一种空压机热能回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压机热能回收系统，包括板式换热器、进水管道、出水管道和保温水箱，空压机的油管串联接入板式换热器，板式换热器的进水口连通进水管道的一端，进水管道的另一端连通保温水箱，进水管道上安装有水泵，以用于将保温水箱内的水引流到板式换热器内与空压机排放的热量进行热交换，板式换热器的出水口连通出水管道的一端，出水管道的另一端连通保温水箱，出水管道上安装有第一热水循环泵，以用于将经热交换之后的水通过出水管道引流到保温水箱中，从而实现回收多余的热能，进行热能的回收利用，节约能源、减少能耗、达到节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机热能回收系统
本技术涉及热能回收
，特别是涉及一种空压机热能回收系统。
技术介绍
空压机热能回收系统是一种利用空压机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能装置。目前，空压机依靠自身的冷却系统对被压缩的空气以及润滑油进行冷却，把大量的热量排放到大气中，导致空压机内部的高温循环油气热能没有被利用，造成能源的巨大浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种空压机热能回收系统，以回收多余的热能，进行热能的回收利用，节约能源、减少能耗、达到节能减排的效果。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种空压机热能回收系统，包括板式换热器、进水管道、出水管道和保温水箱，所述空压机的油管串联接入所述板式换热器，所述板式换热器的进水口连通所述进水管道的一端，所述进水管道的另一端连通所述保温水箱，所述进水管道上安装有水泵，以用于将保温水箱内的水引流到所述板式换热器内与空压机排放的热量进行热交换，所述板式换热器的出水口连通所述出水管道的一端，所述出水管道的另一端连通所述保温水箱，所述出水管道上安装有第一热水循环泵，以用于将经热交换之后的水通过所述出水管道引流到保温水箱中。进一步地，所述水泵与所述板式换热器之间设置有用于控制水流量的第一控制阀，且所述第一控制阀安装于进水管道上。进一步地，所述出水管道还连接有第一管道并与之相通，所述第一管道安装有第二热水循环泵。进一步地，靠近所述第一热水循环泵的一端安装有第一止回阀，靠近所述第一热水循环泵的另一端安装有第一截止阀，且所述第一止回阀位于靠近所述板式换热器的一端，所述第一截止阀位于靠近所述保温水箱的一端。进一步地，所述第一管道靠近所述板式换热器的一端还安装有第二止回阀，所述第一管道靠近所述保温水箱的一端安装有第二截止阀，且所述第二热水循环泵位于第二止回阀与所述第二截止阀之间。进一步地，所述保温水箱还连通有补水管道。进一步地，所述补水管道上安装有用于控制水流量的第二控制阀。进一步地，所述保温水箱上还设置与之内部相通的温度计。进一步地，所述出水管道上还安装有与之相通的压力表。进一步地，所述保温水箱还设置有用于排放热水的水龙头。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术将空压机的油管串联接入板式换热器，利用水泵将冷水通过进水管道引入到板式换热器内与空压机排放的热量进行热交换，冷水经过热交换之后变为热水，再通过第一热水循环泵将其引流到保温水箱中作为生活用水使用，以进行热能的回收利用，节约能源、减少能耗、达到节能减排的效果；且通过该板式换热器与空压机的油温热能进行热交换，使空压机达到恒温的工作状态，从而提高空压机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、空压机；2、板式换热器；3、出水管道；30、第一热水循环泵；31、第一截止阀；32、第一止回阀；33、压力表；4、进水管道；40、水泵；400、电控柜；41、第一控制阀；5、保温水箱；50、温度计；51、水龙头；6、补水管道；60、第二控制阀；7、第一管道；70、第二热水循环泵；71、第二截止阀；72、第二止回阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施方式：如图1所示，本技术示出了一种空压机热能回收系统，包括板式换热器2、进水管道4、出水管道3和保温水箱5，所述空压机1的油管串联接入所述板式换热器2，板式换热器2是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器2也是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小的特点。所述板式换热器2的进水口连通所述进水管道4的一端，所述进水管道4的另一端连通所述保温水箱5，所述进水管道4上安装有水泵40，以用于将保温水箱5内的水引流到所述板式换热器2内与空压机1排放的热量进行热交换，所述板式换热器2的出水口连通所述出水管道3的一端，所述出水管道3的另一端连通所述保温水箱5，所述出水管道3上安装有第一热水循环泵30，以用于将经热交换之后的水通过所述出水管道3引流到保温水箱5中。当然，所述水泵40还电性连接有电控柜400，通过电控柜400来控制水泵40的启动，通过该电控柜400控制启动水泵40把保温水箱5中的冷水引流到板式换热器2内与空压机1的热油热量进行热交换，冷水经过热交换之后变为热水，然后通过第一热水循环泵30把热水引流到保温水箱5内作为生活用水使用，以进行空压机1热能的回收利用，节约能源、减少能耗、达到节能减排的效果；且通过该板式换热器2与空压机1的油温热能进行热交换，使空压机1达到恒温的工作状态，从而提高空压机1的使用寿命。此外，为了便于使用者使用温水箱内的热水，优选地，所述保温水箱5还设置有用于排放热水的水龙头51。当然，所述水泵40与所述板式换热器2之间设置有用于控制水流量的第一控制阀41，且所述第一控制阀41安装于进水管道4上，所述第一控制阀41也可以与电控柜400电性连接，以通过该电控柜400控制所述第一控制阀41，以确保水箱内的水进入板式换热器2内的水流量，从而控制空压机1的热油通过热交换之后回流至空压机1的温度，确保热油始终保持在最佳的工作状态，即是空压机1保持在恒温的工作状态，从而提高空压机1的使用寿命。当然，所述保温水箱5还连通有补水管道6，该补水管道6用于接通自来水，进一步地，所述所述补水管道6上安装有用于控制水流量的第二控制阀60，通过该第二控制阀60控制自来水进入保温水箱5中的流水量，以保证该空压机热能回收系统的不断循环。较佳地，所述出水管道3还连接有第一管道7并与之相通，所述第一管道7安装有第二热水循环泵70，第一热水循环泵30与第二热水循环泵70为热载体提供稳定压力及流速的机械设备。通过设置有第二热水循环泵70以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机热能回收系统，其特征在于:包括板式换热器、进水管道、出水管道和保温水箱，所述空压机的油管串联接入所述板式换热器，所述板式换热器的进水口连通所述进水管道的一端，所述进水管道的另一端连通所述保温水箱，所述进水管道上安装有水泵，以用于将保温水箱内的水引流到所述板式换热器内与空压机排放的热量进行热交换，所述板式换热器的出水口连通所述出水管道的一端，所述出水管道的另一端连通所述保温水箱，所述出水管道上安装有第一热水循环泵，以用于将经热交换之后的水通过所述出水管道引流到保温水箱中。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机热能回收系统，其特征在于:包括板式换热器、进水管道、出水管道和保温水箱，所述空压机的油管串联接入所述板式换热器，所述板式换热器的进水口连通所述进水管道的一端，所述进水管道的另一端连通所述保温水箱，所述进水管道上安装有水泵，以用于将保温水箱内的水引流到所述板式换热器内与空压机排放的热量进行热交换，所述板式换热器的出水口连通所述出水管道的一端，所述出水管道的另一端连通所述保温水箱，所述出水管道上安装有第一热水循环泵，以用于将经热交换之后的水通过所述出水管道引流到保温水箱中。


2.如权利要求1所述的一种空压机热能回收系统，其特征在于:所述水泵与所述板式换热器之间设置有用于控制水流量的第一控制阀，且所述第一控制阀安装于进水管道上。


3.如权利要求1所述的一种空压机热能回收系统，其特征在于:所述出水管道还连接有第一管道并与之相通，所述第一管道安装有第二热水循环泵。


4.如权利要求1所述的一种空压机热能回收系统，其特征在于:靠近所述第一热水循环泵的一端安装有第一止回阀，靠近所述第一热水循环泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇彪，孙开全，
申请(专利权)人：肇庆金广能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44