~85时,压缩系数λ为0.8;Ⅲ.根据以下关系式计算型材坯料截面各档尺寸:坯料截面尺寸=型材相应部位截面尺寸×压缩系数。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨章辉徐岗杨波沈嘉麟
申请(专利权)人:上海飞驰铜铝材有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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