耐磨紧固螺母制造技术

技术编号:40348418 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本技术公开耐磨紧固螺母,属于紧固件技术领域,包括本体、耐磨套以及垫片,耐磨套套设在本体外部,本体和耐磨套之间滑动连接,垫片和本体滑动连接,耐磨套成型有变形部,变形部位于垫片和本体之间,垫片和本体之间形成有供变形部变形的活动空间。本技术的耐磨紧固螺母,通过更换本体上的耐磨套,增加对耐磨套磨损的螺母进行拆卸的便捷性,且确保螺母使用时,耐磨套和本体之间的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件,更具体地说,它涉及耐磨紧固螺母


技术介绍

1、螺母是紧固件的一种,与螺杆进行配合使用。

2、公告号为cn219327724u的技术中国专利,介绍了耐磨六角螺母,涉及六角螺母
,包括内六角层,所述内六角层外壁套设有外六角耐磨层,所述内六角层外表面固定连接有多个定位插块,所述外六角耐磨层外侧壁开设有与定位插块相适配的定位插槽一,所述定位插块与对应定位插槽一之间贯穿插设有定位插杆。

3、上述方案中解决的问题,待该六角螺母外表出现磨损时,抽出定位插杆后可独立更换外六角耐磨层,内六角层则可正常使用,更换后的外六角耐磨层易被拆卸,给该六角螺母使用提供便利。

4、但是定位插杆在螺母振动时容易出现松脱,使得内六角层和外六角耐磨层之间有概率进行分离。

5、因此,本申请提供了—种解决该技术问题的技术方案。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供耐磨紧固螺母。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、耐磨紧固螺母,包括本体、耐磨套以及垫片,所述耐磨套套设在本体外部,所述本体和耐磨套之间滑动连接,所述垫片和本体滑动连接,所述耐磨套成型有变形部,所述变形部位于垫片和本体之间,所述垫片和本体之间形成有供变形部变形的活动空间。

4、本技术进一步设置为:所述变形部包括若干挡片,若干所述挡片以耐磨套为中心环形间隔设置。

5、本技术进一步设置为:所述挡片和耐磨套之间设置有让位口,所述让位口的开口方向远离活动空间。

6、本技术进一步设置为:所述变形部与垫片和本体之间间隙配合。

7、本技术进一步设置为:所述本体和耐磨套之间组合形成供工具伸入的环口。

8、本技术进一步设置为:所述本体和耐磨套均为六角状结构,所述本体的六角状结构尺寸大于耐磨套的六角状结构尺寸。

9、综上所述,本技术具有以下有益效果:

10、在耐磨套出现磨损后,通过工具对耐磨套朝向活动空间的方向进行敲击,挡片会通过让位口出进行变形,使得耐磨套朝活动空间的方向移动,使得本体被耐磨套遮挡的面积减小,直至能通过将工具套设在本体外,使得能通过对本体施力而使得螺母进行转动,使得能增加拆卸表面磨损的螺母的便捷性。

11、螺母振动不会使得挡板出现变形,进而确保本体和耐磨套之间的连接稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.耐磨紧固螺母,包括本体、耐磨套以及垫片,其特征在于:所述耐磨套套设在本体外部,所述本体和耐磨套之间滑动连接,所述垫片和本体滑动连接,所述耐磨套成型有变形部,所述变形部位于垫片和本体之间,所述垫片和本体之间形成有供变形部变形的活动空间。

2.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母,其特征在于:所述变形部包括若干挡片,若干所述挡片以耐磨套为中心环形间隔设置。

3.根据权利要求2所述的耐磨紧固螺母,其特征在于:所述挡片和耐磨套之间设置有让位口,所述让位口的开口方向远离活动空间。

4.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母,其特征在于:所述变形部与垫片和本体之间间隙配合。

5.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母,其特征在于:所述本体和耐磨套之间组合形成供工具伸入的环口。

6.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母,其特征在于:所述本体和耐磨套均为六角状结构,所述本体的六角状结构尺寸大于耐磨套的六角状结构尺寸。

【技术特征摘要】

1.耐磨紧固螺母,包括本体、耐磨套以及垫片,其特征在于:所述耐磨套套设在本体外部,所述本体和耐磨套之间滑动连接,所述垫片和本体滑动连接,所述耐磨套成型有变形部,所述变形部位于垫片和本体之间,所述垫片和本体之间形成有供变形部变形的活动空间。

2.根据权利要求1所述的耐磨紧固螺母,其特征在于:所述变形部包括若干挡片,若干所述挡片以耐磨套为中心环形间隔设置。

3.根据权利要求2所述的耐磨紧固螺母,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶晓煌
申请(专利权)人:泉州市泉志轻工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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