一种安装拆卸方便的抗震支架制造技术

技术编号:25064762 阅读:14 留言:0更新日期:2020-07-29 05:54
本实用新型专利技术公开了抗震支架技术领域一种安装拆卸方便的抗震支架,包括支撑顶板,所述支撑底板的底部两端对称设置有插接底座,所述插接底座的内腔左右两端均水平贯穿设置有拉杆,所述拉杆的内端均设置有限位凸块,所述限位凸块与插接底座的内部滑槽滑动连接,将插销贯穿插接于固定架的外端与U型卡块之间,从而使得U型卡块与固定架固定连接,抗震支架各组件之间的安装均通过卡接等方式进行,安装和拆卸都快捷方便,省去多组螺栓的使用,降低支架复杂程度,安装拆卸均可以通过手动快速完成,并且支架之间的连接不容易松动,有效避免管道抖动,有利于本实用新型专利技术的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种安装拆卸方便的抗震支架
本技术涉及抗震支架
,具体为一种安装拆卸方便的抗震支架。
技术介绍
现有工程建设施工过程中,往往需要进行管道铺设,用于输送自来水、消防水和天然气等。若这些管道直接固定在墙体上,在发生地震时,往往容易发生坠落,从而引发安全事故。抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传承至承载结构上的各类组件或装置。当遭遇本地区抗震设防烈度的地震时,建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、电力等机电工程设施经抗震支架加固后,能够减少次生灾害的发生,从而减少人员伤亡和财产损失。现有的抗震支架大多通过螺钉或是通过焊接等方式进行各组件的连接,安装过程相当繁琐,并且当需要对支架进行拆卸时,操作过程步骤繁多,操作起来费时废力,一些焊接的结构甚至难以拆卸。基于此,本技术设计了一种安装拆卸方便的抗震支架,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装拆卸方便的抗震支架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抗震支架大多通过螺钉或是通过焊接等方式进行各组件的连接,安装过程相当繁琐,并且当需要对支架进行拆卸时,操作过程步骤繁多,操作起来费时废力,一些焊接的结构甚至难以拆卸的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安装拆卸方便的抗震支架,包括支撑顶板,所述支撑顶板的底部两端对称设置有插接底座,所述插接底座的内腔左右两端均水平贯穿设置有拉杆,所述拉杆的内端均设置有限位凸块,所述限位凸块与插接底座的内部滑槽滑动连接,所述限位凸块与插接底座内腔外侧壁之间的拉杆表面套接设置有回位器,所述回位器的表面套接设置有压缩弹簧,两组所述插接底座的内腔中部均插接设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的内腔下端插接设置有第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的连接处侧壁贯穿设置有螺栓,所述第二支撑杆的下端均设置有U型卡块,两组所述U型卡块的内腔之间水平设置有固定架,所述固定架的两端内腔均设置有滑块,所述滑块与固定架两端内腔的滑槽活动连接,两组所述滑块的外侧壁中部均水平设置有插销,所述滑块与固定架内腔滑槽的外侧壁之间的插销表面套接设置有回位弹簧,所述固定架的顶部中央设置有下夹块,所述下夹块的上方设置有上夹块,所述下夹块与上夹块的两端侧壁均竖直贯穿设置有螺杆。优选的,所述回位器包括套接座和插接座,所述套接座套接与插接座外端表面,且二者通过凸块相互限位并且相互滑动连接。优选的,所述第一支撑杆上端的左右侧壁均设置有限位槽,所述限位槽与限位凸块相互吻合对接,所述第一支撑杆的侧壁设置有调节槽,所述第二支撑杆的上端侧壁贯穿设置有调节孔,所述第一支撑杆与第二支撑杆通过螺栓固定连接。优选的,所述U型卡块的侧壁设置有插销孔,所述插销的外端贯穿设置与插销孔。优选的,所述下夹块与上夹块的内侧壁均设置有弹性橡胶层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将支撑顶板通过螺钉固定与顶部墙体,将插接底座内腔的两组拉杆向外拉动,使得限位凸块缩到滑槽内腔,此时将第一支撑杆的上端对应插接于插接底座的内腔中,放开两组拉杆,从而使得限位凸块将第一支撑杆进行限位固定,将第二支撑杆插接于螺栓的内腔下端,通过螺栓将第一支撑杆与第二支撑杆进行固定,此时将滑块向中部滑动,从而插销向内端移动,此时将固定架放入两组U型卡块的凹槽之间,放开滑块,使得插销回位,将插销贯穿插接于固定架的外端与U型卡块之间,从而使得U型卡块与固定架固定连接,抗震支架各组件之间的安装均通过卡接等方式进行,安装和拆卸都快捷方便,省去多组螺栓的使用,降低支架复杂程度,安装拆卸均可以通过手动快速完成,并且支架之间的连接不容易松动,有效避免管道抖动,有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术A部结构放大剖视图;图3为本技术B部放大图;图4为本技术第一支撑杆和第二支撑杆结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-支撑顶板,2-插接底座,3-拉杆,4-限位凸块,5-回位器,501-套接座,502-插接座,6-压缩弹簧,7-第一支撑杆,701-限位槽,702-调节槽,8-第二支撑杆,801-调节孔,9-螺栓,10-U型卡块,101-插销孔,11-固定架,12-滑块,13-插销,14-回位弹簧,15-下夹块,16-上夹块,17-螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种安装拆卸方便的抗震支架,包括支撑顶板1,支撑顶板1的底部两端对称设置有插接底座2,插接底座2的内腔左右两端均水平贯穿设置有拉杆3,拉杆3的内端均设置有限位凸块4,限位凸块4与插接底座2的内部滑槽滑动连接,限位凸块4与插接底座2内腔外侧壁之间的拉杆表面套接设置有回位器5,回位器5的表面套接设置有压缩弹簧6,两组插接底座2的内腔中部均插接设置有第一支撑杆7,第一支撑杆7的内腔下端插接设置有第二支撑杆8,第一支撑杆7和第二支撑杆8的连接处侧壁贯穿设置有螺栓9,第二支撑杆8的下端均设置有U型卡块10,两组U型卡块10的内腔之间水平设置有固定架11,固定架11的两端内腔均设置有滑块12,滑块12与固定架11两端内腔的滑槽活动连接,两组滑块12的外侧壁中部均水平设置有插销13,滑块12与固定架11内腔滑槽的外侧壁之间的插销13表面套接设置有回位弹簧14,固定架11的顶部中央设置有下夹块15,下夹块15的上方设置有上夹块16,下夹块15与上夹块16的两端侧壁均竖直贯穿设置有螺杆17。其中,回位器5包括套接座501和插接座502,套接座501套接与插接座502外端表面,且二者通过凸块相互限位并且相互滑动连接。其次,第一支撑杆7上端的左右侧壁均设置有限位槽701,限位槽701与限位凸块4相互吻合对接,第一支撑杆7的侧壁设置有调节槽702,第二支撑杆8的上端侧壁贯穿设置有调节孔801,第一支撑杆7与第二支撑杆8通过螺栓9固定连接。再者,U型卡块10的侧壁设置有插销孔101,插销13的外端贯穿设置与插销孔101。最后,下夹块15与上夹块16的内侧壁均设置有弹性橡胶层。本实施例的一个具体应用为:将支撑顶板1通过螺钉固定与顶部墙体,将插接底座2内腔的两组拉杆3向外拉动,使得回位器5和压缩弹簧6收缩,使得限位凸块4缩到滑槽内腔,此时将第一支撑杆7的上端对应插接于插接底座2的内腔中,放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装拆卸方便的抗震支架,包括支撑顶板(1),其特征在于:所述支撑顶板(1)的底部两端对称设置有插接底座(2),所述插接底座(2)的内腔左右两端均水平贯穿设置有拉杆(3),所述拉杆(3)的内端均设置有限位凸块(4),所述限位凸块(4)与插接底座(2)的内部滑槽滑动连接,所述限位凸块(4)与插接底座(2)内腔外侧壁之间的拉杆表面套接设置有回位器(5),所述回位器(5)的表面套接设置有压缩弹簧(6),两组所述插接底座(2)的内腔中部均插接设置有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)的内腔下端插接设置有第二支撑杆(8),所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)的连接处侧壁贯穿设置有螺栓(9),所述第二支撑杆(8)的下端均设置有U型卡块(10),两组所述U型卡块(10)的内腔之间水平设置有固定架(11),所述固定架(11)的两端内腔均设置有滑块(12),所述滑块(12)与固定架(11)两端内腔的滑槽活动连接,两组所述滑块(12)的外侧壁中部均水平设置有插销(13),所述滑块(12)与固定架(11)内腔滑槽的外侧壁之间的插销(13)表面套接设置有回位弹簧(14),所述固定架(11)的顶部中央设置有下夹块(15),所述下夹块(15)的上方设置有上夹块(16),所述下夹块(15)与上夹块(16)的两端侧壁均竖直贯穿设置有螺杆(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安装拆卸方便的抗震支架,包括支撑顶板(1),其特征在于:所述支撑顶板(1)的底部两端对称设置有插接底座(2),所述插接底座(2)的内腔左右两端均水平贯穿设置有拉杆(3),所述拉杆(3)的内端均设置有限位凸块(4),所述限位凸块(4)与插接底座(2)的内部滑槽滑动连接,所述限位凸块(4)与插接底座(2)内腔外侧壁之间的拉杆表面套接设置有回位器(5),所述回位器(5)的表面套接设置有压缩弹簧(6),两组所述插接底座(2)的内腔中部均插接设置有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)的内腔下端插接设置有第二支撑杆(8),所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)的连接处侧壁贯穿设置有螺栓(9),所述第二支撑杆(8)的下端均设置有U型卡块(10),两组所述U型卡块(10)的内腔之间水平设置有固定架(11),所述固定架(11)的两端内腔均设置有滑块(12),所述滑块(12)与固定架(11)两端内腔的滑槽活动连接,两组所述滑块(12)的外侧壁中部均水平设置有插销(13),所述滑块(12)与固定架(11)内腔滑槽的外侧壁之间的插销(13)表面套接设置有回位弹簧(14),所述固定架(11)的顶部中央设置有下夹块(15),所述下夹块(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜华
申请(专利权)人:福建瓷茗集团有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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