一种锂电池头部包胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池头部包胶机，包括机体、上料结构、下料结构、转盘结构、传送结构和模切机构，所述机体具有工作台，所述工作台上设置有控制箱，所述转盘结构、所述传送结构和所述模切机构均设置于所述控制箱的一面上，且所述传送结构设置于所述转盘结构的一侧，所述模切机构设置于所述转盘结构的另一侧，所述上料结构和所述下料结构均设置于所述工作台上，且所述上料结构与所述转盘结构对应设置，所述下料结构设置于所述转盘结构的下方，通过使用锂电池头部包胶机，使得能不间断地对电池的头部进行包胶，很好地提高工作效率，且贴胶效果好，良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池头部包胶机
本技术涉及锂电池加工设备
，特别是涉及一种锂电池头部包胶机。
技术介绍
随着社会的发展，锂电池是日常生活当中必不可少的产品，而在锂电池生产加工的过程中，需要对锂电池进行贴胶处理，使锂电池的外部包裹一层胶质材料，用以保护锂电池的外表。现有的技术中，其中对锂电池包胶，一般是采用人工的方式，在贴胶前，需要裁剪规定尺寸的胶纸，然后再将胶纸分别贴于锂电池侧边、头部以及底部。采用人工的方式进行取胶、剪胶以及贴胶，花费的时间长，工作效率低，且人工成本大，同时因为人工的因素，裁剪的胶纸尺寸不一致或贴胶效果不一致，影响后续贴胶的质量，导致产品不良率高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种锂电池头部包胶机，包括机体、上料结构、下料结构、转盘结构、传送结构和模切机构，所述机体具有工作台，所述工作台上设置有控制箱，所述转盘结构、所述传送结构和所述模切机构均设置于所述控制箱的一面上，且所述传送结构设置于所述转盘结构的一侧，所述模切机构设置于所述转盘结构的另一侧；所述上料结构和所述下料结构均设置于所述工作台上，且所述上料结构与所述转盘结构对应设置，所述下料结构设置于所述转盘结构的下方。进一步地，所述上料结构包括升降座、放置台、驱动件和夹紧件，所述升降座设置于所述工作台上，所述放置台与所述升降座远离所述工作台的一端连接，所述驱动件的一端设置于所述升降座上，另一端与所述夹紧件驱动连接，所述夹紧件与所述放置台活动抵接。进一步地，所述驱动件为无杆气缸。<br>进一步地，所述夹紧件为夹紧气缸。进一步地，所述下料结构为传送带，所述传送带设置于所述工作台上，且所述传送带部分设置于所述转盘结构的下方。进一步地，所述转盘结构包括第一压紧机构、第二压紧机构、第一转动盘、第二转动盘和电机，所述电机设置于所述控制箱内，且所述电机的输出轴连接一动力轮，所述第一转动盘和所述第二转动盘固定连接，且所述第一转动盘的一面上固定连接一连接杆，所述连接杆上设置有从动轮，所述动力轮与所述从动轮通过皮带转动连接，所述第一压紧机构和所述第二压紧机构均设置于所述第二转动盘上，且所述第一压紧机构和所述第二压紧机构对应设置。进一步地，所述第一压紧机构包括第一气缸、第一压紧块和第一夹子气缸，所述第一气缸与所述第一压紧块驱动连接，且所述第一气缸设置于所述第二转动盘上，所述第一夹子气缸设置于所述第二转动盘上。进一步地，所述第二压紧机构包括第二气缸、第二压紧块和第二夹子气缸，所述第二气缸与所述第二压紧块驱动连接，且所述第二气缸设置于所述第二转动盘上，所述第二夹子气缸设置于所述第二转动盘上。进一步地，所述传送结构包括胶纸轮、转动轮和调整轮，所述胶纸轮、所述转动轮和所述调整轮均转动设置于所述控制箱的一面上，所述转动轮和所述调整轮均设置于所述胶纸轮的下方，所述转动轮与所述调整轮间隔设置。进一步地，所述模切机构包括固定座、驱动气缸、切刀、第一压块和第二压块，所述固定座设置于所述控制箱的一面上，所述驱动气缸设置于所述固定座上，所述驱动气缸驱动连接所述切刀，所述切刀的一面上设置所述第一压块，另一面上设置所述第二压块，所述驱动气缸驱动所述切刀沿着转盘结构的方向往返运动。本技术的有益效果为：通过使用锂电池头部包胶机，使得能不间断地对电池的头部进行包胶，很好地提高工作效率，且贴胶效果好，良品率高。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为一实施例提供的一种锂电池头部包胶机的整体结构示意图；图2为一实施例提供的转盘结构、传送结构和模切机构的连接示意图；图3为上料结构的一方向示意图。具体实施方式以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图3所示，一种锂电池头部包胶机，包括机体100、上料结构500、下料结构600、转盘结构200、传送结构300和模切机构400，所述机体100具有工作台110，所述工作台110上设置有控制箱120，所述转盘结构200、所述传送结构300和所述模切机构400均设置于所述控制箱120的一面上，且所述传送结构300设置于所述转盘结构200的一侧，所述模切机构400设置于所述转盘结构200的另一侧；所述上料结构500和所述下料结构600均设置于所述工作台110上，且所述上料结构500与所述转盘结构200对应设置，所述下料结构600设置于所述转盘结构200的下方。具体地，所述上料结构500包括升降座510、放置台520、驱动件530和夹紧件540，所述升降座510设置于所述工作台110上，所述放置台520与所述升降座510远离所述工作台110的一端连接，所述驱动件530的一端设置于所述升降座510上，另一端与所述夹紧件540驱动连接，所述夹紧件540与所述放置台520活动抵接。且所述驱动件530为无杆气缸，所述夹紧件540为夹紧气缸。所述下料结构600为传送带，所述传送带设置于所述工作台110上，且所述传送带部分设置于所述转盘结构200的下方。进一步地，所述转盘结构200包括第一压紧机构、第二压紧机构、第一转动盘230、第二转动盘240和电机，所述电机设置于所述控制箱120内，且所述电机的输出轴连接一动力轮，所述第一转动盘230和所述第二转动盘240固定连接，且所述第一转动盘230的一面上固定连接一连接杆，所述连接杆上设置有从动轮，所述动力轮与所述从动轮通过皮带转动连接，所述第一压紧机构和所述第二压紧机构均设置于所述第二转动盘240上，且所述第一压紧机构和所述第二压紧机构对应设置。所述第一压紧机构包括第一气缸211、第一压紧块212和第一夹子气缸213，所述第一气缸211与所述第一压紧块212驱动连接，且所述第一气缸211设置于所述第二转动盘240上，所述第一夹子气缸213设置于所述第二转动盘240上。所述第二压紧机构包括第二气缸221、第二压紧块和第二夹子气缸223，所述第二气缸221与所述第二压紧块驱动连接，且所述第二气缸221设置于所述第二转动盘240上，所述第二夹子气缸223设置于所述第二转动盘240上。更进一步地，所述传送结构300包括胶纸轮310、转动轮320和调整轮330，所述胶纸轮310、所述转动轮320和所述调整轮330均转动设置于所述控制箱120的一面上，所述转动轮320和所述调整轮330均设置于所述胶纸轮310的下方，所述转动轮320与所述调整轮330间隔设置，所述模切机构400包括固定座、驱动气缸、切刀、第一压块和第二压块222，所述固定座设置于所述控制箱120的一面上，所述驱动气缸设置于所述固定座上，所述驱动气缸驱动连接所述切刀，所述切刀的一面上设置所述第一压块，另一面上设置所述第二压块222，所述驱动气缸驱动所述切刀沿着转盘结构200的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池头部包胶机，其特征在于，包括机体、上料结构、下料结构、转盘结构、传送结构和模切机构，所述机体具有工作台，所述工作台上设置有控制箱，所述转盘结构、所述传送结构和所述模切机构均设置于所述控制箱的一面上，且所述传送结构设置于所述转盘结构的一侧，所述模切机构设置于所述转盘结构的另一侧；/n所述上料结构和所述下料结构均设置于所述工作台上，且所述上料结构与所述转盘结构对应设置，所述下料结构设置于所述转盘结构的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池头部包胶机，其特征在于，包括机体、上料结构、下料结构、转盘结构、传送结构和模切机构，所述机体具有工作台，所述工作台上设置有控制箱，所述转盘结构、所述传送结构和所述模切机构均设置于所述控制箱的一面上，且所述传送结构设置于所述转盘结构的一侧，所述模切机构设置于所述转盘结构的另一侧；
所述上料结构和所述下料结构均设置于所述工作台上，且所述上料结构与所述转盘结构对应设置，所述下料结构设置于所述转盘结构的下方。


2.根据权利要求1所述的锂电池头部包胶机，其特征在于：所述上料结构包括升降座、放置台、驱动件和夹紧件，所述升降座设置于所述工作台上，所述放置台与所述升降座远离所述工作台的一端连接，所述驱动件的一端设置于所述升降座上，另一端与所述夹紧件驱动连接，所述夹紧件与所述放置台活动抵接。


3.根据权利要求2所述的锂电池头部包胶机，其特征在于：所述驱动件为无杆气缸。


4.根据权利要求3所述的锂电池头部包胶机，其特征在于：所述夹紧件为夹紧气缸。


5.根据权利要求1所述的锂电池头部包胶机，其特征在于：所述下料结构为传送带，所述传送带设置于所述工作台上，且所述传送带部分设置于所述转盘结构的下方。


6.根据权利要求1所述的锂电池头部包胶机，其特征在于：所述转盘结构包括第一压紧机构、第二压紧机构、第一转动盘、第二转动盘和电机，所述电机设置于所述控制箱内，且所述电机的输出轴连接一动力轮，所述第一转动盘和所述第二转动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小勇，许发明，
申请(专利权)人：惠州市锂源智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44