一种螺旋炒料机制造技术

一种螺旋炒料机，包括底座，所述底座上设有动力输出装置，所述动力输出装置的一侧设有速度控制器，动力输出装置的输出端与炒料螺杆的连接端连接，所述炒料螺杆的外表面设有凸起的螺旋状叶片，炒料螺杆的外部套设有炒料管，所述炒料管的一端与动力输出装置的一侧固定连接，另一端设为出料口，所述炒料管上设有下料口，所述下料口的上方设有料斗，所述料斗与下料口对接，所述炒料管的外部套设有发热器，发热器配套设有温度控制器，所述温度控制器与发热器电连接。本实用新型专利技术螺旋炒料机具有可以实现流水式自动下料、自动炒料和自动出料作业，可以减少安全隐患，解决榨油机进料卡塞问题，提升工作效率，减少榨油机损坏的概率，提升出油率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋炒料机
本技术涉及炒料机领域，具体为一种螺旋炒料机。
技术介绍
在植物油生产的过程中，需要将花生等原料进行炒制，然后将炒制好的花生等原料放入到榨油机内进行榨油，原料炒制的好坏直接影响出油的质量和出油率。在传统的生产过程中，花生等原料的炒制基本是采用搅拌装置的立式炒料桶炒制，这种炒料机的搅拌装置无法搅拌到底部的原料，而加热装置一般是从一个方向加热，使桶内各处的热量传递不均，导致原料受热不均，出现同一桶内的原料一些没有炒熟，而一些又被炒焦的现象，使原料炒制的质量不一，炒制效率低下等问题。而且，采用这种方式炒制原料，需要等桶内的原料全部炒制完成后才能人工取出，人工在取出炒制的原料时，由于桶内热量较高，容易出现取料人员被烫伤的现象；当作业人员将取出炒制后的原料，再将这些炒制后的原料统一放置到榨油机的料斗内，由于料斗上的原料偏多，花生等原料之间存在相互的挤压力，因此容易出现花生等原料挤压在一起无法掉落到榨油机内，使榨油机出现进料卡塞现象，进而导致榨油机内无原料可榨，出现榨油机空压现象，这样一方面影响榨油效率，另一方面榨油机空压容易损坏设备，降低榨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋炒料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有动力输出装置（2），所述动力输出装置（2）的一侧设有速度控制器（8），动力输出装置（2）的输出端与炒料螺杆（3）的连接端连接，所述炒料螺杆（3）的外表面设有凸起的螺旋状叶片（301），炒料螺杆（3）的外部套设有炒料管（4），所述炒料管（4）的一端与动力输出装置（2）的一侧固定连接，另一端设为出料口（402），所述炒料管（4）上设有下料口（401），所述下料口（401）的上方设有料斗（5），所述料斗（5）与下料口（401）对接，所述炒料管（4）的外部套设有发热器（6），发热器（6）配套设有温度控制器（7），所述温度控制器（7）与...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋炒料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有动力输出装置（2），所述动力输出装置（2）的一侧设有速度控制器（8），动力输出装置（2）的输出端与炒料螺杆（3）的连接端连接，所述炒料螺杆（3）的外表面设有凸起的螺旋状叶片（301），炒料螺杆（3）的外部套设有炒料管（4），所述炒料管（4）的一端与动力输出装置（2）的一侧固定连接，另一端设为出料口（402），所述炒料管（4）上设有下料口（401），所述下料口（401）的上方设有料斗（5），所述料斗（5）与下料口（401）对接，所述炒料管（4）的外部套设有发热器（6），发热器（6）配套设有温度控制器（7），所述温度控制器（7）与发热器（6）电连接。


2.根据权利要求1所述的螺旋炒料机，其特征在于：所述炒料螺杆（3）的转速范围为0-100转/分钟。


3.根据权利要求2所述的螺旋炒料机，其特征在于：所述炒料管（4）采用可导热材料制成。


4.根据权利要求3所述的螺旋炒料机，其特征在于：所述下料口（401）的形状与料斗（5）下部的漏料口形状相同，并可与料斗（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广军，
申请(专利权)人：李广军，
类型：新型
国别省市：广东;44