本实用新型专利技术属于热压式面料生产领域，具体为一种热压式面料生产的整平装置，包括传送机构，所述传送机构包括底板、传送辊、固定板、传送带、电机，所述底板上端焊接有所述固定板，所述固定板上转动连接有所述传送辊，所述传送辊外侧设有所述传送带，所述传送辊后端设有主动带轮，所述主动带轮下方设有从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮外侧设有传动带，所述从动带轮前端设有所述电机，所述整平机构包括整平支架、电动推杆、支板、滑套、滑杆，所述整平支架内侧顶部呈垂直设有所述电动推杆。本实用新型专利技术采用受力辊，从而与滚筒配合受力提高对面料的热压整平质量，采用螺柱和螺筒，从而可以方便调节对面料的压力。
【技术实现步骤摘要】
一种热压式面料生产的整平装置
本技术属于热压式面料生产领域，具体是涉及一种热压式面料生产的整平装置。
技术介绍
面料热压工艺是在注塑骨架上喷胶加热，手工包覆面料的工艺，生活中，热压式面料也常应用于泳装面料、运动面料及塑身衣面料的生产，在对生产中的面料进行整平时，常常需要人工进行对齐，导致效率低下且整平质量欠佳，不利于后续生产进程。现有的热压式面料生产的整平装置如公开号为CN208814344U的专利，它没有设计辊筒在对面料进行热压时可以对滚筒的下压进行支撑的措施，导致传送带受力影响热压的质量，并且调节对面料的下压力的结构较复杂，导致制造成本高。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用有受力辊，从而与滚筒配合受力提高对面料的热压整平质量，采用螺柱和螺筒，从而可以方便调节对面料的压力。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种热压式面料生产的整平装置，包括传送机构，所述传送机构包括底板、传送辊、固定板、传送带、电机，所述底板上端焊接有所述固定板，所述固定板上转动连接有所述传送辊，所述传送辊外侧设有所述传送带，所述传送辊后端设有主动带轮，所述主动带轮下方设有从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮外侧设有传动带，所述从动带轮前端设有所述电机，所述传送机构上设有用于对面料整平的整平机构，所述整平机构上设有用于调节整平机构缓冲压力大小的调压机构，所述整平机构包括整平支架、电动推杆、支板、滑套、滑杆，所述整平支架内侧顶部呈垂直设有所述电动推杆，所述电动推杆下端设有所述支板，所述支板下端设有所述滑套，所述滑套内侧滑动连接有所述滑杆，所述滑杆下端焊接有转动支架，所述滑套和所述滑杆外侧设有弹簧，所述转动支架内侧转动连接有辊筒，所述辊筒下方设有受力辊，所述受力辊与所述整平支架转动连接。在上述技术方案的基础上，所述调压机构包括螺筒、螺柱，所述螺筒内侧通过螺纹连接有所述螺柱，所述螺柱与所述支板滑动连接，所述辊筒、所述转动支架和所述螺筒受到面料的反作用力时所述螺柱可以在所述支板上滑动，所述螺筒下端与所述转动支架上端焊接。在上述技术方案的基础上，所述传送带外表均匀粘接有履带式加热器，可以在传送过程中将面料加热，所述滑套、所述滑杆和所述弹簧数量均为2，所述滑套、所述滑杆和所述弹簧稳定支撑所述辊筒对面料施加压力缓冲压力。在上述技术方案的基础上，所述螺筒和所述螺柱数量均为2，所述螺筒和所述螺柱调节对面料施加压力时缓冲压力的大小。在上述技术方案的基础上，所述调压机构包括竖板、插销、调节孔，所述竖板上呈垂直均匀设有所述调节孔，所述调节孔内侧设有与所述竖板滑动连接的所述插销。在上述技术方案的基础上，所述竖板与所述整平机构滑动连接，方便所述调压机构调节所述辊筒对面料的压力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、面料经过辊筒和之间时上下配合将面料热压，因此提高对面料的热压整平质量；2、需要调节弹簧对转动支架的缓冲力时，转动螺柱通过螺纹使其拉动螺筒升起，也就可以增大弹簧的推力，因此可以调节在辊筒对面料进行热压时的缓冲压力。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种热压式面料生产的整平装置的实施例1第一轴测图；图2是本技术所述一种热压式面料生产的整平装置的实施例1第二轴测图；图3是本技术所述一种热压式面料生产的整平装置的实施例1中调压机构结构示意图；图4是本技术所述一种热压式面料生产的整平装置的实施例1中螺柱结构示意图；图5是本技术所述一种热压式面料生产的整平装置的实施例2中调压机构结构示意图。附图标记说明如下：1、传送机构；101、底板；102、传送辊；103、固定板；104、传送带；105、电机；106、从动带轮；107、传动带；108、主动带轮；2、整平机构；201、整平支架；202、电动推杆；203、支板；204、滑套；205、滑杆；206、弹簧；207、转动支架；208、辊筒；209、受力辊；3、调压机构；301、螺筒；302、螺柱；303、竖板；304、插销；305、调节孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种热压式面料生产的整平装置，包括传送机构1，传送机构1包括底板101、传送辊102、固定板103、传送带104、电机105，底板101上端焊接有固定板103，固定板103上转动连接有传送辊102，传送辊102外侧设有传送带104，传送带104外表均匀粘接有履带式加热器，可以在传送过程中将面料加热，传送辊102后端设有主动带轮108，主动带轮108下方设有从动带轮106，从动带轮106和主动带轮108外侧设有传动带107，从动带轮106前端设有电机105，传送机构1上设有用于对面料整平的整平机构2，整平机构2上设有用于调节整平机构2缓冲压力大小的调压机构3，整平机构2包括整平支架201、电动推杆202、支板203、滑套204、滑杆205，整平支架201内侧顶部呈垂直设有电动推杆202，电动推杆202下端设有支板203，支板203下端设有滑套204，滑套204用以支撑滑杆205的滑动，滑套204内侧滑动连接有滑杆205，滑杆205下端焊接有转动支架207，滑套204和滑杆205外侧设有弹簧206，弹簧206用以对辊筒208受到的反作用力进行缓冲，滑套204、滑杆205和弹簧206数量均为2，滑套204、滑杆205和弹簧206稳定支撑辊筒208对面料施加压力缓冲压力，转动支架207内侧转动连接有辊筒208，辊筒208下方设有受力辊209，受力辊209与整平支架201转动连接。在上述实施例的基础上：调压机构3包括螺筒301、螺柱302，螺筒301内侧通过螺纹连接有螺柱302，螺筒301和螺柱302数量均为2，螺筒301和螺柱302调节对面料施加压力时缓冲压力的大小，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热压式面料生产的整平装置，包括传送机构(1)，所述传送机构(1)包括底板(101)、传送辊(102)、固定板(103)、传送带(104)、电机(105)，所述底板(101)上端焊接有所述固定板(103)，所述固定板(103)上转动连接有所述传送辊(102)，所述传送辊(102)外侧设有所述传送带(104)，所述传送辊(102)后端设有主动带轮(108)，所述主动带轮(108)下方设有从动带轮(106)，所述从动带轮(106)和所述主动带轮(108)外侧设有传动带(107)，所述从动带轮(106)前端设有所述电机(105)，其特征在于：所述传送机构(1)上设有用于对面料整平的整平机构(2)，所述整平机构(2)上设有用于调节整平机构(2)缓冲压力大小的调压机构(3)，所述整平机构(2)包括整平支架(201)、电动推杆(202)、支板(203)、滑套(204)、滑杆(205)，所述整平支架(201)内侧顶部呈垂直设有所述电动推杆(202)，所述电动推杆(202)下端设有所述支板(203)，所述支板(203)下端设有所述滑套(204)，所述滑套(204)内侧滑动连接有所述滑杆(205)，所述滑杆(205)下端焊接有转动支架(207)，所述滑套(204)和所述滑杆(205)外侧设有弹簧(206)，所述转动支架(207)内侧转动连接有辊筒(208)，所述辊筒(208)下方设有受力辊(209)，所述受力辊(209)与所述整平支架(201)转动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种热压式面料生产的整平装置，包括传送机构(1)，所述传送机构(1)包括底板(101)、传送辊(102)、固定板(103)、传送带(104)、电机(105)，所述底板(101)上端焊接有所述固定板(103)，所述固定板(103)上转动连接有所述传送辊(102)，所述传送辊(102)外侧设有所述传送带(104)，所述传送辊(102)后端设有主动带轮(108)，所述主动带轮(108)下方设有从动带轮(106)，所述从动带轮(106)和所述主动带轮(108)外侧设有传动带(107)，所述从动带轮(106)前端设有所述电机(105)，其特征在于：所述传送机构(1)上设有用于对面料整平的整平机构(2)，所述整平机构(2)上设有用于调节整平机构(2)缓冲压力大小的调压机构(3)，所述整平机构(2)包括整平支架(201)、电动推杆(202)、支板(203)、滑套(204)、滑杆(205)，所述整平支架(201)内侧顶部呈垂直设有所述电动推杆(202)，所述电动推杆(202)下端设有所述支板(203)，所述支板(203)下端设有所述滑套(204)，所述滑套(204)内侧滑动连接有所述滑杆(205)，所述滑杆(205)下端焊接有转动支架(207)，所述滑套(204)和所述滑杆(205)外侧设有弹簧(206)，所述转动支架(207)内侧转动连接有辊筒(208)，所述辊筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑春光，高晓航，林修禧，何文峰，
申请(专利权)人：福建省宏港纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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