一种硬质棉生产线用冷风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质棉生产线用冷风机，包括机架、传送机构和冷风系统，在所述机架上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置冷风系统，所述传送机构包括上墙板和下墙板，下墙板固定在所述机架上，上墙板设置在下墙板上方，在上墙板上方连接升降机构，升降机构安装在机架上，在上墙板和下墙板的相对面上对称设置多个凹槽，在每个凹槽中安装托辊，所述冷风系统包括上吸风道和下吹风道，上吸风道设置在托辊上方，下吹风道设置在托辊下方。本实用新型专利技术的冷风机，由升降机构拉动上墙板上下移动实现对不同厚度的原材料进行冷却，上吸风道和下吹风道形成了下吹上吸的循环系统，可对产品充分快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质棉生产线用冷风机
本技术涉及机械设备
，特别涉及一种硬质棉生产线用冷风机。
技术介绍
硬质棉是一种硬度较高的聚酯纤维材料的海绵替代产品。该产品透气性强，变形回弹率高，保温，降噪，坚固耐用，极易加工。此产品使用寿命较长，不会腐烂，能抵御各种微生物、真菌、酸、盐和碳氢化合物的腐蚀，无毒无味，不释放甲醛等任何有害物质，且抗老化性、耐磨性、耐水洗性均较强。在生产过程中不添加任何助剂、粘胶剂，所以产品无任何污染，而且原料纤维表面存在有机抗氧化功能，这种材料也是再生纤维，可以回收利用，此产品也是一种环保产品。在硬质棉的生产过程中主要需经过配比-铺网-烘干-冷却-卷料这几道程序，在烘干程序结束后棉料的温度较高，如不先经过冷却装置的冷却将会影响之后加工成卷的效果，且冷却的过程可使棉料在烘干压紧后的压紧效果得到进一步地稳固，保证生产出的硬质棉厚度均匀，强度较高，因此，在硬质棉的生产过程中，冷却步骤极为重要，为此有必要设计出一种高效快速冷却硬质棉的冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对产品充分散热，散热时间更短，并且效率更高的硬质棉生产线用冷风机为实现上述目的，本技术提供了一种硬质棉生产线用冷风机，包括机架、传送机构和冷风系统，在所述机架上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置冷风系统，所述传送机构包括上墙板和下墙板，下墙板固定在所述机架上，上墙板设置在下墙板上方，在上墙板上方连接升降机构，升降机构安装在机架上，在上墙板和下墙板的相对面上对称设置多个凹槽，在每个凹槽中安装托辊，所述冷风系统包括上吸风道和下吹风道，上吸风道设置在托辊上方，下吹风道设置在托辊下方，上吸风道出口一端连接升降软管，升降软管另一端连接吸风机，吸风机由吸风电机驱动，下吹风道通过管道连接吹风机，吹风机由吹风电机驱动。本技术的一种硬质棉生产线用冷风机，由升降机构拉动上墙板上下移动实现对不同厚度的原材料进行冷却，上吸风道和下吹风道形成了下吹上吸的循环系统，可对产品充分快速散热。其中升降机构包括升降涡轮箱，所述升降涡轮箱由升降涡轮电机带动，在升降涡轮箱下端连接升降连杆，所述升降连杆下端固定在上墙板上端。优选的，在机架上平行设置两个下墙板，相对应的每个下墙板上方均设置一个上墙板，在上墙板和下墙板的每个凹槽中通过轴承座安装托辊，两排托辊平行设置，托辊两端均安装在上墙板上或下墙板上，在机架上设置多个升降涡轮箱，其中两个升降涡轮箱之间连接升降连杆轴，两个升降涡轮箱由一个升降涡轮电机带动。进一步的，在下墙板上位于物料进口一侧设置冷水辊，相对应在其上方的上墙板上也设置一个冷水辊；所述冷水辊设置为中空的管道，一端设置为进水口，另一端设置为出水口，并且所述冷水辊由电机带动转动；在上吸风道和下吹风道的风道中间均设置网孔板；在托辊上方平行设置两个上吸风道，在托辊下方平行设置两个下吹风道。一对冷水辊进一步提高冷却效果，网孔板使得吹风和吸风的风量都比较均匀，两组下吹上吸循环系统形成一定的对流，提高冷却效果和效率。在托辊上方平行设置两个上吸风道，在托辊下方平行设置两个下吹风道，其中位于同一竖直面的上吸风道和下吹风道，下吹风道从一端吹风，上吸风道就从另一端吸风，另一对同一竖直面的上吸风道和下吹风道则方向相反。吸风机、吸风电机、吹风机、吹风电机、升降涡轮箱、升降涡轮电机等均设置在机架上方。托辊由电机驱动或者在托辊上设置网带式输送带，托辊也设置为中空的。本技术的一种硬质棉生产线用冷风机，工作原理与传动方式如下：此冷风机主要是和烘房在一起使用，放在烘房出网处，冷风机顶面的升降涡轮电机控制升降涡轮箱中的升降涡轮进来拉动上墙板上下移动实现对不同厚度的原材料进行冷却，两个相对的升降涡轮由连杆轴实现同步，原材料经过烘房出来后会带有大量的热量在托辊上移动，冷风机顶上的吹风机电机带动吹风机会将空气吸入，再由吹风机吹出经过下吹风接口进入下吹风道对原材料进行冷却，然而原材料表面散发的热量和下吹风道吹的热量也会由上吸风道进入吸风接口，再由吸风机吸入，最终由吸风机吹出进入空气，最终形成了下吹上吸的循环系统，次冷风机是由两组这样的循环系统组成，再加上上下两个冷水辊冷却，对产品充分散热，散热时间更短，效率也会更高。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术上墙板的结构示意图；图5是本技术下墙板的结构示意图；图6是本技术下吹风道的主视图；图7是本技术下吹风道的俯视图；图8是本技术下吹风道的左视图；图9是本技术冷水辊的结构示意图；其中，1-机架，2-上墙板，3-下墙板，4-托辊，5-升降涡轮箱，6-升降涡轮电机，7-升降连杆，8-升降连杆轴，9-上吸风道，10-下吹风道，11-升降软管，12-吸风机，13-吸风电机，14-吹风机，15-吹风电机，16-冷水辊，17-网孔板。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。如图所示，本技术的一种硬质棉生产线用冷风机，包括机架1、传送机构和冷风系统，在所述机架1上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置冷风系统，所述传送机构包括上墙板2和下墙板3，下墙板3固定在所述机架1上，上墙板2设置在下墙板3上方，在上墙板2上方连接升降机构，升降机构安装在机架1上，在上墙板2和下墙板3的相对面上对称设置多个凹槽，在每个凹槽中安装托辊4，所述冷风系统包括上吸风道9和下吹风道10，上吸风道9设置在托辊4上方，下吹风道10设置在托辊4下方，上吸风道9出口一端连接升降软管11，升降软管11另一端连接吸风机12，吸风机12由吸风电机13驱动，下吹风道10通过管道连接吹风机14，吹风机14由吹风电机15驱动。其中升降机构包括升降涡轮箱5，所述升降涡轮箱5由升降涡轮电机6带动，在升降涡轮箱5下端连接升降连杆7，所述升降连杆7下端固定在上墙板3上端。优选的，在机架1上平行设置两个下墙板3，相对应的每个下墙板3上方均设置一个上墙板2，在上墙板2和下墙板3的每个凹槽中通过轴承座安装托辊4，两排托辊4平行设置，托辊4两端均安装在上墙板2上或下墙板3上，在机架1上设置多个升降涡轮箱5，其中两个升降涡轮箱5之间连接升降连杆轴8，两个升降涡轮箱5由一个升降涡轮电机6带动。进一步的，在下墙板3上位于物料进口一侧设置冷水辊16，相对应在其上方的上墙板2上也设置一个冷水辊16；所述冷水辊16设置为中空的管道，一端设置为进水口，另一端设置为出水口，并且所述冷水辊16由电机带动转动；在上吸风道9和下吹风道10的风道中间均设置网孔板17；在托辊4上方平行设置两个上吸风道9，在托辊4下方平行设置两个下吹风道10。本技术的一种硬质棉生产线用冷风机，由升降机构拉动上墙板上下移动实现对不同厚度的原材料进行冷却，上吸风道和下吹风道形成了下吹上吸的循环系统，可对产品充分快速散热。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质棉生产线用冷风机，其特征在于：包括机架、传送机构和冷风系统，在所述机架上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置冷风系统，所述传送机构包括上墙板和下墙板，下墙板固定在所述机架上，上墙板设置在下墙板上方，在上墙板上方连接升降机构，升降机构安装在机架上，在上墙板和下墙板的相对面上对称设置多个凹槽，在每个凹槽中安装托辊，所述冷风系统包括上吸风道和下吹风道，上吸风道设置在托辊上方，下吹风道设置在托辊下方，上吸风道出口一端连接升降软管，升降软管另一端连接吸风机，吸风机由吸风电机驱动，下吹风道通过管道连接吹风机，吹风机由吹风电机驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质棉生产线用冷风机，其特征在于：包括机架、传送机构和冷风系统，在所述机架上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置冷风系统，所述传送机构包括上墙板和下墙板，下墙板固定在所述机架上，上墙板设置在下墙板上方，在上墙板上方连接升降机构，升降机构安装在机架上，在上墙板和下墙板的相对面上对称设置多个凹槽，在每个凹槽中安装托辊，所述冷风系统包括上吸风道和下吹风道，上吸风道设置在托辊上方，下吹风道设置在托辊下方，上吸风道出口一端连接升降软管，升降软管另一端连接吸风机，吸风机由吸风电机驱动，下吹风道通过管道连接吹风机，吹风机由吹风电机驱动。


2.如权利要求1所述的一种硬质棉生产线用冷风机，其特征在于：升降机构包括升降涡轮箱，所述升降涡轮箱由升降涡轮电机带动，在升降涡轮箱下端连接升降连杆，所述升降连杆下端固定在上墙板上端。


3.如权利要求2所述的一种硬质棉生产线用冷风机，其特征在于：在机架上平行设置两个下墙板，相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，
申请(专利权)人：郎溪真海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34