本发明专利技术涉及一种定位涨紧机构，特征是在涨紧座的内孔滑动连接有顶销，顶销的上端为锥面体，锥面体顶端部设有安装凸台，在涨紧座上端面顶销的两侧开设有滑槽，在滑槽内滑动插接有第一涨紧块与第二涨紧块，在第一涨紧块与第二涨紧块上端面分别开设有第一、第二导向槽，在第一、第二导向槽内分别设有垫块，垫块外侧分别设有弹簧，在第一涨紧块与第二涨紧块上方设有盖板，盖板下端设有向下伸出的挡柱，所述挡柱插入导向槽内，在盖板内设有安装孔，在安装孔内插接有复位弹簧。本发明专利技术使用时定位精度高，测量数据准确；操作方便，操作完毕后，涨紧块能够自动复位，方便被测工件的取放。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涨紧式无间隙定位机构，具体地说是可以用于两销一面 等高精度精确定位机构上的定位涨紧机构。
技术介绍
目前，两销一面定位通常是通过一个平面、两个定位销来定位六个自由 度，由于销孔间的距离存在误差，所以在制作两销时将一个制成圆柱形的， 另一个制成菱形的，从而中间距得到调节，这就是通常使用的定位方法，但 是加工总存在误差的，导致圆柱定位销与销孔间有误差，菱形销也与销孔有 误差，另外多次使用后磨损也会产生磨损误差，从而导致定位精度差，测量 数据不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种定位精度高、使 得测量数据准确、结构简单、操作方便的定位涨紧机构。按照本专利技术提供的技术方案，所述定位涨紧机构，它包括在涨紧座的内 孔滑动连接有顶销，顶销的上端为锥面体，锥面体顶端部设有安装凸台，在 涨紧座上端面顶销的两侧开设有安装滑槽，在安装滑槽内滑动插接有第一涨 紧块与第二涨紧块，第一涨紧块与第二涨紧块内侧壁形成锥度与锥面体配合 的锥面，在第一涨紧块与第二涨紧块上端面分别开设有第一、第二导向槽， 在第一、第二导向槽内分别设有依靠在第一、第二导向槽内侧壁上的垫块， 在第一、第二导向槽内部的垫块外侧分别设有弹簧，在第一涨紧块与第二涨 紧块上方设有盖板，盖板下端设有向下伸出的挡柱，所述挡柱插入导向槽内， 在盖板内设有安装孔，在安装孔内插接有复位弹簧，所述复位弹簧下端套在 安装凸台上。所述盖板上端面开设有连通安装孔的加油孔。所述第一涨紧块外侧壁底端设有凸棱。所述第二涨紧块外侧壁底端设有凸棱。本专利技术使用时定位精度高，使得测量数据准确，而且结构简单、操作方 便，操作完毕后，涨紧块能够自动复位，方便被测工件的取放。 附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。 具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术的定位涨紧机构由涨紧座1、顶销2、锥面体3、安 装凸台4、第一涨紧块5、第一导向槽6、导向槽7、垫块8、弹簧9、盖板 10、挡柱ll、安装孔12、复位弹簧13、凸棱14、第二涨紧块15、垫块16、 弹簧17、凸棱18、挡柱19等组成。本专利技术采用在涨紧座1的内孔滑动连接有顶销2，顶销2的上端为锥面 体3，锥面体3顶端部设有安装凸台4。在涨紧座1上端面顶销2的两侧开设 有安装滑槽，在安装滑槽内滑动插接有第一涨紧块5与第二涨紧块15，第一 涨紧块5与第二涨紧块15内侧壁形成锥度与锥面体3配合的锥面，在第一涨 紧块5与涨紧块15上端面分别开设有第一导向槽6与第二导向槽7，在第一 导向槽6内设有依靠在第一导向槽6内侧壁上的垫块8，且在第一导向槽6 内部的垫块8外侧设有弹簧9。在第二导向槽7内设有依靠在第二导向槽7 内侧壁上的垫块16，在第二导向槽7内部的垫块16外侧设有弹簧17，在第 一涨紧块5与第二涨紧块15上方设有盖板10，盖板10下端设有向下伸出的 挡柱11与挡柱19。所述挡柱11与挡柱19分别插入第一导向槽6与第二导 向槽7内，在盖板10内设有安装孔12，在安装孔12内插接有复位弹簧13， 所述复位弹簧13下端套在安装凸台4上。在盖板10上端面开设有连通安装孔12的加油孔20。在第一涨紧块5外 侧壁底端设有凸棱14，在第二涨紧块15外侧壁底端设有凸棱18。本专利技术结构原理及工作过程是首先将涨紧座l锁在工作台上，然后将 顶销2插入涨紧座1的中心孔内，再将第一涨紧块5和第二涨紧块15插入涨 紧座1的安装滑槽中，顶销2做成圆锥形的锥面体3，第一涨紧块5和第二 涨紧块15做成梯形角且角度与顶销2锥度相配，使得第一涨紧块5与第二涨 紧块15内侧壁形成锥度与锥面体3配合的锥面，顶销2在往上顶时就实现涨 紧功能。将挡柱11和挡柱19插入盖板10且被销面相对，垫块8和垫块16 分别放入第一涨紧块5和第二涨紧块15中。再将装有挡柱11和挡柱19的盖 板IO锁在涨紧座1上，挡柱11和垫块8及挡柱19和垫块16中间分别放弹 簧9和弹簧17，盖板10和顶销2之间加复位弹簧13目的是为了能够在顶销 2撤掉向上的外力以后，第一涨紧快5和第二涨紧快15都能够自动恢复到原 位。将第一涨紧块5和第二涨紧块15放入涨紧座1槽中，使得第一涨紧块5与第二涨紧块15内侧壁形成锥度与锥面体3配合的锥面，是为了能在顶销2 受外力F往上顶时第一涨紧块5和第二涨紧块15能够向外滑动撑开，但由 于第一涨紧块5和第二涨紧块15还受到向上的分力，所以要在涨紧座1的上 面锁上盖板10，让第一涨紧块5和第二涨紧块15在滑动的时候有方向性导 向，同时在挡柱11和垫块8及挡柱19和垫块16中间分别放弹簧9和弹簧 17，盖板10和顶销2之间加复位弹簧13目的是为了能够在撤掉顶销2的向 上外力以后，第一涨紧快5和第二涨紧快15都能够自动复位，方便被测工件 的取放。权利要求1、一种定位涨紧机构，其特征是在涨紧座(1)的内孔滑动连接有顶销(2)，顶销(2)的上端为锥面体(3)，锥面体(3)顶端部设有安装凸台(4)，在涨紧座(1)上端面顶销(2)的两侧开设有安装滑槽，在安装滑槽内滑动插接有第一涨紧块(5)与第二涨紧块(15)，第一涨紧块(5)与第二涨紧块(15)内侧壁形成锥度与锥面体(3)配合的锥面，在第一涨紧块(5)与第二涨紧块(15)上端面分别开设有第一导向槽(6)与第二导向槽(7)，在第一导向槽(6)内设有依靠在第一导向槽(6)内侧壁上的垫块(8)，在第一导向槽(6)内部的垫块(8)外侧设有弹簧(9)，在第二导向槽(7)内设有依靠在第二导向槽(7)内侧壁上的垫块(16)，在第二导向槽(7)内部的垫块(16)外侧设有弹簧(17)，在第一涨紧块(5)与第二涨紧块(15)上方设有盖板(10)，盖板(10)下端设有向下伸出的挡柱(11)与挡柱(19)，所述挡柱(11)插入导向槽(7)内，在盖板(10)内设有安装孔(12)，在安装孔(12)内插接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)下端套在安装凸台(4)上。2、 如权利要求1所述的定位涨紧机构，其特征是所述盖板(10)上端 面开设有连通安装孔(12)的加油孔(20)。3、 如权利要求l所述的定位涨紧机构，其特征是所述第一涨紧块(5) 外侧壁底端设有凸棱(14)。4、 如权利要求1所述的定位涨紧机构，其特征是所述第二涨紧块(15) 外侧壁底端设有凸棱(18)。全文摘要本专利技术涉及一种定位涨紧机构，特征是在涨紧座的内孔滑动连接有顶销，顶销的上端为锥面体，锥面体顶端部设有安装凸台，在涨紧座上端面顶销的两侧开设有滑槽，在滑槽内滑动插接有第一涨紧块与第二涨紧块，在第一涨紧块与第二涨紧块上端面分别开设有第一、第二导向槽，在第一、第二导向槽内分别设有垫块，垫块外侧分别设有弹簧，在第一涨紧块与第二涨紧块上方设有盖板，盖板下端设有向下伸出的挡柱，所述挡柱插入导向槽内，在盖板内设有安装孔，在安装孔内插接有复位弹簧。本专利技术使用时定位精度高，测量数据准确；操作方便，操作完毕后，涨紧块能够自动复位，方便被测工件的取放。文档编号G01B21/00GK101319889SQ200810022208公开日2008年12月10日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日专利技术者南水才, 康信坤, 靳伟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定位涨紧机构，其特征是：在涨紧座（１）的内孔滑动连接有顶销（２），顶销（２）的上端为锥面体（３），锥面体（３）顶端部设有安装凸台（４），在涨紧座（１）上端面顶销（２）的两侧开设有安装滑槽，在安装滑槽内滑动插接有第一涨紧块（５）与第二涨紧块（１５），第一涨紧块（５）与第二涨紧块（１５）内侧壁形成锥度与锥面体（３）配合的锥面，在第一涨紧块（５）与第二涨紧块（１５）上端面分别开设有第一导向槽（６）与第二导向槽（７），在第一导向槽（６）内设有依靠在第一导向槽（６）内侧壁上的垫块（８），在第一导向槽（６）内部的垫块（８）外侧设有弹簧（９），在第二导向槽（７）内设有依靠在第二导向槽（７）内侧壁上的垫块（１６），在第二导向槽（７）内部的垫块（１６）外侧设有弹簧（１７），在第一涨紧块（５）与第二涨紧块（１５）上方设有盖板（１０），盖板（１０）下端设有向下伸出的挡柱（１１）与挡柱（１９），所述挡柱（１１）插入导向槽（７）内，在盖板（１０）内设有安装孔（１２），在安装孔（１２）内插接有复位弹簧（１３），所述复位弹簧（１３）下端套在安装凸台（４）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：靳伟强，南水才，康信坤，
申请(专利权)人：无锡富瑞德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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