一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机，包括伺服电机、传动皮带、限位板、输送带、滑板、第二转动轮、第一传动轮、轴承以及支撑杆，出料箱内部左侧装配有伺服电机，伺服电机前端面连接有第一传动轮，第一传动轮环形侧面卷绕有传动皮带，伺服电机上侧安装有限位板，限位板上端面粘连有输送带，输送带内环形侧面左侧贴合有第二转动轮，第二转动轮内环形侧面焊接有支撑杆，支撑杆环形侧面后侧贴合有轴承，输送带左侧安装有滑板，该设计解决了原有盘式干燥机出料速度不均匀，电池容易堵塞出料口的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备匀速出料能力，避免电池堵塞出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机
本技术是一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机，属于盘式干燥机

技术介绍
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。传统的盘式干燥机多为不锈钢材质，由于生产电池的原材料腐蚀性较高，在电池制造过程中需要用到含钛金属的盘式干燥机，以往的电池制造用钛盘式干燥机出料时速度不均匀，容易导致电池堆积在出料口，造成出料口堵塞，现在急需一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备匀速出料能力，避免电池堵塞出料口。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机，包括盘式干燥机主体、出料箱、匀速出料机构以及进料斗，所述盘式干燥机主体环形侧面右侧焊接有出料箱，所述出料箱内部设置有匀速出料机构，所述盘式干燥机主体上端面开设有进料斗，所述匀速出料机构包括伺服电机、传动皮带、出料板、限位板、第一转动轮、输送带、滑板、第二转动轮、第一传动轮、轴承以及支撑杆，所述出料箱右端面焊接有出料板，所述出料箱内部左侧装配有伺服电机，所述伺服电机前端面连接有第一传动轮，所述第一传动轮环形侧面卷绕有传动皮带，所述伺服电机上侧安装有限位板，所述限位板上端面粘连有输送带，所述输送带内环形侧面右侧贴合有第一转动轮，所述输送带内环形侧面左侧贴合有第二转动轮，所述第二转动轮内环形侧面焊接有支撑杆，所述支撑杆环形侧面后侧贴合有轴承，所述输送带左侧安装有滑板。进一步地，所述滑板下端面焊接有支撑板，所述滑板与盘式干燥机主体内部出料口高度相同。进一步地，所述支撑杆环形侧面前侧焊接有第二传动轮。进一步地，所述限位板粘连有多组，且多组限位板通过外界结构胶与输送带向粘连。进一步地，所述伺服电机通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述出料板为左高右低结构。本技术的有益效果：本技术的一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机，因本技术添加了伺服电机、传动皮带、出料板、限位板、第一转动轮、输送带、滑板、第二转动轮、第一传动轮、轴承以及支撑杆，该设计使盘式干燥机可以匀速出料，避免电池堆积造成堵塞，解决了原有盘式干燥机出料速度不均匀，电池容易堵塞出料口的问题，提高了本技术的匀速出料效果。因滑板下端面焊接有支撑板，滑板与盘式干燥机主体内部出料口高度相同，该设计方便外界电池通过滑板落到输送带上端面，因限位板粘连有多组，且多组限位板通过外界结构胶与输送带向粘连，限位板避免外界电池产生堆积现象，因出料板为左高右低结构，该设计方便外界电池通过出料板滑落到外界储存箱中，本技术结构合理，具备匀速出料能力，避免电池堵塞出料口。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机的结构示意图；图2为本技术一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机中匀速出料机构的正视剖面图；图3为本技术一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机中匀速出料机构的右视剖面图；图中：1-盘式干燥机主体、2-出料箱、3-匀速出料机构、4-进料斗、31-伺服电机、32-传动皮带、33-出料板、34-限位板、35-第一转动轮、36-输送带、37-滑板、38-第二转动轮、39-第一传动轮、311-轴承、312-支撑杆、321-第二传动轮、371-支撑板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机，包括盘式干燥机主体1、出料箱2、匀速出料机构3以及进料斗4，盘式干燥机主体1环形侧面右侧焊接有出料箱2，出料箱2内部设置有匀速出料机构3，盘式干燥机主体1上端面开设有进料斗4。匀速出料机构3包括伺服电机31、传动皮带32、出料板33、限位板34、第一转动轮35、输送带36、滑板37、第二转动轮38、第一传动轮39、轴承311以及支撑杆312，出料箱2右端面焊接有出料板33，出料箱2内部左侧装配有伺服电机31，伺服电机31前端面连接有第一传动轮39，第一传动轮39环形侧面卷绕有传动皮带32，伺服电机31上侧安装有限位板34，限位板34上端面粘连有输送带36，输送带36内环形侧面右侧贴合有第一转动轮35，输送带36内环形侧面左侧贴合有第二转动轮38，第二转动轮38内环形侧面焊接有支撑杆312，支撑杆312环形侧面后侧贴合有轴承311，输送带36左侧安装有滑板37，该设计解决了原有盘式干燥机出料速度不均匀，电池容易堵塞出料口的问题。滑板37下端面焊接有支撑板371，滑板37与盘式干燥机主体1内部出料口高度相同，该设计方便外界电池通过滑板37落到输送带36上端面，支撑杆312环形侧面前侧焊接有第二传动轮321，第二传动轮321有效将传动皮带32转动力传递到支撑杆312，限位板34粘连有多组，且多组限位板34通过外界结构胶与输送带36向粘连，限位板34避免外界电池产生堆积现象，伺服电机31通过导线与外界电源相连接，该设计方便伺服电机31通电运转，出料板33为左高右低结构，该设计方便外界电池通过出料板33滑落到外界储存箱中。作为本技术的一个实施例：工作人员首先打开伺服电机31，伺服电机31通电转动使第一传动轮39转动，第一传动轮39转动带动传动皮带32转动，传动皮带32转动带动第二传动轮321转动，第二传动轮321转动使支撑杆312转动，支撑杆312转动使第二转动轮38转动，从而使输送带36转动，输送带36转动带动第一转动轮35转动，提高了输送带36转动稳定性，打开盘式干燥机主体1，盘式干燥机主体1通电工作，将外界电池通过进料斗4投到盘式干燥机主体1内部，盘式干燥机主体1将外界电池烘干后通过滑板37滑落到输送带36上端面，此时输送带36将外界电池匀速输送到出料板33，通过出料板33滑落到外界储存箱中，因安装有多组限位板34，避免外界电池在输送带36上出现堆积现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机，包括盘式干燥机主体、出料箱、匀速出料机构以及进料斗，其特征在于：所述盘式干燥机主体环形侧面右侧焊接有出料箱，所述出料箱内部设置有匀速出料机构，所述盘式干燥机主体上端面开设有进料斗；/n所述匀速出料机构包括伺服电机、传动皮带、出料板、限位板、第一转动轮、输送带、滑板、第二转动轮、第一传动轮、轴承以及支撑杆，所述出料箱右端面焊接有出料板，所述出料箱内部左侧装配有伺服电机，所述伺服电机前端面连接有第一传动轮，所述第一传动轮环形侧面卷绕有传动皮带，所述伺服电机上侧安装有限位板，所述限位板上端面粘连有输送带，所述输送带内环形侧面右侧贴合有第一转动轮，所述输送带内环形侧面左侧贴合有第二转动轮，所述第二转动轮内环形侧面焊接有支撑杆，所述支撑杆环形侧面后侧贴合有轴承，所述输送带左侧安装有滑板。/n

【技术特征摘要】
1.一种匀速出料的电池制造用钛盘式干燥机，包括盘式干燥机主体、出料箱、匀速出料机构以及进料斗，其特征在于：所述盘式干燥机主体环形侧面右侧焊接有出料箱，所述出料箱内部设置有匀速出料机构，所述盘式干燥机主体上端面开设有进料斗；
所述匀速出料机构包括伺服电机、传动皮带、出料板、限位板、第一转动轮、输送带、滑板、第二转动轮、第一传动轮、轴承以及支撑杆，所述出料箱右端面焊接有出料板，所述出料箱内部左侧装配有伺服电机，所述伺服电机前端面连接有第一传动轮，所述第一传动轮环形侧面卷绕有传动皮带，所述伺服电机上侧安装有限位板，所述限位板上端面粘连有输送带，所述输送带内环形侧面右侧贴合有第一转动轮，所述输送带内环形侧面左侧贴合有第二转动轮，所述第二转动轮内环形侧面焊接有支撑杆，所述支撑杆环形侧面后侧贴合有轴承，所述输送带左侧安装有滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏爱民，李小林，李浪，袁天南，徐志国，束蓥彪，
申请(专利权)人：常州永诺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32