一种螺母干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺母干燥机，属于螺母生产技术领域，包括机架、传送带、烘干箱体、沥水收集槽,所述传送带包括第一传送带、第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带远离沥水收集槽的一侧，所述第一传送带上放置有螺母，当第一传送带上的螺母落入空腔后，储物器绕着主轴旋转，空腔的开口指向第二传送带，将螺母导向第二传送带上，此时螺母原本与第一传送带相互贴合的背面，变成螺母在第二传送带上的正面，直接与外界相接触，从而保证对螺母的干燥效果，进而提高螺母的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母干燥机
本技术公开一种螺母干燥机，属于螺母生产

技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属如铜等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母等标准零部件在加工结束后需要进行油液的清洗，清洗完成之后需要对螺母进行烘干，如果不对螺母进行烘干的话，螺母表面可能会生锈，影响螺母质量。现有专利号为CN201821230403.5的中国专利公开了一种螺母用烘干装置，包括机架、传送带、烘干箱体、烘干风扇、加热棒、支撑腿，所述的机架上端设有烘干箱体，所述的烘干箱体内设有传送带，所述的传送带贯穿烘干箱体的两侧延伸至烘干箱体外部，所述的传送带通过两端的传送带支撑腿与机架固定连接，所述的烘干箱体内部顶端设有若干烘干风扇，所述的烘干风扇向下吹风，所述的烘干风扇下端设有若干加热棒。上述方案通过将机架上端设置烘干箱体，通过烘干箱体内的烘干风扇和加热棒的配合将螺母烘干，提高烘干效率，节约时间，通过设置传送带方便输送螺母，烘干好的螺母能够通过传送带快速输送到下一工位，方便后续工作的进行，提高效率，节约人力，但是由于螺母一直放在传送带上位置固定，造成螺母与传送带之间接触面存在水分，这水分不容易干燥，使得有时传送带传送下来的螺母，螺母与传送带的接触面存在水分，造成水分容易腐蚀螺母影响螺母后续的成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种螺母干燥机，当第一传送带上的螺母落入空腔后，储物器绕着主轴旋转，空腔的开口指向第二传送带，将螺母导向第二传送带上，此时螺母原本与第一传送带相互贴合的背面，变成螺母在第二传送带上的正面，直接与外界相接触，从而保证对螺母的干燥效果，进而提高螺母的成品质量。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种螺母干燥机，包括机架、传送带、烘干箱体、沥水收集槽,所述传送带包括第一传送带、第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带远离沥水收集槽的一侧，所述第一传送带上放置有螺母，所述螺母均匀间隔排布在第一传送带上，所述第一传送带靠近第二传送带的一端与第二传送带之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括储物器、主轴，所述储物器与主轴相连接，储物器内部设置有空腔，在第一状态下，所述空腔的开口位于靠近第一传送带的一侧，在第二状态下，所述第一传送带上的螺母落入空腔中，储物器绕着主轴旋转，使得空腔的开口指向第二传送带，将螺母导向第二传送带上，所述螺母之间的距离所需的第一传送带移动时间大于储物器第一状态到第二状态在到第一状态的转化所需时间。通过采用上述技术方案，使得当第一传送带上的螺母落入空腔后，储物器绕着主轴旋转，空腔的开口指向第二传送带，将螺母导向第二传送带上，此时螺母原本与第一传送带相互贴合的背面，变成螺母在第二传送带上的正面，直接与外界相接触，从而保证对螺母的干燥效果，进而提高螺母的成品质量。优选的，所述储物器靠近第二传送带的一侧设置有限位组，所述限位组包括第一限位杆、第二限位杆，所述第二限位杆位于第一限位杆靠近第一传送带的一侧，在第一状态下，所述第二限位杆与储物器相贴合，在第二状态下，所述第一限位杆与储物器相贴合。通过采用上述技术方案，利用第一限位杆和第二限位杆的位置关系，起到限制储物器旋转角度的效果，提高储物器的使用效果。优选的，所述第一限位杆与第二限位杆外侧均套设有弹性缓冲垫。通过采用上述技术方案，利用弹性缓冲垫减小第一限位杆、第二限位杆与储物器相接触时形成的冲击力，起到保护第一限位杆、第二限位杆和储物器的效果。优选的，所述弹性缓冲垫采用软质橡胶制成。通过采用上述技术方案，软质橡胶具有良好的弹性及柔软性，使得弹性缓冲垫可以更好的保护第一限位杆、第二限位杆和储物器。优选的，所述主轴上套设有回力弹簧。通过采用上述技术方案，利用回力弹簧增强主轴带动储物器回转的效果。优选的，所述第一传送带靠近第二传送带一端的外侧设置有导向带。通过采用上述技术方案，利用导向带起到引导螺母掉落方向的效果。优选的，所述导向带包括弧形固定架、传动履带，所述弧形固定架与传动履带相连接，所述弧形固定架与烘干箱体固定连接，所述弧形固定架的弧形结构与第一传送带靠近第二传送带一端相配合。通过采用上述技术方案，利用弧形固定架、传动履带之间的批核，保证螺母稳定的落入储物器内部。优选的，所述储物器采用球墨铸铁制成。通过采用上述技术方案，球墨铸铁具有良好的强度、韧性、耐磨性，提高储物器使用效果和使用寿命。优选的，所述第一传送带上设置有放置彩绘区，所述放置彩绘区设置有若干个。通过采用上述技术方案，利用放置彩绘区保证螺母之间的距离所需的第一传送带移动时间大于储物器第一状态到第二状态在到第一状态的转化所需时间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当第一传送带上的螺母落入空腔后，储物器绕着主轴旋转，空腔的开口指向第二传送带，将螺母导向第二传送带上，此时螺母原本与第一传送带相互贴合的背面，变成螺母在第二传送带上的正面，直接与外界相接触，从而保证对螺母的干燥效果，进而提高螺母的成品质量。附图说明图1为本技术一种螺母干燥机的结构示意图，主要用于表现螺母干燥机的整体结构；图2为图1中A处的结构示意图，主要用于表现传送带和翻转机构的位置关系，以及翻转机构的第一状态；图3为本技术翻转机构的结构示意图，主要用于表现翻转机构的第二状态；图4为本技术储物器的结构示意图，主要用于表现储物器的内部结构；图5为本技术导向带的结构示意图，主要用于表现导向带的内部结构；图6为本技术第一传送带的结构示意图，主要用于表现放置彩绘区的分布位置。附图标记：1、导向带；2、弧形固定架；3、传动履带；4、烘干箱体；5、沥水收集槽；6、机架；7、第一传送带；8、第二传送带；9、空腔；10、储物器；11、第一限位杆；12、第二限位杆；13、主轴；14、回力弹簧；15、放置彩绘区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，一种螺母干燥机，包括机架6、传送带、烘干箱体4、沥水收集槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母干燥机，包括机架(6)、传送带、烘干箱体(4)、沥水收集槽(5),其特征在于，所述传送带包括第一传送带(7)、第二传送带(8)，所述第一传送带(7)位于第二传送带(8)远离沥水收集槽(5)的一侧，所述第一传送带(7)上放置有螺母，所述螺母均匀间隔排布在第一传送带(7)上，所述第一传送带(7)靠近第二传送带(8)的一端与第二传送带(8)之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括储物器(10)、主轴(13)，所述储物器(10)与主轴(13)相连接，储物器(10)内部设置有空腔(9)，在第一状态下，所述空腔(9)的开口位于靠近第一传送带(7)的一侧，在第二状态下，所述第一传送带(7)上的螺母落入空腔(9)中，储物器(10)绕着主轴(13)旋转，使得空腔(9)的开口指向第二传送带(8)，将螺母导向第二传送带(8)上，所述螺母之间的距离所需的第一传送带(7)移动时间大于储物器(10)第一状态到第二状态在到第一状态的转化所需时间。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母干燥机，包括机架(6)、传送带、烘干箱体(4)、沥水收集槽(5),其特征在于，所述传送带包括第一传送带(7)、第二传送带(8)，所述第一传送带(7)位于第二传送带(8)远离沥水收集槽(5)的一侧，所述第一传送带(7)上放置有螺母，所述螺母均匀间隔排布在第一传送带(7)上，所述第一传送带(7)靠近第二传送带(8)的一端与第二传送带(8)之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括储物器(10)、主轴(13)，所述储物器(10)与主轴(13)相连接，储物器(10)内部设置有空腔(9)，在第一状态下，所述空腔(9)的开口位于靠近第一传送带(7)的一侧，在第二状态下，所述第一传送带(7)上的螺母落入空腔(9)中，储物器(10)绕着主轴(13)旋转，使得空腔(9)的开口指向第二传送带(8)，将螺母导向第二传送带(8)上，所述螺母之间的距离所需的第一传送带(7)移动时间大于储物器(10)第一状态到第二状态在到第一状态的转化所需时间。


2.根据权利要求1所述的一种螺母干燥机，其特征在于：所述储物器(10)靠近第二传送带(8)的一侧设置有限位组，所述限位组包括第一限位杆(11)、第二限位杆(12)，所述第二限位杆(12)位于第一限位杆(11)靠近第一传送带(7)的一侧，在第一状态下，所述第二限位杆(12)与储物器(10)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓煌，
申请(专利权)人：泉州市泉志轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35