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具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置制造方法及图纸

技术编号:25066151 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-29 05:56
本实用新型专利技术公开了具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置,包括:燃烧仓,所述燃烧仓的外表面固定连接有与其内部相互连通的导气管;隔热导气机构;所述燃烧仓的上表面连接有隔热导气机构,且燃烧仓通过隔热导气机构连接有进气管;隔板机构,所述隔板机构的数量为两个,两个隔板机构把燃烧仓从上到下依次分成预混室、第一燃烧室和第二燃烧室,且第一燃烧室和第二燃烧室内均安装有电火花点火器;缓冲机构,所述燃烧仓内连接有缓冲机构,且缓冲机构位于预混室内;所述缓冲机构包括连接耳、弧形挡板、弹簧和连接板。本实用新型专利技术提供的具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置具有含硫气体燃烧更加充分的优点。

【技术实现步骤摘要】
具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置
本技术涉及石油天然气生产设备领域,具体是具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置。
技术介绍
在石油和天然气井所钻地层和套管的环空注水泥,其作用主要是防止在所钻各地层之间出现流体窜流而保证长期层间封隔,必须在整个油气井寿命期间及报废之后都能实现有效的层间封隔。有的并特别是天然气井,即使注水泥时钻井液顶替良好并且水泥石在初期也起到了封隔作用,但井内条件变化产生足够的应力而破坏水泥环的完整性,其结果将导致层间封隔失效,这可由后期天然气窜流、环空带压或更坏的套管挤毁实例给予证实。通过井口泄压可以有效的避免超压事故发生,在现有技术中,高压气井进行环空泄压时,操作人员通过导管将天然气井内的部分气体导入到燃烧室内,通过燃烧的方式使导出的气体分解,以降低井内压力,但是,由于气体中硫含量较高,当导出的气体燃烧不充分时,对周围环境以及操作人员的健康有着巨大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置,包括:燃烧仓,所述燃烧仓的外表面固定连接有与其内部相互连通的导气管;隔热导气机构;所述燃烧仓的上表面连接有隔热导气机构,且燃烧仓通过隔热导气机构连接有进气管;隔板机构,所述隔板机构的数量为两个,两个隔板机构把燃烧仓从上到下依次分成预混室、第一燃烧室和第二燃烧室,且第一燃烧室和第二燃烧室内均安装有电火花点火器;缓冲机构,所述燃烧仓内连接有缓冲机构,且缓冲机构位于预混室内;所述缓冲机构包括连接耳、弧形挡板、弹簧和连接板,所述预混室内设有开口向上的弧形挡板,弧形挡板与隔热导气机构的出气口对正,且弧形挡板的两端均固定连接有水平设置的连接板,连接板的上表面连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接有连接耳,连接耳与预混室的上端内壁固定连接。作为本技术进一步的方案:所述隔热导气机构包括出水管、导气仓、陶瓷导气管、水道和进水管,所述燃烧仓的上方设有导气仓,导气仓的下表面连通陶瓷导气管的一端,陶瓷导气管的另一端贯穿燃烧仓的上端面设置,且陶瓷导气管位于燃烧仓内的一端开口与弧形挡板对正设置;所述导气仓的上表面与进气管相互连通。作为本技术进一步的方案:所述隔热导气机构还包括出水管、水道和进水管,所述导气仓的仓壁开设有水道,水道的两端分别连接有出水管和进水管,出水管和进水管分别与导气仓的外表面固定连接。作为本技术进一步的方案:所述出水管位于进水管的上方。作为本技术进一步的方案:所述隔板机构包括隔板、螺旋气道和固定块,所述固定块固定连接有两个对称设置的隔板,且固定块通过两个隔板固定连接在燃烧仓内,同时固定块内开设与上下贯通的螺旋气道。作为本技术进一步的方案:所述隔板倾斜设置,且隔板靠近固定块的一端位于另一端的下方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置在使用时,高含硫气体可以在第一燃烧室和第二燃烧室进行两次燃烧,使得高含硫气体的燃烧更加充分,从而减小对环境的污染;且当高含硫气体进入到燃烧仓内时,通过弧形挡板阻挡气流,使得气流发生折流,扰乱气流的流向,且通过导气管进入空气时,也可以扰动高含硫气体,使得高含硫气体与空气混合更加充分,从而使得含硫气体的燃烧更加充分,且由于气流的扰动,在弹簧的作用下,弧形挡板会发晃动,通过形挡板的晃动也可以扰动预混仓内的混合气体,使得高含硫气体与空气混合更加充分,使得含硫气体的燃烧更加充分。附图说明图1为具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置的结构示意图。图2为图1中隔板机构的结构示意图。图3为图1中缓冲机构的结构示意图。图中:1、进气管;2、隔热导气机构;21、出水管;22、导气仓;23、陶瓷导气管;24、水道;25、进水管;3、导气管;4、隔板机构;41、隔板;42、螺旋气道;43、固定块;5、第一燃烧室;6、第二燃烧室;7、燃烧仓;8、缓冲机构;81、伸缩杆;82、弧形挡板;83、弹簧;84、连接板;9、预混室;9a、电火花点火器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置,包括:燃烧仓7,所述燃烧仓7的外表面固定连接有与其内部相互连通的导气管3;隔热导气机构2;所述燃烧仓7的上表面连接有隔热导气机构2,且燃烧仓7通过隔热导气机构2连接有进气管1;隔板机构4,所述隔板机构4的数量为两个,两个隔板机构4把燃烧仓7从上到下依次分成预混室9、第一燃烧室5和第二燃烧室6,且第一燃烧室5和第二燃烧室6内均安装有电火花点火器9a;缓冲机构8,所述燃烧仓7内连接有缓冲机构8,且缓冲机构8位于预混室9内。需要说明:装置在使用时,通过天然气减压装置处理后的高含硫气体通过进气管1和隔热导气机构2进入到燃烧仓7内,且外部空气通过导气管3进入到预混仓9内,通过电火花点火器9a工作,使得高含硫气体在燃烧仓7内燃烧,从而减小对环境的污染,且高含硫气体可以在第一燃烧室5和第二燃烧室6进行两次燃烧,使得高含硫气体的燃烧更加充分。请参阅图1和图3所示,所述缓冲机构8包括连接耳81、弧形挡板82、弹簧83和连接板84,所述预混室9内设有开口向上的弧形挡板82,弧形挡板82与隔热导气机构2的出气口对正,且弧形挡板82的两端均固定连接有水平设置的连接板84,连接板84的上表面连接弹簧83的一端,弹簧83的另一端连接有连接耳81,连接耳81与预混室9的上端内壁固定连接。需要说明:当高含硫气体进入到燃烧仓7内时,通过弧形挡板82阻挡气流,使得气流发生折流,扰乱气流的流向,且通过导气管3进入空气时,也可以扰动高含硫气体,使得高含硫气体与空气混合更加充分,从而使得含硫气体的燃烧更加充分,且由于气流的扰动,在弹簧83的作用下,弧形挡板82会发晃动,通过形挡板82的晃动也可以扰动预混仓9内的混合气体,使得高含硫气体与空气混合更加充分,使得含硫气体的燃烧更加充分。请参阅图1所示,所述隔热导气机构2包括出水管21、导气仓22、陶瓷导气管23、水道24和进水管25,所述燃烧仓7的上方设有导气仓22,导气仓22的下表面连通陶瓷导气管23的一端,陶瓷导气管23的另一端贯穿燃烧仓7的上端面设置,且陶瓷导气管23位于燃烧仓7内的一端开口与弧形挡板82对正设置;所述导气仓22的上表面与进气管1相互连通。需要说明:陶瓷导气管23的导热性能差,从而减小燃烧仓7内燃烧时,燃烧仓7的温度金属导管传递至气井附近,提高装置使用的安全性。请参阅图1所示,所述隔热导气机构2还包括出水管21、水道24和进水管25,所述导气仓22的仓壁开设有水道24,水道24的两端分别连接有出水管21和进水管25,出水管21和进水管25分别与导气仓22的外表面固定连接。需要说明:外部冷却水通过出水管21进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置,其特征在于,包括:/n燃烧仓(7),所述燃烧仓(7)的外表面固定连接有与其内部相互连通的导气管(3);/n隔热导气机构(2);所述燃烧仓(7)的上表面连接有隔热导气机构(2),且燃烧仓(7)通过隔热导气机构(2)连接有进气管(1);/n隔板机构(4),所述隔板机构(4)的数量为两个,两个隔板机构(4)把燃烧仓(7)从上到下依次分成预混室(9)、第一燃烧室(5)和第二燃烧室(6),且第一燃烧室(5)和第二燃烧室(6)内均安装有电火花点火器(9a);/n缓冲机构(8),所述燃烧仓(7)内连接有缓冲机构(8),且缓冲机构(8)位于预混室(9)内;所述缓冲机构(8)包括连接耳(81)、弧形挡板(82)、弹簧(83)和连接板(84),所述预混室(9)内设有开口向上的弧形挡板(82),弧形挡板(82)与隔热导气机构(2)的出气口对正,且弧形挡板(82)的两端均固定连接有水平设置的连接板(84),连接板(84)的上表面连接弹簧(83)的一端,弹簧(83)的另一端连接有连接耳(81),连接耳(81)与预混室(9)的上端内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置,其特征在于,包括:
燃烧仓(7),所述燃烧仓(7)的外表面固定连接有与其内部相互连通的导气管(3);
隔热导气机构(2);所述燃烧仓(7)的上表面连接有隔热导气机构(2),且燃烧仓(7)通过隔热导气机构(2)连接有进气管(1);
隔板机构(4),所述隔板机构(4)的数量为两个,两个隔板机构(4)把燃烧仓(7)从上到下依次分成预混室(9)、第一燃烧室(5)和第二燃烧室(6),且第一燃烧室(5)和第二燃烧室(6)内均安装有电火花点火器(9a);
缓冲机构(8),所述燃烧仓(7)内连接有缓冲机构(8),且缓冲机构(8)位于预混室(9)内;所述缓冲机构(8)包括连接耳(81)、弧形挡板(82)、弹簧(83)和连接板(84),所述预混室(9)内设有开口向上的弧形挡板(82),弧形挡板(82)与隔热导气机构(2)的出气口对正,且弧形挡板(82)的两端均固定连接有水平设置的连接板(84),连接板(84)的上表面连接弹簧(83)的一端,弹簧(83)的另一端连接有连接耳(81),连接耳(81)与预混室(9)的上端内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的具有自动泄压功能的高含硫气井环空燃烧控制装置,其特征在于,所述隔热导气机构(2)包括出水管(21)、导气仓(22)、陶瓷导气管(23)、水道(24)和进水管(25),所述燃烧仓(7)的上方设有导气仓(22),导气仓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈若飞汤博田涛魏雪岩郭建萍张芷维
申请(专利权)人:沈若飞汤博田涛郭建萍
类型:新型
国别省市:四川;51

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