一种电机轴承压盖结构制造技术

技术编号:25063932 阅读:92 留言:0更新日期:2020-07-29 05:52
本实用新型专利技术属于轴承压盖技术领域,尤其为一种电机轴承压盖结构,包括轴承压盖本体,所述轴承压盖本体带有中心孔,还包括密封圈、安装压盖和活动套环,所述密封圈侧面带有一号延伸部,且一号延伸部可嵌入轴承压盖本体的中心孔内;且在二号延伸部与所述活动套环之间设有弹性定位结构;本实用新型专利技术的电机轴承压盖配套有密封圈和安装压盖,在安装电机轴承后,先在轴承压盖本体内侧面上装配密封圈,之后在轴承压盖本体外侧面利用安装压盖对轴承压盖本体进行固定,将之固定在电机壳体端面,并且安装压盖内置活动套环、弹性定位结构和润滑脂,提高装置的密封效果、润滑效果,并且具有缓冲抗震效果,可保证轴承压盖固定的稳定性,提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承压盖结构
本技术属于轴承压盖
,具体涉及一种电机轴承压盖结构。
技术介绍
电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承,电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承压盖是压住轴承的零部件,通常通过螺栓进行固定,将压盖固定在电机壳体上。原有电机轴承压盖通常直接使用螺栓进行固定,由于电机轴在高速旋转过程中伴随着对压盖的抖动,长时间运行之后会导致螺栓松动,影响对轴承的固定效果和密封效果。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种电机轴承压盖结构,具有使用方便、易于安装、稳定性能好以及使用寿命长的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机轴承压盖结构,包括轴承压盖本体,所述轴承压盖本体带有中心孔,还包括密封圈、安装压盖和活动套环,所述密封圈侧面带有一号延伸部,且所述一号延伸部可嵌入所述轴承压盖本体的中心孔内;所述安装压盖带有二号延伸部,所述活动套环位于所述二号延伸部内部,且在所述二号延伸部与所述活动套环之间设有弹性定位结构。作为本技术的一种优选技术方案,所述一号延伸部和所述二号延伸部均为圆环形结构。作为本技术的一种优选技术方案,所述弹性定位结构包括伸缩块和伸缩弹簧,所述伸缩块的一端固定于所述二号延伸部内壁、另一端与所述活动套环外壁搭接,所述伸缩弹簧套设在所述伸缩块上且处在所述二号延伸部与所述活动套环之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动套环的外壁开设有定位槽;所述伸缩块包括安装块和活动定位块,所述安装块端面开设有供所述活动定位块端部嵌入的连接槽,所述活动定位块的一端活动嵌入该连接槽内、另一端伸出所述连接槽并嵌入所述定位槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动定位块的嵌入端外壁固定有第一限位环,所述连接槽的端口内壁有与所述第一限位环相对应的第二限位环。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动套环的内壁填充有润滑脂。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的电机轴承压盖配套有密封圈和安装压盖,在安装电机轴承后,先在轴承压盖本体内侧面上装配密封圈,之后在轴承压盖本体外侧面利用安装压盖对轴承压盖本体进行固定,将之固定在电机壳体端面,并且安装压盖内置活动套环、弹性定位结构和润滑脂,提高装置的密封效果、润滑效果,并且具有缓冲抗震效果,可保证轴承压盖固定的稳定性,提高其使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的图1的A部放大结构示意图;图3为本技术中的伸缩块正面剖视结构示意图;图中:1、轴承压盖本体;2、密封圈;3、一号延伸部;4、安装压盖;5、二号延伸部;6、活动套环;7、润滑脂;8、伸缩块;9、伸缩弹簧;10、定位槽;11、安装块;12、活动定位块;13、连接槽;14、第一限位环;15、第二限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种电机轴承压盖结构,包括轴承压盖本体1,轴承压盖本体1带有中心孔,用于与电机输出轴进行装配,还包括密封圈2、安装压盖4和活动套环6,密封圈2侧面带有一号延伸部3,且一号延伸部3可嵌入轴承压盖本体1的中心孔内;安装压盖4带有二号延伸部5,活动套环6位于二号延伸部5内部,且在二号延伸部5与活动套环6之间设有弹性定位结构,在电机轴承装配好之后,先在电机输出轴上套设密封圈2,并令密封圈2抵住电机轴承端面,之后在电机输出轴上套设轴承压盖本体1,使轴承压盖本体1压住密封圈2,之后在电机输出轴上套设活动套环6,最后再将安装压盖4套设在电机输出轴上,使安装压盖4压住轴承压盖本体1后使用螺栓将安装压盖4、轴承压盖本体1与电机壳体进行固定即可。具体的,根据附图1所示,本实施例中,一号延伸部3和二号延伸部5均为圆环形结构,适配电机输出轴结构,用于与电机输出轴进行装配。具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,弹性定位结构包括伸缩块8和伸缩弹簧9,伸缩块8的一端固定于二号延伸部5内壁、另一端与活动套环6外壁搭接,伸缩弹簧9套设在伸缩块8上且处在二号延伸部5与活动套环6之间,伸缩块8和伸缩弹簧9的存在,提供一定的弹性效果,可降低电机输出轴高速旋转对安装压盖4和轴承压盖本体1的影响,保证安装压盖4和轴承压盖本体1安装的稳定性,提高其使用寿命。具体的,根据附图2和附图3所示,本实施例中,活动套环6的外壁开设有定位槽10;伸缩块8包括安装块11和活动定位块12,安装块11端面开设有供活动定位块12端部嵌入的连接槽13,活动定位块12的一端活动嵌入该连接槽13内、另一端伸出连接槽13并嵌入定位槽10内,安装块11用于对活动定位块12进行安装,活动定位块12可相对于安装块11移动,提供在一定范围内的伸缩效果,并与伸缩弹簧9配合提供缓冲抗震功能,定位槽10起到定位的作用,保证活动定位块12的稳定性。具体的,根据附图3所示,本实施例中,活动定位块12的嵌入端外壁固定有第一限位环14,连接槽13的端口内壁有与第一限位环14相对应的第二限位环15,第一限位环14和第二限位环15相配合,限制了活动定位块12的活动范围,保证伸缩的可靠。具体的,根据附图1所示,本实施例中,活动套环6的内壁填充有润滑脂7,润滑脂7处在活动套环6内壁与电机输出轴外壁之间,起到润滑效果,降低电机输出轴与活动套环6的摩擦,降低发热,并保证密封效果,延长活动套环6的使用寿命。本技术的工作原理及使用流程:本技术的压盖结构在使用时,在电机轴承装配好之后,先在电机输出轴上套设密封圈2,并令密封圈2抵住电机轴承端面,之后在电机输出轴上套设轴承压盖本体1,使轴承压盖本体1压住密封圈2,之后在电机输出轴上套设活动套环6,并在活动套环6内壁与电机输出轴外壁之间填充润滑脂7,最后再将安装压盖4套设在电机输出轴上,使安装压盖4压住轴承压盖本体1后使用螺栓将安装压盖4、轴承压盖本体1与电机壳体进行固定即可。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴承压盖结构,包括轴承压盖本体(1),所述轴承压盖本体(1)带有中心孔,其特征在于:还包括密封圈(2)、安装压盖(4)和活动套环(6),所述密封圈(2)侧面带有一号延伸部(3),且所述一号延伸部(3)可嵌入所述轴承压盖本体(1)的中心孔内;所述安装压盖(4)带有二号延伸部(5),所述活动套环(6)位于所述二号延伸部(5)内部,且在所述二号延伸部(5)与所述活动套环(6)之间设有弹性定位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承压盖结构,包括轴承压盖本体(1),所述轴承压盖本体(1)带有中心孔,其特征在于:还包括密封圈(2)、安装压盖(4)和活动套环(6),所述密封圈(2)侧面带有一号延伸部(3),且所述一号延伸部(3)可嵌入所述轴承压盖本体(1)的中心孔内;所述安装压盖(4)带有二号延伸部(5),所述活动套环(6)位于所述二号延伸部(5)内部,且在所述二号延伸部(5)与所述活动套环(6)之间设有弹性定位结构。


2.根据权利要求1所述的一种电机轴承压盖结构,其特征在于:所述一号延伸部(3)和所述二号延伸部(5)均为圆环形结构。


3.根据权利要求1所述的一种电机轴承压盖结构,其特征在于:所述弹性定位结构包括伸缩块(8)和伸缩弹簧(9),所述伸缩块(8)的一端固定于所述二号延伸部(5)内壁、另一端与所述活动套环(6)外壁搭接,所述伸缩弹簧(9)套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱浩善
申请(专利权)人:温岭市家用电机厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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