一种液晶面板翘曲度检具制造技术

技术编号:25067911 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-29 05:58
本实用新型专利技术公开了一种液晶面板翘曲度检具,属于电子产品制造技术领域,包括机台,所述机台的上方固定有载台,所述载台的上方设置有PVC软质玻璃面板,所述载台与PVC软质玻璃面板的侧壁上设置有L形压板,所述L形压板的内部设置有空腔,所述空腔的内部设置有倒L形压板,所述倒L形压板靠近空腔的一端固定有限位块,所述L形压板与倒L形压板靠近载台的一侧均设置有橡胶垫;本实用新型专利技术将原有的液晶面板翘曲度检具中通过操作人员手动转动手轮,来实现升降台升降的方法,替换为通过气缸升降,来带动升降台升降的方法,通过这种方法可以避免操作人员需要人工操作,减轻操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板翘曲度检具
本技术属于电子产品制造
,具体涉及一种液晶面板翘曲度检具。
技术介绍
液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料,液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格,液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。现有技术存在以下问题:1、现有的液晶面板翘曲度检具在机台上设置有升降台,通过转动手轮来带动升降台升降,从而带动检测设备升降,以完成对液晶面板的检测,但检测过程中,操作人员需要手动转动手轮,来实现升降台的升降,操作人员的劳动强度大;2、现有的液晶面板翘曲度检具在机台上设置有载台,将液晶面板放置在载台上,再通过载台上方的检测装置进行检测,但液晶面板与载台之间容易发生摩擦,造成液晶面板上产生刮痕,影响液晶面板的质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种液晶面板翘曲度检具,具有减轻操作人员劳动强度、保护液晶面板的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液晶面板翘曲度检具,包括机台,所述机台的上方固定有载台,所述载台的上方设置有PVC软质玻璃面板,所述载台与PVC软质玻璃面板的侧壁上设置有L形压板,所述L形压板的内部设置有空腔,所述空腔的内部设置有倒L形压板,所述倒L形压板靠近空腔的一端固定有限位块,所述L形压板与倒L形压板靠近载台的一侧均设置有橡胶垫,所述L形压板、倒L形压板及载台之间通过螺栓固定连接,所述载台的上方设置有液晶面板,所述液晶面板的上方设置有升降台,所述升降台上安装有若干个检测装置,所述升降台的上方固定有若干个连接杆,所述连接杆远离升降台的一端连接有移动板,所述移动板的两端固定有滑块,所述机台的侧壁上且对应滑块的位置处设置有滑轨,所述移动板的上方固定有移动杆,所述移动杆远离移动板的一端设置有气缸,所述气缸的输出端与移动杆之间通过联轴器连接,所述气缸的外围设置有安装框架。优选的,所述机台与安装框架及滑块与移动板之间均通过焊接方式固定连接。优选的,所述机台上且对应气缸的输出端的位置处设置有通孔。优选的,所述移动杆与移动板为一体式结构。优选的,所述L形压板、倒L形压板及载台上且对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。优选的,所述空腔的宽度大于倒L形压板的宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术将原有的液晶面板翘曲度检具中通过操作人员手动转动手轮,来实现升降台升降的方法,替换为通过气缸升降,来带动升降台升降的方法,通过这种方法可以避免操作人员需要人工操作,减轻操作人员的劳动强度。2、本技术在原有的液晶面板翘曲度检具中的载台的上表面,增设与上表面可拆卸连接的PVC玻璃面板,通过可拆卸连接的PVC玻璃面板可以避免液晶面板与载台之间发生摩擦,从而避免液晶面板表面产生划痕,影响液晶面板的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1A处的剖视图;图3为本技术图1B处的剖视图;图4为本技术安装框架的俯视图。图中:1、联轴器;2、安装框架;3、气缸;4、移动杆;5、移动板;6、连接杆;7、滑块;8、升降台;9、检测装置;10、液晶面板;11、载台;12、机台;13、螺栓;14、限位块;15、L形压板;16、空腔;17、PVC软质玻璃面板;18、橡胶垫;19、倒L形压板;20、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种液晶面板翘曲度检具,包括机台12,机台12的上方固定有载台11,载台11的上方设置有PVC软质玻璃面板17,载台11与PVC软质玻璃面板17的侧壁上设置有L形压板15,L形压板15的内部设置有空腔16,空腔16的内部设置有倒L形压板19,倒L形压板19靠近空腔16的一端固定有限位块14,L形压板15与倒L形压板19靠近载台11的一侧均设置有橡胶垫18,L形压板15、倒L形压板19及载台11之间通过螺栓13固定连接,载台11的上方设置有液晶面板10,液晶面板10的上方设置有升降台8,升降台8上安装有若干个检测装置9,升降台8的上方固定有若干个连接杆6,连接杆6远离升降台8的一端连接有移动板5,移动板5的两端固定有滑块7,机台12的侧壁上且对应滑块7的位置处设置有滑轨20,移动板5的上方固定有移动杆4,移动杆4远离移动板5的一端设置有气缸3,气缸3的输出端与移动杆4之间通过联轴器1连接,气缸3的外围设置有安装框架2。为了在机台12与移动板5上分别固定安装安装框架2及滑块7,本实施例中,优选的,机台12与安装框架2及滑块7与移动板5之间均通过焊接方式固定连接。为了使气缸3的输出端可以伸出机台12与移动杆4相连接,本实施例中,优选的,机台12上且对应气缸3的输出端的位置处设置有通孔。为了方便通过气缸3带动升降台8升降,本实施例中,优选的,移动杆4与移动板5为一体式结构。为了方便通过螺栓13固定连接L形压板15、倒L形压板19及载台11,本实施例中,优选的,L形压板15、倒L形压板19及载台11上且对应螺栓13的位置处设置有螺纹孔。为了使倒L形压板19可以在空腔16内移动,本实施例中,优选的,空腔16的宽度大于倒L形压板19的宽度。本技术的工作原理及使用流程:本技术将PVC软质玻璃面板17放置到载台11的上表面,再在L形压板15上的空腔16内移动倒L形压板19,当L形压板15与倒L形压板19将PVC软质玻璃面板17与载台11压紧后,再通过螺栓13将L形压板15、倒L形压板19及载台11固定连接,L形压板15与倒L形压板19上的橡胶垫18,可以避免L形压板15与倒L形压板19与PVC软质玻璃面板17及载台11之间发生摩擦,再将液晶面板10放置到PVC软质玻璃面板17上,然后启动安装框架2内的气缸3,气缸3带动移动杆4向下移动,从而带动移动板5上的滑块7在机台12上的滑轨20上向下移动,从而带动移动板5向下移动,从而带动升降台8向下移动,从而带动检测装置9向下移动,当检测装置9与液晶面板10接触后,通过检测装置9对液晶面板10进行检测。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶面板翘曲度检具,包括机台(12),其特征在于:所述机台(12)的上方固定有载台(11),所述载台(11)的上方设置有PVC软质玻璃面板(17),所述载台(11)与PVC软质玻璃面板(17)的侧壁上设置有L形压板(15),所述L形压板(15)的内部设置有空腔(16),所述空腔(16)的内部设置有倒L形压板(19),所述倒L形压板(19)靠近空腔(16)的一端固定有限位块(14),所述L形压板(15)与倒L形压板(19)靠近载台(11)的一侧均设置有橡胶垫(18),所述L形压板(15)、倒L形压板(19)及载台(11)之间通过螺栓(13)固定连接,所述载台(11)的上方设置有液晶面板(10),所述液晶面板(10)的上方设置有升降台(8),所述升降台(8)上安装有若干个检测装置(9),所述升降台(8)的上方固定有若干个连接杆(6),所述连接杆(6)远离升降台(8)的一端连接有移动板(5),所述移动板(5)的两端固定有滑块(7),所述机台(12)的侧壁上且对应滑块(7)的位置处设置有滑轨(20),所述移动板(5)的上方固定有移动杆(4),所述移动杆(4)远离移动板(5)的一端设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端与移动杆(4)之间通过联轴器(1)连接,所述气缸(3)的外围设置有安装框架(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板翘曲度检具,包括机台(12),其特征在于:所述机台(12)的上方固定有载台(11),所述载台(11)的上方设置有PVC软质玻璃面板(17),所述载台(11)与PVC软质玻璃面板(17)的侧壁上设置有L形压板(15),所述L形压板(15)的内部设置有空腔(16),所述空腔(16)的内部设置有倒L形压板(19),所述倒L形压板(19)靠近空腔(16)的一端固定有限位块(14),所述L形压板(15)与倒L形压板(19)靠近载台(11)的一侧均设置有橡胶垫(18),所述L形压板(15)、倒L形压板(19)及载台(11)之间通过螺栓(13)固定连接,所述载台(11)的上方设置有液晶面板(10),所述液晶面板(10)的上方设置有升降台(8),所述升降台(8)上安装有若干个检测装置(9),所述升降台(8)的上方固定有若干个连接杆(6),所述连接杆(6)远离升降台(8)的一端连接有移动板(5),所述移动板(5)的两端固定有滑块(7),所述机台(12)的侧壁上且对应滑块(7)的位置处设置有滑轨(20),所述移动板(5)的上方固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成奎
申请(专利权)人:斯伦光电科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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