一种检测用高精确分析天平制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测用高精确分析天平，包括分析天平和防尘罩，所述分析天平的检测平台外围罩接有防尘罩，且防尘罩的顶面安装有微型风机，所述微型风机的一端连通有吸尘管；本实用新型专利技术中，通过转动防尘罩顶面的丝杆，促使丝杆带动载体板下移，使得载体板承载着吸尘罩靠近分析天平的平台，然后开启微型风机，促使吸尘罩底面的多个吸尘口指向分析天平的平台进行灰尘吸附，从而有效去除平台表面的灰尘，避免外界因素影响分析天平精准的情况，从而增加分析天平检测的精确度，同时，防尘罩侧面的滑腔内滑动连接有滑板，通过抬升滑板，促使防尘罩侧面的贯穿槽显露出来，从而有利于待测量物品的取放。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用高精确分析天平
本技术涉及分析天平
，尤其涉及一种检测用高精确分析天平。
技术介绍
电子天平的精度有相对精度分度值与绝对精度分度值之分，而绝对精度分度值达到0.1mg(即0.0001g)的就称为万分之一天平。万分之一天平，用于称量物体质量。万分之一天平一般采用应变式传感器、电容式传感器、电磁平衡式传感器，应变式传感器，结构简单、造价低，但精度有限，目前不能做到很高精度；电容式传感器称量速度快，性价比较高，但也不能达到很高精度；采用电磁平衡传感器的电子天平。其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。现有高精度分析天平在使用过程中，由于分析天平的精确度很高，导致分析天平表面些许的灰尘和杂物也会影响到检测结果，影响分析天平的正常检测，同时，现有分析天平的检测平台外围通常罩接有防护罩，且一般在防护罩的顶面设置待检测物品的安放窗口，使得灰尘和杂物极易进入检测平台，不利于分析平台的防尘。为此，提出了一种检测用高精确分析天平用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测用高精确分析天平。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种检测用高精确分析天平，包括分析天平和防尘罩，所述分析天平的检测平台外围罩接有防尘罩，且防尘罩的顶面安装有微型风机，所述微型风机的一端连通有吸尘管，且吸尘管贯穿防尘罩连通有吸尘罩，所述吸尘罩的底面贴合连接有载体板，且吸尘罩的底面贯穿载体板开设有吸尘口，所述防尘罩的顶面螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端贯穿防尘罩与载体板的顶面转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述防尘罩一侧表面开设有贯穿槽，且贯穿槽一侧位于防尘罩的内壁开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑板。作为上述技术方案的进一步描述：所述微型风机的吸尘管一端通过螺旋软管与吸尘罩连通，所述防尘罩的表面对应微型风机安装有控制按钮。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆共设有两个，且两个丝杆关于载体板竖直中线对称，所述丝杆的一端均通过轴承座与载体板连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸尘罩为中空的圆盘形型结构，且吸尘罩的底面均匀开设有多个吸尘口，所述载体板的表面对应吸尘口开设有贯穿孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述贯穿槽贯通防尘罩的侧面，所述滑腔内的滑板与贯穿槽密闭连接，所述滑板的表面焊接有支撑条。本技术具有如下有益效果：本技术中，采用防尘罩、吸尘罩、吸尘管、微型风机、丝杆、载体板、吸尘口构成分析天平的吸尘机构，通过转动防尘罩顶面的丝杆，促使丝杆带动载体板下移，使得载体板承载着吸尘罩靠近分析天平的平台，然后开启微型风机，促使吸尘罩底面的多个吸尘口指向分析天平的平台进行灰尘吸附，从而有效去除平台表面的灰尘，避免外界因素影响分析天平精准的情况，从而增加分析天平检测的精确度，同时，防尘罩侧面的滑腔内滑动连接有滑板，通过抬升滑板，促使防尘罩侧面的贯穿槽显露出来，从而有利于待测量物品的取放，避免传统顶面敞口的方式，导致外界灰尘较多的进入分析天平的情况，从而增加防尘罩防尘效果。附图说明图1为本技术一种检测用高精确分析天平的内部结构示意图；图2为本技术一种检测用高精确分析天平的侧视图；图3为本技术一种检测用高精确分析天平的吸尘罩结构示意图。图例说明：1、分析天平；2、滑板；3、滑腔；4、防尘罩；5、吸尘罩；6、吸尘管；7、微型风机；8、丝杆；9、载体板；10、吸尘口；11、贯穿槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种检测用高精确分析天平。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种检测用高精确分析天平，包括分析天平1和防尘罩4，分析天平1的检测平台外围罩接有防尘罩4，且防尘罩4的顶面安装有微型风机7，微型风机7的一端连通有吸尘管6，且吸尘管6贯穿防尘罩4连通有吸尘罩5，吸尘罩5的底面贴合连接有载体板9，且吸尘罩5的底面贯穿载体板9开设有吸尘口10，防尘罩4的顶面螺纹连接有丝杆8，且丝杆8的一端贯穿防尘罩4与载体板9的顶面转动连接，当需要清理分析天平1的平台时，通过转动防尘罩4顶面的丝杆8，促使丝杆8带动载体板9下移，使得载体板9承载着吸尘罩5靠近分析天平1的平台，然后开启微型风机7，促使吸尘罩5底面的多个吸尘口10指向分析天平1的平台进行灰尘吸附，从而有效去除平台表面的灰尘，避免外界因素影响分析天平1精准的情况，从而增加分析天平1检测的精确度；在一个实施例中，防尘罩4一侧表面开设有贯穿槽11，且贯穿槽11一侧位于防尘罩4的内壁开设有滑腔3，滑腔3内滑动连接有滑板2，通过拉动滑板2，促使滑板2沿着防尘罩4的滑腔3滑动，从而将贯穿槽11显露出来，有利于待检测物品的取放。在一个实施例中，微型风机7的吸尘管6一端通过螺旋软管与吸尘罩5连通，防尘罩4的表面对应微型风机7安装有控制按钮，通过吸尘管6的螺旋软管伸缩特性，便于吸尘罩5的高度调节。在一个实施例中，丝杆8共设有两个，且两个丝杆8关于载体板9竖直中线对称，丝杆8的一端均通过轴承座与载体板9连接，通过两个丝杆8，能够增加载体板9高度调节过程中的稳定性，具体操作为同步转动两个丝杆8。在一个实施例中，吸尘罩5为中空的圆盘形型结构，且吸尘罩5的底面均匀开设有多个吸尘口10，载体板9的表面对应吸尘口10开设有贯穿孔，既是多个吸尘口10的一端均贯穿载体板9，便于分析天平1的吸尘，而载体板9能够作为吸尘罩5高度调节的支撑载体。在一个实施例中，贯穿槽11贯通防尘罩4的侧面，滑腔3内的滑板2与贯穿槽11密闭连接，滑板2的表面焊接有支撑条，既是滑板2处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测用高精确分析天平，包括分析天平(1)和防尘罩(4)，其特征在于：所述分析天平(1)的检测平台外围罩接有防尘罩(4)，且防尘罩(4)的顶面安装有微型风机(7)，所述微型风机(7)的一端连通有吸尘管(6)，且吸尘管(6)贯穿防尘罩(4)连通有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)的底面贴合连接有载体板(9)，且吸尘罩(5)的底面贯穿载体板(9)开设有吸尘口(10)，所述防尘罩(4)的顶面螺纹连接有丝杆(8)，且丝杆(8)的一端贯穿防尘罩(4)与载体板(9)的顶面转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测用高精确分析天平，包括分析天平(1)和防尘罩(4)，其特征在于：所述分析天平(1)的检测平台外围罩接有防尘罩(4)，且防尘罩(4)的顶面安装有微型风机(7)，所述微型风机(7)的一端连通有吸尘管(6)，且吸尘管(6)贯穿防尘罩(4)连通有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)的底面贴合连接有载体板(9)，且吸尘罩(5)的底面贯穿载体板(9)开设有吸尘口(10)，所述防尘罩(4)的顶面螺纹连接有丝杆(8)，且丝杆(8)的一端贯穿防尘罩(4)与载体板(9)的顶面转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种检测用高精确分析天平，其特征在于：所述防尘罩(4)一侧表面开设有贯穿槽(11)，且贯穿槽(11)一侧位于防尘罩(4)的内壁开设有滑腔(3)，所述滑腔(3)内滑动连接有滑板(2)。


3.根据权利要求1所述的一种检测用高精确分析天平，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑印江，郭杰，周杨，
申请(专利权)人：甘肃奥科检测有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62