一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，包括火电机组及电网接线、电蒸汽锅炉、电过热器、送变电及供电模块、启动蒸汽管道及阀门和供水管道及阀门。本实用新型专利技术通过设置电蒸汽锅炉和电过热器，不但可以清洁化地替代原有的燃油、燃煤启动锅炉减少污染排放，而且电蒸汽锅炉可作为火电厂灵活性应急调峰的电能转化为热能的重要元件，可以部分实现热电机组的热电解耦和应急调峰需求。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统
本技术涉及火力发电领域，尤其涉及一种火电厂蒸汽锅炉启动系统。
技术介绍
对于电厂周围无其他汽源的新建火力发电项目，一般需要配置启动锅炉作为首台机组启动期间为锅炉清洗、吹管、除氧器加热等各用汽点提供辅助蒸汽的汽源，它直接影响主机的安全启动。启动锅炉属于工业蒸汽锅炉，按加热方式可分为燃油锅炉、燃煤锅炉、燃气锅炉及电锅炉等不同类型。目前，火电厂内设置的启动蒸汽锅炉多数为燃油锅炉，少数电厂采用燃煤或燃气启动锅炉，随着各个地方环保部门对火电厂环保要求的提高，燃油或燃煤启动锅炉竟管运行时间少，但其烟气污染排放也是环保局关注的对象，很多火电厂为此受到环保检查和处罚。而高压电蒸汽锅炉，作为一个引进国外的高效清洁新型电锅炉，是燃油燃煤启动锅炉良好的替代品。电锅炉不但更清洁，而且配套电过热器，整个系统不但可替代燃油燃煤锅炉，而且特殊条件下可响应电网调峰信号，通过投入电蒸汽锅炉响应电网对火电厂的紧急调峰需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，通过设置电蒸汽锅炉和电过热器，不但可以清洁化地替代原有的燃油、燃煤启动锅炉减少污染排放，而且电蒸汽锅炉可作为火电厂灵活性应急调峰的电能转化为热能的重要元件，可以部分实现热电机组的热电解耦和应急调峰需求。为解决上述问题，本技术的第一方面提供了一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，包括火电机组及电网接线，其特征在于，还包括：电蒸汽锅炉、电过热器、送变电及供电模块、启动蒸汽管道及阀门、供水管道及阀门；所述电蒸汽锅炉，用于产生火电机组启动所需的启动饱和蒸汽，锅炉为电极蒸汽锅炉、电加热管蒸汽锅炉、电磁感应蒸汽锅炉中的任意一种；所述电过热器，用于加热所述电蒸汽锅炉产生的饱和蒸汽温度达到汽轮机启动冲转所需启动蒸汽的过热温度状态；所述送变电及供电模块分别与电蒸汽锅炉及电过热器通过电缆连接，利用电网电力给所述电蒸汽锅炉及电过热器供电；所述供水管道及阀门与电蒸汽锅炉、电过热器及启动蒸汽管道及阀门、汽轮机依次连接，将给水通过电蒸汽锅炉和电过热器加热成汽轮机启动所需的启动蒸汽；进一步的，所述电蒸汽锅炉和电过热器根据火电厂内火电机组数量，设置多台或多套。进一步的，所述送变电及供电模块分别与所述电蒸汽锅炉与电加热器电连接，在全冷态情况下，给所述火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统供电，满足火电厂全冷态火电机组的启动蒸汽需求。进一步的，所述电启动蒸汽锅炉及电过热器系统与电站煤粉锅炉、除氧器、热网加热器、汽动给水泵、储汽罐组、汽轮机轴封和汽轮机暖缸连接，在全冷态情况下，所述电蒸汽锅炉及电过热器系统产生的饱和或过热蒸汽满足锅炉清洗、吹管、除氧器加热、汽动给水泵、对外供汽、汽轮机轴封、汽轮机暖缸蒸汽需求中的任意一种或多种。进一步的，所述送变电及供电模块还与火电机组发电机出口母线或厂用电母线连接，在火电厂调峰需求条件下，利用电蒸汽锅炉耗电负荷增加或减少，响应电网对火电厂的应急调峰需求。进一步的，所述电蒸汽锅炉产生的蒸汽根据其温度压力打入电厂汽水循环系统，或对外供应工业蒸汽。进一步的，所述系统设置储汽罐组用于储存蒸汽，所述储汽罐组设置有至少一个中压罐，其入口与所述电蒸汽锅炉的出口连通，用于储存所述电蒸汽锅炉产生的蒸汽，并将储存的蒸汽打回火电厂热力系统和/或用于对外供热。进一步的，所述电蒸汽锅炉的出口还连通到热网换热器，以将所述电蒸汽锅炉产生的蒸汽引入所述热网换热器进行热交换用于供热。进一步的，所述电过热器设置多个，多个电过热器按照过热温度逐级提高串联连接，或按照各自分流流量并联连接。进一步的，所述电蒸汽锅炉设置多个，多个电蒸汽锅炉按照各自分流流量并联连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.替代现有污染排放的燃油或燃煤启动锅炉，火电厂全流程污染排放达标；2.与对外供热系统结合，不但可以增大对外供热面积，而且可以作为增加对外工业蒸汽的供应能力；3.可以作为部分热电解耦，火电灵活性应急调峰的重要设备；附图说明图1是本技术实施例1提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图；图2是本技术实施例2提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图；图3是本技术实施例3提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图；图4是本技术实施例4提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图；图5是本技术实施例5提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图；图6是本技术实施例6提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图；图7是本技术实施例7提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图；图8是本技术实施例8提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图；附图标记1为电蒸汽锅炉、2为电过热器、3为送变电及供电模块、4为供水管道及阀门、5为启动蒸汽管道及阀门、6为饱和蒸汽、7为火电机组及电网接线、8为供电、9为电站煤粉锅炉、10为汽轮机、11为发电机、12为除氧器、13为高压加热器、14为低压加热器、15为凝结水、16为升压站、17为启备变、18为主升压变压器、19为厂用变压器、20为电网母线、21为上下电网线、22为厂用电、23为主蒸汽、24为给水、25为锅炉清洗、吹扫、吹管、26为汽轮机轴封、27为汽轮机暖缸、28为热网加热器、29为对外供热、30为储汽罐组、31为对外供蒸汽、32为工业蒸汽、33为汽动给水泵。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。实施例一图1是本技术实施例1提供的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统组成示意图。一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，包括火电机组及电网接线、电蒸汽锅炉、电过热器、送变电及供电模块、启动蒸汽管道及阀门、供水管道及阀门；所述送变电及供电模块分别与电蒸汽锅炉及电过热器通过电缆连接，利用电网电力给所述电蒸汽锅炉及电过热器供电；所述供水管道及阀门与电蒸汽锅炉、电过热器及启动蒸汽管道及阀门、汽轮机依次连接，将给水通过电蒸汽锅炉和电过热器加热成汽轮机启动所需的启动蒸汽；所述电蒸汽锅炉，用于产生火电机组启动所需的启动饱和蒸汽；所述电过热器，用于加热所述电蒸汽锅炉产生的饱和蒸汽温度达到汽轮机启动冲转所需启动蒸汽的过热温度状态；进一步的，所述电蒸汽锅炉为电极蒸汽锅炉、电加热管蒸汽锅炉、电磁感应蒸汽锅炉中的任意一种。所述火电机组包括电站煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，包括火电机组及电网接线(7)，其特征在于，还包括：电蒸汽锅炉(1)、电过热器(2)、送变电及供电模块(3)、启动蒸汽管道及阀门(5)、供水管道及阀门(4)；/n所述电蒸汽锅炉(1)，用于产生火电机组启动所需的启动饱和蒸汽，锅炉为电极蒸汽锅炉、电加热管蒸汽锅炉、电磁感应蒸汽锅炉中的任意一种；/n所述电过热器(2)，用于加热所述电蒸汽锅炉产生的饱和蒸汽温度达到汽轮机启动冲转所需启动蒸汽的过热温度状态；/n所述送变电及供电模块(3)分别与电蒸汽锅炉及电过热器通过电缆连接，利用电网电力给所述电蒸汽锅炉及电过热器供电；/n所述供水管道及阀门(4)与电蒸汽锅炉(1)、电过热器(2)及启动蒸汽管道及阀门(5)、汽轮机(10)依次连接，将给水通过电蒸汽锅炉和电过热器加热成汽轮机启动所需的启动蒸汽。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，包括火电机组及电网接线(7)，其特征在于，还包括：电蒸汽锅炉(1)、电过热器(2)、送变电及供电模块(3)、启动蒸汽管道及阀门(5)、供水管道及阀门(4)；
所述电蒸汽锅炉(1)，用于产生火电机组启动所需的启动饱和蒸汽，锅炉为电极蒸汽锅炉、电加热管蒸汽锅炉、电磁感应蒸汽锅炉中的任意一种；
所述电过热器(2)，用于加热所述电蒸汽锅炉产生的饱和蒸汽温度达到汽轮机启动冲转所需启动蒸汽的过热温度状态；
所述送变电及供电模块(3)分别与电蒸汽锅炉及电过热器通过电缆连接，利用电网电力给所述电蒸汽锅炉及电过热器供电；
所述供水管道及阀门(4)与电蒸汽锅炉(1)、电过热器(2)及启动蒸汽管道及阀门(5)、汽轮机(10)依次连接，将给水通过电蒸汽锅炉和电过热器加热成汽轮机启动所需的启动蒸汽。


2.根据权利要求1所述的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，其特征在于，所述电蒸汽锅炉和电过热器能够根据火电厂内火电机组数量设置为多台或多套。


3.根据权利要求1所述的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，其特征在于，所述送变电及供电模块(3)分别与所述电蒸汽锅炉(1)与电过热器(2)电连接，在全冷态情况下，给所述火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统供电，满足火电厂全冷态火电机组的启动蒸汽需求。


4.根据权利要求1所述的火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统，其特征在于，所述电蒸汽锅炉(1)及电过热器(2)系统分别与电站煤粉锅炉(9)、除氧器(12)、热网加热器(28)、汽动给水泵(33)、储汽罐组(30)、汽轮机轴封(26)和汽轮机暖缸(27)中的任一或多个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华，陈辉，杨豫森，
申请(专利权)人：北京赫普电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11