一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺织设备结构技术领域，尤其涉及一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置。本发明专利技术通过在烘燥机排水孔上设置排水管单元、安装盖单元、旋转刷体单元以及接水箱体的方式，达到冷凝水除去毛絮后高效回收的效果。本发明专利技术具有冷凝水回收结构、布料毛絮旋转刮取结构合理有效，收集的水洁净度高、可以满足高要求的用水环境，刮取收集的毛絮可以集中清理和再利用，以及整体结构稳定性高、方便拆装维修，不需要额外动力输入，不影响正常加热烘干操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置
本专利技术属于纺织设备结构
，尤其涉及一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置。
技术介绍
纺织印染烘燥机，指的是在纺织印染生产线上，用于对已经完成染色操作的布料进行烘干干燥、定型固色的加热装置，其加热方式一般为热风形式，通过电热丝加风扇的结构，形成吹向布料的热风，最终完成整个加热操作。但是另一方面，布料上的水份，被加热后大多变成水蒸汽，并且在烘燥机箱体内侧面上形成冷凝水并流下，在箱体内底面上形成积水，大大影响了烘燥机的正常使用，所以市场上急需一种回收该积水的装置，以达到烘燥机内排出废水进而保持洁净，且该冷凝水可以回收再利用的这两个效果。专利公告号为CN209423065U，公告日为2019.09.24的中国技术专利公开了一种纺织印染烘燥机冷凝水回收利用装置，包括水箱，所述水箱顶部外壁的中间位置通过螺栓连接有抽水泵固定架，且抽水泵固定架的顶部通过螺栓连接有抽水泵，所述抽水泵的抽水端通过螺纹连接有抽水管，且抽水管底部外壁的圆周设置有配重块，所述抽水泵的排水端通过螺纹连接有排水管，所述水箱内壁的中部焊接有隔板，且隔板的底部通过螺栓连接有过滤板，所述过滤板的底部通过螺栓与水箱底部的内壁相连接。但是该技术专利中的冷凝水回收利用装置存在布料毛絮无法分离，影响冷凝水后续再利用的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置，其能通过在烘燥机排水孔上设置排水管单元、安装盖单元、旋转刷体单元以及接水箱体的方式，达到冷凝水除去毛絮后高效回收的效果。本专利技术具有冷凝水回收结构、布料毛絮旋转刮取结构合理有效，收集的水洁净度高、可以满足高要求的用水环境，刮取收集的毛絮可以集中清理和再利用，以及整体结构稳定性高、方便拆装维修，不需要额外动力输入，不影响正常加热烘干操作的优点。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置，包括插接设置在烘燥机排水孔上且设有环面开孔的排水管单元，设置在所述排水管单元外环面上端位置处并在烘燥机内底面上进行限位固定的安装盖单元，设置在所述安装盖单元上并通过向下热风驱动方式以用于旋转清除冷凝水中布料毛絮的旋转刷体单元，以及设置在所述排水管单元下端管口位置处的接水箱体。进一步优选的技术方案在于：所述排水管单元包括圆管，设置在所述圆管上并用于向下往所述接水箱体内排水的管体开孔，以及设置在所述圆管外环面上端位置处并用于螺接固定所述安装盖单元的管体外螺纹。进一步优选的技术方案在于：所述烘燥机排水孔环面上端位置处现有向外开设的环形槽，所述烘燥机排水孔内设有用于卡合固定所述圆管的弹性圈，所述弹性圈上设有用于卡合固定在所述环形槽上的凸出环。进一步优选的技术方案在于：所述安装盖单元包括内螺纹盖体开口向下与所述管体外螺纹连接的倒置盖体，设置在所述倒置盖体外环面上的径向柱体，设置在两两所述径向柱体之间的外侧弦向柱、内侧弦向柱，以及设置在所述倒置盖体环形下端面上并通过抵在所述凸出环上表面上的方式以用于紧固安装所述弹性圈、对齐所述管体开孔内底面和烘燥机内底面的限位柱。进一步优选的技术方案在于：所述外侧弦向柱以及内侧弦向柱的数量均为六个，形成内外两个正六边形结构。进一步优选的技术方案在于：所述旋转刷体单元包括套接设置在所述外侧弦向柱上的安装环，以及设置在所述安装环外环面上且通过干燥用热风向下吹动方式以用于在烘燥机内底面上旋转刮起布料毛絮的刷毛。进一步优选的技术方案在于：所述旋转刷体单元还包括设置在所述安装环外环面中部位置并用于接收吹动气流的驱动板，以及设置在所述内侧弦向柱外侧面上并用于沟取收集所述刷毛上的布料毛絮的弯钩。进一步优选的技术方案在于：所述旋转刷体单元还包括设置在所述安装环内环面上的滚珠槽，嵌入设置在所述滚珠槽上的滚珠体，以及设置在圆柱状的所述外侧弦向柱环面上并用于环向一圈的所述滚珠体进行卡合后轴向限位固定的弧形槽。进一步优选的技术方案在于：所述刷毛远离固定一端为螺旋状，所述弯钩包括2-5个线性排列并用于钩取布料毛絮的弧形弯钩主体。进一步优选的技术方案在于：所述弹性圈下端面上设有用于悬吊所述接水箱体的连接绳，所述接水箱体上设有用于所述圆管插入的箱体上层板开孔。本专利技术通过在烘燥机排水孔上设置排水管单元、安装盖单元、旋转刷体单元以及接水箱体的方式，达到冷凝水除去毛絮后高效回收的效果。本专利技术具有冷凝水回收结构、布料毛絮旋转刮取结构合理有效，收集的水洁净度高、可以满足高要求的用水环境，刮取收集的毛絮可以集中清理和再利用，以及整体结构稳定性高、方便拆装维修，不需要额外动力输入，不影响正常加热烘干操作的优点。附图说明图1为本专利技术中冷凝水回收再利用装置的安装位置示意图。图2为本专利技术中排水管单元的位置结构示意图。图3为本专利技术中凸出环以及限位柱的位置结构示意图。图4为本专利技术中安装盖单元的位置结构示意图。图5为本专利技术中刷毛以及滚珠体的位置结构示意图。图6为本专利技术中螺旋状刷毛的使用示意图。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置，包括插接设置在烘燥机排水孔11上且设有环面开孔的排水管单元1，设置在所述排水管单元1外环面上端位置处并在烘燥机内底面上进行限位固定的安装盖单元2，设置在所述安装盖单元2上并通过向下热风驱动方式以用于旋转清除冷凝水中布料毛絮的旋转刷体单元3，以及设置在所述排水管单元1下端管口位置处的接水箱体4。在本实施例中，烘燥机的结构按现有技术方式设置，即电加热丝在布料上方进行通电发热，抽风机位于中部，形成向下吹热风的动作，用于加热干燥染色后的布料，而热风从中间高处向下，最后主要从两边的布料进出口流出，形成一个向下、向两边的热风气流，而所述旋转刷体单元3正是利用该热风气流方向，进行自动旋转，将冷凝水中的布料毛絮刮取收集，最终使得冷凝水回收后就已经是相对洁净的水体了，可以用在洁净度要求相对较高的环境下，保证整个回收再利用操作的高效性。此外，主要的冷凝水回收动作，则是通过水体在所述排水管单元1处漏下，流到所述接水箱体4内来完成的，所述安装盖单元2则主要用于安装固定所述旋转刷体单元3。所述排水管单元1包括圆管101，设置在所述圆管101上并用于向下往所述接水箱体4内排水的管体开孔102，以及设置在所述圆管101外环面上端位置处并用于螺接固定所述安装盖单元2的管体外螺纹103。所述烘燥机排水孔11环面上端位置处现有向外开设的环形槽5，所述烘燥机排水孔11内设有用于卡合固定所述圆管101的弹性圈6，所述弹性圈6上设有用于卡合固定在所述环形槽5上的凸出环7。在本实施例中，所述管体开孔102的内底面高度低于或至少与烘燥机内底面平齐，保证水体顺利流下，所述凸出环7与所述环形槽5卡合，可以保证所述弹性圈6的安装稳固性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置，其特征在于：包括插接设置在烘燥机排水孔（11）上且设有环面开孔的排水管单元（1），设置在所述排水管单元（1）外环面上端位置处并在烘燥机内底面上进行限位固定的安装盖单元（2），设置在所述安装盖单元（2）上并通过向下热风驱动方式以用于旋转清除冷凝水中布料毛絮的旋转刷体单元（3），以及设置在所述排水管单元（1）下端管口位置处的接水箱体（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置，其特征在于：包括插接设置在烘燥机排水孔（11）上且设有环面开孔的排水管单元（1），设置在所述排水管单元（1）外环面上端位置处并在烘燥机内底面上进行限位固定的安装盖单元（2），设置在所述安装盖单元（2）上并通过向下热风驱动方式以用于旋转清除冷凝水中布料毛絮的旋转刷体单元（3），以及设置在所述排水管单元（1）下端管口位置处的接水箱体（4）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置，其特征在于：所述排水管单元（1）包括圆管（101），设置在所述圆管（101）上并用于向下往所述接水箱体（4）内排水的管体开孔（102），以及设置在所述圆管（101）外环面上端位置处并用于螺接固定所述安装盖单元（2）的管体外螺纹（103）。


3.根据权利要求2所述的一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置，其特征在于：所述烘燥机排水孔（11）环面上端位置处现有向外开设的环形槽（5），所述烘燥机排水孔（11）内设有用于卡合固定所述圆管（101）的弹性圈（6），所述弹性圈（6）上设有用于卡合固定在所述环形槽（5）上的凸出环（7）。


4.根据权利要求3所述的一种纺织印染烘燥机冷凝水回收再利用装置，其特征在于：所述安装盖单元（2）包括内螺纹盖体开口向下与所述管体外螺纹（103）连接的倒置盖体（201），设置在所述倒置盖体（201）外环面上的径向柱体（202），设置在两两所述径向柱体（202）之间的外侧弦向柱（203）、内侧弦向柱（204），以及设置在所述倒置盖体（201）环形下端面上并通过抵在所述凸出环（7）上表面上的方式以用于紧固安装所述弹性圈（6）、对齐所述管体开孔（102）内底面和烘燥机内底面的限位柱（205）。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文娟，郑章平，汪培，
申请(专利权)人：福建省新宏港纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35