【技术实现步骤摘要】
一种自复叠制冷系统及具有其的干燥装置
本技术涉及一种自复叠制冷系统,尤其一种用于干燥装置的自复叠制冷系统及运行方法。
技术介绍
采用制冷技术进行物料干燥时,若干燥温度高于80℃,采用常规空气源热泵(CO2热泵除外)无法实现大温升下的高效运行,此时一般采用复叠循环或多级压缩循环。复叠热泵通过冷凝蒸发器将两个热泵系统联系起来,在满足大温升条件下高供热温度需求的同时,解决了多级压缩可能存在的系统设计困难、压缩机均油难等问题。专利CN103940156B给出了一种复叠热泵干燥系统的控制方法,通过检测环境温度确定系统运行模式。但是,复叠热泵需要两套独立的循环系统,系统结构复杂,初投资也会比较大。自复叠循环是在复叠循环的基础上发展起来的,其特点是采用一套系统、一台压缩机,利用了非共沸制冷剂的温度滑移和组分分离特性。专利CN205561339U提出了将自复叠制冷系统应用于烘干或供暖,解决单级压缩系统大温跨、大压比下性能差的问题。但是,由于非共沸制冷剂不同组分物性差异较大,在允许运行工况范围内,不同组元对系统部件的要求不同,如高沸点的组元其常温或低温比容较大,参与系统运行时对压缩机排量的要求较大。因此,自复叠制冷系统用于供热(烘干或供暖)时,必须解决好不同运行温度阶段不同特性的组元分离、储存,以实现系统的容量调节及高效运行。现有技术复叠热泵系统存在结构复杂,调节困难、初投资大等问题。
技术实现思路
鉴于此,本技术提出一种能够简化自复叠系统特性简化系统设置,并能实现不同运行温度阶段的组分 ...
【技术保护点】
1.一种自复叠制冷系统,其特征在于:具有压缩机(101)、冷凝器(102)、分离装置(103)、第一节流装置(110)、蒸发冷凝器(105)、储液装置(104)、第二节流装置(106)、低温蒸发器(107)、高温蒸发器(112);/n其中压缩机排气出口与冷凝器(102)进口相连接,冷凝器(102)出口与分离装置(103)入口(103c)相连接;/n分离装置(103)液体出口(103b)与第一节流装置(110)入口相连接;第一节流装置(110)出口连接两个支路,一支路为蒸发冷凝器(105)连接支路(L
【技术特征摘要】
1.一种自复叠制冷系统,其特征在于:具有压缩机(101)、冷凝器(102)、分离装置(103)、第一节流装置(110)、蒸发冷凝器(105)、储液装置(104)、第二节流装置(106)、低温蒸发器(107)、高温蒸发器(112);
其中压缩机排气出口与冷凝器(102)进口相连接,冷凝器(102)出口与分离装置(103)入口(103c)相连接;
分离装置(103)液体出口(103b)与第一节流装置(110)入口相连接;第一节流装置(110)出口连接两个支路,一支路为蒸发冷凝器(105)连接支路(LBA),连接在第一节流装置(110)出口与蒸发冷凝器(105)蒸发侧入口(105c)之间;另一支路为高温蒸发器换热支路(LBD),连接在第一节流装置(110)出口与压缩机吸气管道入口(D)之间,高温蒸发器换热支路(LBD)上串连有高温蒸发器(112);蒸发冷凝器(105)的蒸发侧出口(105d)与储液装置(104)入口相连接,储液装置(104)出口与压缩机(101)吸气管道(LDY)入口(D)相连接;
分离装置(103)的气体出口(103a)与蒸发冷凝器(105)的冷凝侧入口(105a)相连接,蒸发冷凝器(105)的冷凝侧出口(105b)与第二节流装置(106)相连接,第二节流装置(106)与低温蒸发器(107)入口相连接,低温蒸发器(107)出口连接低温蒸发器第一连接支路(LCD),低温蒸发器第一连接支路(LCD)的另一端与压缩机(101)吸气管道(LDY)入口(D)相连接;
在压缩机(101)吸气管道入口(D)与储液装置(104)出口之间的流道上设置有第一控制阀(113),在第一节流装置(110)出口和蒸发冷凝器(105)蒸发侧入口(105c)之间的蒸发冷凝器连接支路(LBA)上设置第二控制阀(109),在第一节流装置(110)出口和第一压缩机吸气管道入口之间的高温蒸发器换热支路(LBD)上设置有第三控制阀(111),在低温蒸发器(107)出口(C)和压缩机(101)吸气管道入口(D)之间的低温蒸发器第一连接支路(LCD)上设置有第五控制阀(114)。
2.如权利要求1所述的自复叠制冷系统,其特征在于:所述低温蒸发器(107)出口还连接以串联有第四控制阀(108)的低温蒸发器第二连接支路(LCA),所述低温蒸发器第二连接支路(LCA)另一端与蒸发冷凝器(105)的蒸发侧入口(105c)相连接。
3.如权利要求1-2任一项所述的自复叠制冷系统,其特征在于:在所述分离装置(103)中增加过冷器(115),所述过冷器设置在所述蒸发冷凝器(105)的蒸发侧出口(105d)和储液装置(104)入口之间的流道上,且位于分离装置(103)的内部上部空间,用于冷凝富含低沸点组分制冷剂气体中的高沸点组分。
4.如权利要求1-2任一项所述的自复叠制冷系统,其特征在于:增加四通阀(116),使得在分离装置(103)和蒸发冷凝器(105)冷凝侧入口(105a)之间增加第六控制阀(119);所述四通阀(116)具有四个端口,即第一端口(116a)、第二端口(116b)、第三端口(116c)、第四端口(116d),其中第一端口(116a)与压缩机吸入口连接,第二端口(116b)与高温蒸发器(112)的入口连接,第三端口(116c)与压缩机的排气口连接,第四端口(116d)与冷凝器(102)的入口连接。
5.如权利要求1-2任一项所述的自复叠制冷系统,其特征在于:在低温蒸发器(107)出口侧增加低压储液装置(117),使得制冷剂从低温蒸发器(107)出来后先进入低压储液装置(117)。
6.如权利要求1-2任一项所述的自复叠制冷系统,其特征在于:将所述分离装置(103)更换为精馏装置,并在精馏装置底部增加辅助加热装置(118),所述辅助加热装置为电加热装置或制冷剂冷凝盘管。
7.如权利要求1-2任一项所述的自复叠制冷系统,其特征在于:冷凝器(102)和高温蒸发器(112)设置在干燥房内。
8.如权利要求1-2任一项所述的自复叠制冷系统,其特征在于:冷凝器和高温蒸发器均采用水-制冷剂换热器。
9.如权利要求8所述的自复叠制冷系统,其特征在于:增加第一换热器(201)、第二换热器(202)、第一主供水管(L1)、第二主供水管(L2)、第一主回水管(H1)、第二主回水管(H2)、第一换热器(201)供水...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑波,吕如兵,黄健贵,梁祥飞,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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