本实用新型专利技术公开了一种机械铸造模具实训装置，包括底板，所述底板的上表面的右侧固定连接有右围板，所述右围板的外侧壁的后沿铰接有左围板，所述左围板的外壁的前端的上部和下部均固定连接有连接曲杆，两个所述连接曲杆的右端均开设有插孔，所述右围板的外壁的前端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔的上部和下部均套接有圆板，两个所述圆板的内壁分别固定连接弹簧的两端，且齿轮的后端与L形齿条的前表面相啮合，本实用新型专利技术设计合理，使用便捷，可手动拆分、组装，保证了便于模具收纳和沙模取出的功能，使下压环向下运动按压右围板和左围板组拼成的圆筒的内部的沙子，使沙子压实，定型，保证压实沙模的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种机械铸造模具实训装置
本技术涉及机械实训装置
，具体的说是一种机械铸造模具实训装置。
技术介绍
机械学是机械科学的基础部分，而机械工程则是机械科学的应用技术部分，在机械学习中，模具铸造只至关重要的一部分，在现今高校机械铸造模具实训中，学生都是使用模具进行堆沙铸模，进行沙模压实时，当学生用力过大容易损坏沙模，当学生用力过小，难以使沙模成型，并且在取模使，模具紧密包裹沙模，使沙模难以取出，在取模使极易弄坏沙模，从而极大的降低了学生的铸模兴趣和降低了教学效果，因此，急需一种机械铸造模具实训装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种机械铸造模具实训装置，能实现模具手动拆分、组装，便于模具收纳、沙模取出，便于沙子压实，定型，从而确保压实沙模的功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械铸造模具实训装置，包括底板，所述底板的上表面的右侧固定连接有右围板，所述右围板的外侧壁的后沿铰接有左围板，所述左围板的外壁的前端的上部和下部均固定连接有连接曲杆，两个所述连接曲杆的右端均开设有插孔，所述右围板的外壁的前端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔的上部和下部均套接有圆板，两个所述圆板的内壁分别固定连接弹簧的两端，两个所述圆板的外壁均固定连接有插杆，且插杆的外端均穿出固定箱插入插孔内，两个所述固定箱的外侧面均开设有滑槽，所述圆板的外壁的外端均固定连接有压杆，且压杆的外端均贯穿滑槽，所述右围板和左围板的外壁的外端均固定连接有升降箱，两个所述升降箱的后部均开设有升降孔，所述底板的上表面的中部固定连接有内径杆，所述内径杆的外壁的上部套接有下压环，且下压环与内径杆间隙配合，所述下压环的外壁的左端和右端均固定连接有L形齿条，且两个L形齿条的下部分别插入同侧的升降孔内，两个所述升降箱的内壁均转动连接有转杆，所述转杆的外端均穿出升降箱固定连接有摇杆，所述转杆的外壁的内端均焊接有齿轮，且齿轮的后端与L形齿条的前表面相啮合。进一步，所述摇杆的外壁的外端固定连接有防滑套。进一步，所述右围板和左围板的内壁均贴合有塑料膜。进一步，所述下压环的外壁的左侧和右侧均固定连接有限位杆，且限位杆分别贴合升降箱的后表面。本技术的有益效果是：1.本技术通过在底板上固定连接右围板，在右围板的后沿铰接左围板，实现了模具可手动拆分、组装，保证了便于模具收纳和沙模取出的功能。2.本技术通过转动齿轮，带动L形齿条和下压环上下运动，实现了下压环向下运动，按压右围板和左围板组拼成的圆筒的内部的沙子，使沙子压实，定型，保证压实沙模的功能。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术固定箱内部结构示意图；图3是本技术升降箱内部结构示意图。附图标记说明：1底板，2右围板，3左围板，4曲杆，5插孔，6固定箱，7圆板，8弹簧，9插杆，10滑槽，11压杆，12升降箱，13内径杆，14下压环，15L形齿条，16转杆，17齿轮，18摇杆，19升降孔，20防滑套，21塑料膜，22限位杆。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1-3是本技术结构示意图，其包括底板1，所述底板1的上表面的右侧固定连接有右围板2，所述右围板2的外侧壁的后沿铰接有左围板3，且右围板2和左围板3可组拼成一个完整的圆筒，所述左围板3的外壁的前端的上部和下部均固定连接有连接曲杆4，两个所述连接曲杆4的右端均开设有插孔5，所述右围板2的外壁的前端的中部固定安装有固定箱6，所述固定箱6的内腔的上部和下部均套接有圆板7，两个所述圆板的内壁分别固定连接弹簧8的两端，两个所述圆板7的外壁均固定连接有插杆9，且插杆9的外端均穿出固定箱6插入插孔5内，两个所述固定箱6的外侧面均开设有滑槽10，所述圆板7的外壁的外端均固定连接有压杆11，且压杆11的外端均贯穿滑槽10，所述右围板2和左围板3的外壁的外端均固定连接有升降箱12，两个所述升降箱12的后部均开设有升降孔19，所述底板1的上表面的中部固定连接有内径杆13，所述内径杆13的外壁的上部套接有下压环14，且下压环14与内径杆13间隙配合，所述下压环14的外壁的左端和右端均固定连接有L形齿条15，且两个L形齿条15的下部分别插入同侧的升降孔19内，两个所述升降箱12的内壁均转动连接有转杆16，所述转杆16的外端均穿出升降箱12固定连接有摇杆18，所述转杆16的外壁的内端均焊接有齿轮17，且齿轮17的后端与L形齿条15的前表面相啮合，齿轮17转动时可带动L形齿条15上下运动。摇杆18的外壁的外端固定连接有防滑套20，右围板2和左围板3的内壁均贴合有塑料膜21，下压环14的外壁的左侧和右侧均固定连接有限位杆22，且限位杆22分别贴合升降箱12的后表面。本技术工作时，按压压杆11，使弹簧8压缩，插杆9缩入固定箱6内，关闭左围板3，松开压杆11，使插杆9在弹簧8的作用下插入插孔5内，使右围板2和左围板3固定并组拼成一个完整的圆筒，将沙子注入此圆筒内，并使沙子成金字塔形，将下压环14套入内径杆13的上部，并使两个L形齿条15的下部分别插入同侧的升降孔19内，转动摇杆18，使齿轮17带动L形齿条15向下运动，压实沙模，可在下压环14与右围板2和左围板3的缝隙将多余的沙子挂出，使沙模的上表面与右围板2和左围板3的上沿平行，从而完成环形沙模的制作，取出下压环14，再次按压压杆11，打开左围板3，即可取出环形沙模。本技术通过在底板上固定连接右围板，在右围板的后沿铰接左围板，实现了模具可手动拆分、组装，保证了便于模具收纳和沙模取出的功能，通过转动齿轮17，带动L形齿条15和下压环14上下运动，实现了下压环向下运动，按压右围板2和左围板3组拼成的圆筒的内部的沙子，使沙子压实，定型，保证压实沙模的功能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械铸造模具实训装置，其特征在于：包括底板，所述底板的上表面的右侧固定连接有右围板，所述右围板的外侧壁的后沿铰接有左围板，所述左围板的外壁的前端的上部和下部均固定连接有连接曲杆，两个所述连接曲杆的右端均开设有插孔，所述右围板的外壁的前端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔的上部和下部均套接有圆板，两个所述圆板的内壁分别固定连接弹簧的两端，两个所述圆板的外壁均固定连接有插杆，且插杆的外端均穿出固定箱插入插孔内，两个所述固定箱的外侧面均开设有滑槽，所述圆板的外壁的外端均固定连接有压杆，且压杆的外端均贯穿滑槽，所述右围板和左围板的外壁的外端均固定连接有升降箱，两个所述升降箱的后部均开设有升降孔，所述底板的上表面的中部固定连接有内径杆，所述内径杆的外壁的上部套接有下压环，且下压环与内径杆间隙配合，所述下压环的外壁的左端和右端均固定连接有L形齿条，且两个L形齿条的下部分别插入同侧的升降孔内，两个所述升降箱的内壁均转动连接有转杆，所述转杆的外端均穿出升降箱固定连接有摇杆，所述转杆的外壁的内端均焊接有齿轮，且齿轮的后端与L形齿条的前表面相啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械铸造模具实训装置，其特征在于：包括底板，所述底板的上表面的右侧固定连接有右围板，所述右围板的外侧壁的后沿铰接有左围板，所述左围板的外壁的前端的上部和下部均固定连接有连接曲杆，两个所述连接曲杆的右端均开设有插孔，所述右围板的外壁的前端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔的上部和下部均套接有圆板，两个所述圆板的内壁分别固定连接弹簧的两端，两个所述圆板的外壁均固定连接有插杆，且插杆的外端均穿出固定箱插入插孔内，两个所述固定箱的外侧面均开设有滑槽，所述圆板的外壁的外端均固定连接有压杆，且压杆的外端均贯穿滑槽，所述右围板和左围板的外壁的外端均固定连接有升降箱，两个所述升降箱的后部均开设有升降孔，所述底板的上表面的中部固定连接有内径杆，所述内径杆的外壁的上部套接有下压环，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：房增寿，刘红伟，赵建民，
申请(专利权)人：山东省轻工工程学校，
类型：新型
国别省市：山东;37
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