一种防爆电加热蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆电加热蒸汽发生器，包括锅炉体，锅炉体内的空腔由两个竖直间隔设置的隔板分隔成空腔一、空腔二和空腔三；空腔一内固定安装有防爆电控盒，空腔二内固定安装有防爆水泵，防爆水泵通过防爆线路与防爆电控盒连接，且其进水口通过补水管路与供水设备连通；空腔三内固定安装有内胆和防爆压力控制器盒，内胆通过补水管路与防爆水泵的出水口连通，其内固定安装有防爆加热器，防爆加热器通过防爆线路与防爆压力控制器盒连接。本实用新型专利技术的有益效果是采用电加热的方式，实现快速启动，无污染，能耗低；采用一体式结构，体积较小，便于移动，使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电加热蒸汽发生器
本技术涉及蒸汽发生器
，具体涉及一种防爆电加热蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽锅炉是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备，尤其是煤矿工作地点、石油和天然气工作站以及可燃气体等易爆特殊环境。因此，蒸汽发生器在各个行业都有着非常重要的作用。随着安全生产要求的逐步提高，蒸汽发生器必须防爆。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防爆电加热蒸汽发生器，旨在解决上述技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防爆电加热蒸汽发生器，包括锅炉体，所述锅炉体内的空腔由两个竖直间隔设置的隔板分隔成空腔一、空腔二和空腔三；所述空腔一内固定安装有防爆电控盒，所述空腔二内固定安装有防爆水泵，所述防爆水泵通过防爆线路与所述防爆电控盒连接，且其进水口通过补水管路与供水设备连通；所述空腔三内固定安装有内胆和防爆压力控制器盒，所述内胆通过补水管路与所述防爆水泵的出水口连通，其内固定安装有防爆加热器，所述防爆加热器通过防爆线路与所述防爆压力控制器盒连接。本技术的有益效果是：本技术的有益效果是采用电加热的方式，实现快速启动，无污染，能耗低；采用电控盒和防爆压力控制器盒分别与防爆水泵和内胆内的防爆加热器连接，有效防爆，可在易燃易爆、有腐蚀性气体的环境内稳定运行。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述空腔一内还固定安装有防爆控制电路板，所述防爆电控盒和所述防爆压力控制器盒分别通过防爆线路与所述防爆控制电路板连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过防爆控制电路板实现智能控制，操作简便，更加安全可靠。进一步，所述内胆内固定安装有温度探针，所述温度探针通过防爆线路与所述防爆压力控制器盒连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过温度探针实时监测内胆内的温度，安全生产。进一步，所述内胆为立式内胆。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单。进一步，所述内胆外包裹有保温层。采用上述进一步方案的有益效果是通过保温层避免内胆内的热量散失，节约能耗。进一步，所述保温层为石棉层。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，保温效果较佳，成本较低。进一步，还包括撬装底座，所述锅炉体和所述供水设备均固定安装在所述撬装底座上。采用上述进一步方案的有益效果是采用一体式结构，体积较小，便于移动，使用非常方便。进一步，所述供水设备为水箱，所述水箱通过补水管路与所述防爆水泵的进水口连通。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，供水方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、锅炉体，2、隔板，3、空腔一，4、空腔二，5、空腔三，6、防爆电控盒，7、防爆水泵，8、内胆，9、防爆压力控制器盒，10、防爆加热器，11、防爆控制电路板，12、温度探针，13、保温层，14、撬装底座，15、水箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，本技术提供一种防爆电加热蒸汽发生器，包括锅炉体1，锅炉体1内的空腔由两个竖直间隔设置的隔板2分隔成空腔一3、空腔二4和空腔三5；上述隔板2与锅炉体1一体成型，结构简单。空腔一3内通过螺栓固定安装有防爆电控盒6，空腔二4内通过螺栓固定安装有防爆水泵7，防爆水泵7通过防爆线路与防爆电控盒6连接，且其进水口通过补水管路与供水设备连通；空腔三5内通过螺栓固定安装有内胆8和防爆压力控制器盒9，内胆8通过补水管路与防爆水泵7的出水口连通，其内通过螺栓固定安装有防爆加热器10，防爆加热器10通过防爆线路与防爆压力控制器盒9连接。本技术的有益效果是采用电加热的方式，实现快速启动，无污染，能耗低；采用防爆电控盒6和防爆压力控制器盒9分别与防爆水泵7和内胆8内的防爆加热器10连接，有效防爆，可在易燃易爆、有腐蚀性气体的环境内稳定运行。上述防爆加热器10优先采用U形加热管，U形加热管的数量根据实际需求进行设计。需要说明的是，上述两个隔板2上均设有供防爆线路穿过的穿线孔，且其中一个隔板2上设有供补水管道穿过的圆孔。另外，内胆8的顶部设有出气口，出气口通过供气管路与蒸汽应用设备连通，锅炉体1上设有与补水管路和供气管路穿过的通孔。本技术中，空腔一3内还通过螺栓固定安装有防爆控制电路板11，防爆电控盒6和防爆压力控制器盒9分别通过防爆线路与防爆控制电路板11连接，通过防爆控制电路板11实现智能控制，操作简便，更加安全可靠。本技术中，内胆8内通过螺栓固定安装有温度探针12，温度探针12通过防爆线路与防爆压力控制器盒9连接。蒸汽产生过程中，通过温度探针12实时监测内胆8内的温度，当内胆8内的温度超过设定温度阈值(200℃)时，防爆压力控制器盒9断开防爆加热器10，停止加热，避免内胆8内的压力过高，安全生产。需要说明的是，上述防爆水泵7、防爆电控盒6、防爆压力控制器盒9以及防爆控制电路板11均采用现有技术，其防爆原理同样为现有技术，即上述各个部件的壳体均由铸造金属制作，其作用是工作在爆炸气体环境下，即使壳体内具有电路火花出现，或者壳体内也渗透了一些爆燃性气体，在火花作用下出现小范围的爆燃，壳体可以经受这类情况，不会因为壳体不结实，破裂，把火光泄漏给环境，引起大环境的爆炸。另外，本技术中，内胆8内通过本领域技术人员所能想到的方式固定安装有防爆浮球液位计，防爆浮球液位计采用现有技术，其通过线路与防爆电控盒6连接，并将内胆8内的水位情况实时发送给防爆电控盒6。当防爆浮球液位计检测到的液位低于最低液位阈值时，其将对应的液位信号发送给防爆电控盒6，防爆电控盒6启动防爆水泵7，防爆水泵7给内胆8加水；当防爆浮球液位计检测到的液位高于最高液位阈值时，其将对应的液位信号发送给防爆电控盒6，防爆电控盒6关闭防爆水泵7，防爆水泵7停止给内胆8加水。优选地，本技术中，内胆8优选为立式内胆，结构简单。本技术中，内胆8外包裹有保温层13，通过保温层13避免内胆8内的热量散失，节约能耗。优选地，上述保温层13为石棉层，结构简单，保温效果较佳，成本较低。本技术还包括撬装底座14，锅炉体1和供水设备均固定安装在撬装底座14上，采用一体式结构，体积较小，便于移动，使用非常方便。上述供水设备和锅炉体1均采用本领域技术人员所能想到的方式固定安装在撬装底座14，例如焊接，或者螺栓连接。优选地，上述供水设备为水箱15，水箱15通过补水管路与防爆水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电加热蒸汽发生器，其特征在于：包括锅炉体(1)，所述锅炉体(1)内的空腔由两个竖直间隔设置的隔板(2)分隔成空腔一(3)、空腔二(4)和空腔三(5)；所述空腔一(3)内固定安装有防爆电控盒(6)，所述空腔二(4)内固定安装有防爆水泵(7)，所述防爆水泵(7)通过防爆线路与所述防爆电控盒(6)连接，且其进水口通过补水管路与供水设备连通；所述空腔三(5)内固定安装有内胆(8)和防爆压力控制器盒(9)，所述内胆(8)通过补水管路与所述防爆水泵(7)的出水口连通，其内固定安装有防爆加热器(10)，所述防爆加热器(10)通过防爆线路与所述防爆压力控制器盒(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆电加热蒸汽发生器，其特征在于：包括锅炉体(1)，所述锅炉体(1)内的空腔由两个竖直间隔设置的隔板(2)分隔成空腔一(3)、空腔二(4)和空腔三(5)；所述空腔一(3)内固定安装有防爆电控盒(6)，所述空腔二(4)内固定安装有防爆水泵(7)，所述防爆水泵(7)通过防爆线路与所述防爆电控盒(6)连接，且其进水口通过补水管路与供水设备连通；所述空腔三(5)内固定安装有内胆(8)和防爆压力控制器盒(9)，所述内胆(8)通过补水管路与所述防爆水泵(7)的出水口连通，其内固定安装有防爆加热器(10)，所述防爆加热器(10)通过防爆线路与所述防爆压力控制器盒(9)连接。


2.根据权利要求1所述的防爆电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述空腔一(3)内还固定安装有防爆控制电路板(11)，所述防爆电控盒(6)和所述防爆压力控制器盒(9)分别通过防爆线路与所述防爆控制电路板(11)连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利红，
申请(专利权)人：武汉诺贝思热能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42