一种节能型磁性线圈用磁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及磁性线圈技术领域，且公开了一种节能型磁性线圈用磁芯，包括第一磁芯和第二磁芯，第一磁芯包括U型定位座和限位管，第二磁芯包括倒U型定位座和限位柱，U型定位座和倒U型定位座与限位柱和限位管均相互配合设置，U型定位座的侧壁开设有与限位管相匹配的通孔，限位柱侧壁的底部对称开设有多个通槽，且多个通槽内均设有限位杆，四个限位杆的一端均活动套设有转轴，且转轴的两端分别与通槽的两侧壁固定连接设置，通孔的侧壁对称开设有多个与限位杆相匹配的限位通槽，四个限位通槽内均设有限位机构。本实用新型专利技术能够便于两个第一磁芯和第二磁芯之间进行组装，且稳定性较好，便于后续的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型磁性线圈用磁芯
本技术涉及磁性线圈
，尤其涉及一种节能型磁性线圈用磁芯。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。现有技术中的磁芯大多是一体成型设置，不便于对其进行组装，且对于后期的维护比较繁琐，进而不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中磁芯大多是一体成型设置，不便于对其进行组装，且对于后期的维护比较繁琐，进而不便于人们使用的问题，而提出的一种节能型磁性线圈用磁芯。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型磁性线圈用磁芯，包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯包括U型定位座和限位管，所述第二磁芯包括倒U型定位座和限位柱，所述U型定位座和倒U型定位座与限位柱和限位管均相互配合设置，所述U型定位座的侧壁开设有与限位管相匹配的通孔，所述限位柱侧壁的底部对称开设有多个通槽，且多个通槽内均设有限位杆，四个所述限位杆的一端均活动套设有转轴，且转轴的两端分别与通槽的两侧壁固定连接设置，所述通孔的侧壁对称开设有多个与限位杆相匹配的限位通槽，四个所述限位通槽内均设有限位机构，四个所述限位杆远离转轴一侧的侧壁均开设有与限位机构相匹配的定位槽。优选的，四个所述限位机构均包括卡杆和弹簧，所述U型定位座的侧壁开设有与多个限位通槽相匹配的限位孔，所述卡杆的两端分别穿过两个限位孔并向外延伸设置，所述弹簧的两端分别与限位孔的侧壁和卡杆的侧壁固定连接设置，所述卡杆靠近U型定位座的一端固定连接有把手。优选的，每个所述卡杆的杆壁均活动套接有阻尼垫片，且阻尼垫片的表面开设有防滑纹。优选的，每个所述卡杆的侧壁均开设有条形孔，且条形孔内设有定位块，所述定位块的两侧壁均与限位孔的两侧壁固定连接设置。优选的，所述第一磁芯相向第二磁芯一侧的侧壁固定设有橡胶垫片。优选的，多个所述限位杆均采用碳素钢材料制成。与现有技术相比，本技术提供了一种节能型磁性线圈用磁芯，具备以下有益效果：1、该节能型磁性线圈用磁芯，通过设有的第一磁芯、第二磁芯、多个限位杆和限位机构，能够便于两个第一磁芯和第二磁芯之间进行组装，便于人们的使用。2、该节能型磁性线圈用磁芯，通过设有的阻尼垫片和橡胶垫片，能够提高第一磁芯和第二磁芯之间组装的稳定性，便于人们的使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于两个第一磁芯和第二磁芯之间进行组装，且稳定性较好，便于后续的维护。附图说明图1为本技术提出的一种节能型磁性线圈用磁芯的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1第一磁芯、11U型定位座、12限位管、2第二磁芯、21倒U型定位座、22限位柱、3限位杆、4转轴、5卡杆、6弹簧、7把手、8阻尼垫片、9定位块、10橡胶垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节能型磁性线圈用磁芯，包括第一磁芯1和第二磁芯2，第一磁芯1包括U型定位座11和限位管12，第二磁芯2包括倒U型定位座21和限位柱22，U型定位座11和倒U型定位座21与限位柱22和限位管12均相互配合设置，U型定位座11的侧壁开设有与限位管12相匹配的通孔，限位柱22侧壁的底部对称开设有多个通槽，且多个通槽内均设有限位杆3，四个限位杆3的一端均活动套设有转轴4，且转轴4的两端分别与通槽的两侧壁固定连接设置，通孔的侧壁对称开设有多个与限位杆3相匹配的限位通槽，四个限位通槽内均设有限位机构，四个限位杆3远离转轴4一侧的侧壁均开设有与限位机构相匹配的定位槽。四个限位机构均包括卡杆5和弹簧6，U型定位座11的侧壁开设有与多个限位通槽相匹配的限位孔，卡杆5的两端分别穿过两个限位孔并向外延伸设置，弹簧6的两端分别与限位孔的侧壁和卡杆5的侧壁固定连接设置，卡杆5靠近U型定位座11的一端固定连接有把手7，通过拉动把手7，能够使卡杆5移动，再通过设有的弹簧6能够使卡杆5自动返回原位。每个卡杆5的杆壁均活动套接有阻尼垫片8，且阻尼垫片8的表面开设有防滑纹，提高卡杆5与卡槽之间卡合的稳定性。每个卡杆5的侧壁均开设有条形孔，且条形孔内设有定位块9，定位块9的两侧壁均与限位孔的两侧壁固定连接设置，能够对卡杆5的位置进行限定，防止其脱离限位孔。第一磁芯1相向第二磁芯2一侧的侧壁固定设有橡胶垫片10，能够使第一磁芯1和第二磁芯2之间接触的紧密性。多个限位杆3均采用碳素钢材料制成，保证限位杆3的使用寿命。本技术中，使用时，通过将第二磁芯2上的限位柱22插入至限位管12内，并使多个限位杆3的位置与多个限位通槽相对应，再通过设有的卡杆5，拉动卡杆5，使卡杆5收缩至限位孔内，进而转动限位杆3能够使其卡合在限位通槽内，再通过设有的弹簧6，弹簧6的弹力带动卡杆5移动，使卡杆5卡合至卡槽内，进而对限位杆3的位置进行限定，保证限位杆3在使用过程中的稳定性，进而便于第一磁芯1和第二磁芯2之间组装至一起，便于后续的检修，便于人们的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型磁性线圈用磁芯，包括第一磁芯(1)和第二磁芯(2)，所述第一磁芯(1)包括U型定位座(11)和限位管(12)，所述第二磁芯(2)包括倒U型定位座(21)和限位柱(22)，其特征在于，所述U型定位座(11)和倒U型定位座(21)与限位柱(22)和限位管(12)均相互配合设置，所述U型定位座(11)的侧壁开设有与限位管(12)相匹配的通孔，所述限位柱(22)侧壁的底部对称开设有多个通槽，且多个通槽内均设有限位杆(3)，四个所述限位杆(3)的一端均活动套设有转轴(4)，且转轴(4)的两端分别与通槽的两侧壁固定连接设置，所述通孔的侧壁对称开设有多个与限位杆(3)相匹配的限位通槽，四个所述限位通槽内均设有限位机构，四个所述限位杆(3)远离转轴(4)一侧的侧壁均开设有与限位机构相匹配的定位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型磁性线圈用磁芯，包括第一磁芯(1)和第二磁芯(2)，所述第一磁芯(1)包括U型定位座(11)和限位管(12)，所述第二磁芯(2)包括倒U型定位座(21)和限位柱(22)，其特征在于，所述U型定位座(11)和倒U型定位座(21)与限位柱(22)和限位管(12)均相互配合设置，所述U型定位座(11)的侧壁开设有与限位管(12)相匹配的通孔，所述限位柱(22)侧壁的底部对称开设有多个通槽，且多个通槽内均设有限位杆(3)，四个所述限位杆(3)的一端均活动套设有转轴(4)，且转轴(4)的两端分别与通槽的两侧壁固定连接设置，所述通孔的侧壁对称开设有多个与限位杆(3)相匹配的限位通槽，四个所述限位通槽内均设有限位机构，四个所述限位杆(3)远离转轴(4)一侧的侧壁均开设有与限位机构相匹配的定位槽。


2.根据权利要求1所述的一种节能型磁性线圈用磁芯，其特征在于，四个所述限位机构均包括卡杆(5)和弹簧(6)，所述U型定位座(11)的侧壁开设有与多个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡岭，
申请(专利权)人：天津市滨海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12