一种肉苁蓉生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:25067079 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-29 05:57
本实用新型专利技术公开了一种肉苁蓉生产用烘干装置,涉及肉苁蓉烘干装置技术领域,包括:底座,所述底座的顶部设置有箱体,所述箱体的顶部设置有顶盖,所述箱体的前表面铰接有两个箱门,所述顶盖的顶部设置有热风机,所述热风机的电性输入端与外部电源通过导线连接;本实用新型专利技术中在对肉苁蓉进行烘干前,将多个肉苁蓉放置到容纳盘中,根据肉苁蓉的宽度调节挡板在容纳盘内的位置,进而分隔两个肉苁蓉,避免在转移或者烘干时多个肉苁蓉之间发生碰撞出现破损的情况;在肉苁蓉烘干时,由风罩将热风集中导入到筒体内,并由筒体上的通孔a将热量分布到多层容纳盘上,利于将肉苁蓉进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种肉苁蓉生产用烘干装置
本技术属于肉苁蓉烘干装置
,具体为一种肉苁蓉生产用烘干装置。
技术介绍
肉苁蓉是一种寄生在沙漠树木梭梭根部的寄生植物,主要从寄主中吸取养分及水分,具有极高的药用价值,是中国传统的民贵中药材,肉苁蓉的花期为5-6月,果期6-8月,分布于新疆、甘肃等;肉苁蓉在加工成药材时需要经过烘干的步骤,肉苁蓉的烘干装置主要由滚筒、电机、热风机等组成,利用电机带动滚筒的作用,并配合热风机,使肉苁蓉烘干。现有的烘干装置在使用时,易导致多个肉苁蓉之间产生碰撞,影响了肉苁蓉的药用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中现有的烘干装置在使用时,易导致多个肉苁蓉之间产生碰撞,影响了肉苁蓉的药用价值的问题,提供一种肉苁蓉生产用烘干装置。本技术采用的技术方案如下:一种肉苁蓉生产用烘干装置,包括:底座,所述底座的顶部设置有箱体,所述箱体的顶部设置有顶盖,所述箱体的前表面铰接有两个箱门,所述顶盖的顶部设置有热风机,所述热风机的电性输入端与外部电源通过导线连接;烘干箱,所述烘干箱的底端四角处均设置有行走轮,所述烘干箱的内部中间位置处设置有筒体,所述筒体上规则排列有通孔a,所述筒体与所述热风机相连通,所述烘干箱的内侧壁对称设置有多个板体a,所述烘干箱的内部对称设置有框架,所述框架的一侧设置有与所述板体a相对应的板体b,所述板体a和所述板体b的顶部设置有容纳盘,所述容纳盘上对称开设有滑槽,两个所述滑槽内滑动有挡板,所述挡板至少设置有一个。其中,所述容纳盘的前表面中间位置处固定连接有凸起。其中,所述箱体的内部上表面对称设置有轨道,所述行走轮滑动于所述轨道内。其中,所述箱体的内部上表面中间位置处固定连接有风罩。其中,所述烘干箱的顶部中间位置处焊接有连接部,所述连接部与所述风罩卡合连接。其中,所述风罩为漏斗型结构。其中,所述容纳盘上开设有规则排列的通孔b。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术中在对肉苁蓉进行烘干前,将多个肉苁蓉放置到容纳盘中,根据肉苁蓉的宽度调节挡板在容纳盘内的位置,进而分隔两个肉苁蓉,避免在转移或者烘干时多个肉苁蓉之间发生碰撞出现破损的情况;在肉苁蓉烘干时,由风罩将热风集中导入到筒体内,并由筒体上的通孔a将热量分布到多层容纳盘上,利于将肉苁蓉进行烘干。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的侧视内部图;图3为本技术中的烘干箱主视放大图;图4为本技术中的框架侧视放大图;图5为本技术中的容纳盘俯视放大图;图6为本技术图5中的A处放大示意图。图中标记:1、底座;2、箱体;3、箱门;4、顶盖;5、热风机;6、轨道;7、行走轮;8、烘干箱;9、连接部;10、风罩;11、容纳盘;12、凸起;13、板体a;14、框架;15、筒体;16、通孔a;17、板体b;18、挡板;19、滑槽;20、通孔b。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-6,一种肉苁蓉生产用烘干装置,包括:底座1,所述底座1的顶部设置有箱体2,所述箱体2的顶部设置有顶盖4,所述箱体2的前表面铰接有两个箱门3,所述顶盖4的顶部设置有热风机5,所述热风机5的电性输入端与外部电源通过导线连接;烘干箱8,所述烘干箱8的底端四角处均设置有行走轮7,所述烘干箱8的内部中间位置处设置有筒体15,所述筒体15上规则排列有通孔a16,所述筒体15与所述热风机5相连通,所述烘干箱8的内侧壁对称设置有多个板体a13,所述烘干箱8的内部对称设置有框架14,所述框架14的一侧设置有与所述板体a13相对应的板体b17,所述板体a13和所述板体b17的顶部设置有容纳盘11,所述容纳盘11上对称开设有滑槽19,两个所述滑槽19内滑动有挡板18,所述挡板18至少设置有一个。本实施例中,具体的,所述容纳盘11的前表面中间位置处固定连接有凸起12;由凸起12的设置,利于用户对容纳盘11进行施力。本实施例中,具体的,所述箱体2的内部上表面对称设置有轨道6,所述行走轮7滑动于所述轨道6内;用户在将烘干箱8导入到箱体2内时,可由四个行走轮7分别滑入到两个轨道6内,限制箱体2的移动位置,利于连接部9与风罩10进行对接。本实施例中,具体的,所述箱体2的内部上表面中间位置处固定连接有风罩10;在热风机5工作过程中,由风罩10自身结构的作用,可将热风集中导入到烘干箱8内。本实施例中,具体的,所述烘干箱8的顶部中间位置处焊接有连接部9,所述连接部9与所述风罩10卡合连接;连接部9为具有缺口的管体,便于将烘干箱8与风罩10进行连接,使热量稳定导入到烘干箱8内。本实施例中,具体的,所述风罩10为漏斗型结构;由风罩10漏斗型的设计,扩大了出风口,使大量热量可以导入到烘干箱8内。本实施例中,具体的,所述容纳盘11上开设有规则排列的通孔b20;热量在烘干箱8内时,由通孔b20的设置,利于热量在多个容纳盘11之间流通,进而便于肉苁蓉的干燥。工作原理,参照图1-6,用户使用时,首先,将箱门3打开,并将烘干箱8从箱体2内滑出,滑出的过程中,由行走轮7在轨道6内移动,限制了行走轮7的移动位置,进而利于烘干箱8从箱体2内导出,导出后,用户将多个待干燥的肉苁蓉导入到容纳盘11内,根据肉苁蓉的宽度,横向对挡板18施力,使挡板18在滑槽19内滑动,此时调节了挡板18与容纳盘11之间的面积或挡板18与另一挡板18之间面积,从而便于分隔多个肉苁蓉,减小了多个肉苁蓉之间产生碰撞的情况,其次,在肉苁蓉放置好后,将烘干箱8导入到箱体2内,烘干箱8移动至连接部9与风罩10对接时停止,对接后关闭箱门3,控制热风机5,使热风机5将热风经风罩10导入到筒体15内,并由筒体15上多个通孔a16将热量分散到多层容纳盘11上,使肉苁蓉得到干燥。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉苁蓉生产用烘干装置,其特征在于,包括:/n底座(1),所述底座(1)的顶部设置有箱体(2),所述箱体(2)的顶部设置有顶盖(4),所述箱体(2)的前表面铰接有两个箱门(3),所述顶盖(4)的顶部设置有热风机(5),所述热风机(5)的电性输入端与外部电源通过导线连接;/n烘干箱(8),所述烘干箱(8)的底端四角处均设置有行走轮(7),所述烘干箱(8)的内部中间位置处设置有筒体(15),所述筒体(15)上规则排列有通孔a(16),所述筒体(15)与所述热风机(5)相连通,所述烘干箱(8)的内侧壁对称设置有多个板体a(13),所述烘干箱(8)的内部对称设置有框架(14),所述框架(14)的一侧设置有与所述板体a(13)相对应的板体b(17),所述板体a(13)和所述板体b(17)的顶部设置有容纳盘(11),所述容纳盘(11)上对称开设有滑槽(19),两个所述滑槽(19)内滑动有挡板(18),所述挡板(18)至少设置有一个。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉苁蓉生产用烘干装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部设置有箱体(2),所述箱体(2)的顶部设置有顶盖(4),所述箱体(2)的前表面铰接有两个箱门(3),所述顶盖(4)的顶部设置有热风机(5),所述热风机(5)的电性输入端与外部电源通过导线连接;
烘干箱(8),所述烘干箱(8)的底端四角处均设置有行走轮(7),所述烘干箱(8)的内部中间位置处设置有筒体(15),所述筒体(15)上规则排列有通孔a(16),所述筒体(15)与所述热风机(5)相连通,所述烘干箱(8)的内侧壁对称设置有多个板体a(13),所述烘干箱(8)的内部对称设置有框架(14),所述框架(14)的一侧设置有与所述板体a(13)相对应的板体b(17),所述板体a(13)和所述板体b(17)的顶部设置有容纳盘(11),所述容纳盘(11)上对称开设有滑槽(19),两个所述滑槽(19)内滑动有挡板(18),所述挡板(18)至少设置有一个。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨湘泉
申请(专利权)人:山东乐道农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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