一种培养基制备用的液体分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及培养基技术领域，具体涉及一种培养基制备用的液体分装装置，包括工作台和放置箱；所述放置箱放置在工作台上，放置箱内部左侧为配液腔，右侧为分装腔，所述配液腔内放置有培养基，所述培养基左侧上端接通有一号进液管，所述一号进液管上端穿过放置箱，所述分装腔内放置有分装盒，通过抽气机构抽取分装盒内的空气，不断地降低分装盒内的气压，由于压差的原因，使培养基内的液体通过抽液管进入分装盒中，通过流量阀控制通过分液管将液体分装在分装瓶内的具体含量，精确控制分装液体的体积，并且无需人工分装，减少人力，节省时间；分装工作均在封闭的空间下完成，减少对培养基产生污染的可能性，防止损坏培养基。

【技术实现步骤摘要】
一种培养基制备用的液体分装装置
本技术涉及培养基
，具体涉及一种培养基制备用的液体分装装置。
技术介绍
培养基(Medium)是供微生物、植物组织和动物组织生长和维持用的人工配制的养料，一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)以及维生素和水等。不同培养基可根据实际需要，添加一些自身无法合成的化合物，即生长因子。培养基由于配制的原料不同，使用要求不同，而贮存保管方面也稍有不同。一般培养基在受热、吸潮后，易被细菌污染或分解变质，因此一般培养基必须防潮、避光、阴凉处保存。对一些需严格灭菌的培养基(如组织培养基)，较长时间的贮存，必须放在2～6℃的冰箱内。培养基的种类包括天然培养基、组合培养基、半组合培养基、液体培养基、固体培养基、半固体培养基、脱水培养基、微生物培养基等，其中液体培养基是由80％～90％的水和配有可溶性的或不溶性的营养成分组成的培养基，一般液体培养基组成完成后，需要对液体培养基进行液体分装，再将分装后的液体放在不同的适应环境下，对他们进行对比培养。但是现有的液体分装方式多为人工手动分装，对于分装的液体难以精准的控制分装的体积，从而影响对比试验的数据；并且在对液体培养基进行多次分装时，人工分装耗时耗力，浪费试验人员的大量精力。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种培养基制备用的液体分装装置，能够有效地克服现有技术所存在人工手动分装对于分装的液体难以精准的控制分装的体积，从而影响对比试验的数据的问题，还解决了不方便对液体培养基进行多次分装时，人工分装耗时耗力，浪费试验人员的大量精力的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种培养基制备用的液体分装装置，包括工作台和放置箱；所述放置箱放置在工作台上，放置箱内部左侧为配液腔，右侧为分装腔，所述配液腔内放置有培养基，所述培养基左侧上端接通有一号进液管，所述一号进液管上端穿过放置箱，所述分装腔内放置有分装盒，所述分装盒右端设置有抽气机构，下端接通有一组均分的分液管，分装盒上端左侧接通有抽液管，所述抽液管另一端与培养基接通，所述分液管上均设置有流量阀，分液管下端接通有分装瓶，所述放置箱前端右侧上方设置有控制面板；所述抽气机构包括活塞腔、活塞支杆、活塞推板、齿条、齿轮和伺服电机，所述活塞腔安装在分装腔上端右侧，所述活塞腔内部设置有活塞推板，所述活塞推板下端居中固接有活塞支杆，所述活塞支杆下端右侧安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮内部固接有转轴，所述转轴后端与放置箱转动连接，前端穿过放置箱与伺服电机输出端连接，所述伺服电机通过伺服电机座固接在放置箱前端。更进一步地，所述活塞推板上开设有通孔，活塞推板上端设置有橡胶垫，所述橡胶垫下端中部与活塞推板固接。更进一步地，活塞腔左侧下端接通有抽气管，所述抽气管与分装盒右端接通，所述抽气管上设置有二号单向阀，所述二号单向阀与控制面板信号连接，所述活塞腔上端接通有出气管，所述出气管上端贯穿放置箱。更进一步地，所述分装瓶上端设置有密封塞，所述密封塞中部固接有二号进液管，所述二号进液管上端螺接有转接头，所述转接头上端与分液管连接。更进一步地，所述一号进液管上端设置有外螺纹，所述一号进液管上端螺接有防尘盖。更进一步地，所述抽液管与培养基接通端插入培养基底部，抽液管与分装盒接通端插入分装盒上端，抽液管上设置有一号单向阀，所述一号单向阀与控制面板信号连接。更进一步地，所述放置箱前端右侧设置有透明的玻璃窗口，前端左侧下方设置有平开门。更进一步地，所述流量阀和伺服电机均与控制面板信号连接，通过控制面板设定分装液体的含量，控制伺服电机和流量阀的工作。采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1.本技术通过伺服电机的正反向转动，带动齿轮的正反向转动，使齿条带动活塞支杆做上下反复运动，推动活塞推板上下运动，当活塞推板向上运动时，活塞推板上端的橡胶垫与活塞推板板面贴合，封住活塞推板上的通孔，活塞腔下端通过抽气管吸入分装盒内的空气；当活塞推板向下运动时，橡胶垫向上翻起，活塞推板上的通孔向上通入空气，活塞推板下端的空气通过通孔向上流出，通过出气管排出活塞腔；周而反复，从而实现对分装盒进行抽取真空的目的。2.本技术通过抽气机构不断地降低分装盒内的气压，由于压差的原因，使培养基内的液体通过抽液管进入分装盒中，通过控制面板控制流量阀的取值范围，控制分装盒通过分液管将液体分装在分装瓶内的具体含量，精确控制分装液体的体积。3.通过将分装瓶安装在分液管下端，通过控制面板控制培养基内的液体分装，无需人工分装，减少人力，节省时间；分装工作均在封闭的空间下完成，减少对培养基产生污染的可能性，防止损坏培养基。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的抽气机构结构示意图；图4为本技术的分装瓶结构示意图；图5为本技术的防尘盖结构示意图；图中的标号分别代表：1-工作台，2-放置箱，3-配液腔，4-分装腔，5-培养基，6-一号进液管，7-分装盒，8-抽气机构，801-活塞腔，802-活塞支杆，803-活塞推板，804-齿条，805-齿轮，806-伺服电机，807-转轴，808-通孔，809-橡胶垫，9-分液管，901-流量阀，10-抽液管，1001-一号单向阀，11-分装瓶，1101-密封塞，1102-二号进液管，1103-转接头，12-控制面板，13-抽气管，1301-二号单向阀，14-出气管，15-防尘盖，16-玻璃窗口，17-平开门。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。参照图1至图5，本实施例的一种培养基制备用的液体分装装置，包括工作台1和放置箱2；放置箱2放置在工作台1上，放置箱2内部左侧为配液腔3，右侧为分装腔4，配液腔3内放置有培养基5，培养基5左侧上端接通有一号进液管6，一号进液管6上端穿过放置箱2，具体的，一号进液管6上端设置有外螺纹，一号进液管6上端螺接有防尘盖15，防止灰尘或污染物进入培养基5，对培养基5造成污染。分装腔4内放置有分装盒7，分装盒7右端设置有抽气机构8，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种培养基制备用的液体分装装置，包括工作台(1)和放置箱(2)；其特征在于，所述放置箱(2)放置在工作台(1)上，放置箱(2)内部左侧为配液腔(3)，右侧为分装腔(4)，所述配液腔(3)内放置有培养基(5)，所述培养基(5)左侧上端接通有一号进液管(6)，所述一号进液管(6)上端穿过放置箱(2)，所述分装腔(4)内放置有分装盒(7)，所述分装盒(7)右端设置有抽气机构(8)，下端接通有一组均分的分液管(9)，分装盒(7)上端左侧接通有抽液管(10)，所述抽液管(10)另一端与培养基(5)接通，所述分液管(9)上均设置有流量阀(901)，分液管(9)下端接通有分装瓶(11)，所述放置箱(2)前端右侧上方设置有控制面板(12)；/n所述抽气机构(8)包括活塞腔(801)、活塞支杆(802)、活塞推板(803)、齿条(804)、齿轮(805)和伺服电机(806)，所述活塞腔(801)安装在分装腔(4)上端右侧，所述活塞腔(801)内部设置有活塞推板(803)，所述活塞推板(803)下端居中固接有活塞支杆(802)，所述活塞支杆(802)下端右侧安装有齿条(804)，所述齿条(804)与齿轮(805)相啮合，所述齿轮(805)内部固接有转轴(807)，所述转轴(807)后端与放置箱(2)转动连接，前端穿过放置箱(2)与伺服电机(806)输出端连接，所述伺服电机(806)通过伺服电机座固接在放置箱(2)前端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种培养基制备用的液体分装装置，包括工作台(1)和放置箱(2)；其特征在于，所述放置箱(2)放置在工作台(1)上，放置箱(2)内部左侧为配液腔(3)，右侧为分装腔(4)，所述配液腔(3)内放置有培养基(5)，所述培养基(5)左侧上端接通有一号进液管(6)，所述一号进液管(6)上端穿过放置箱(2)，所述分装腔(4)内放置有分装盒(7)，所述分装盒(7)右端设置有抽气机构(8)，下端接通有一组均分的分液管(9)，分装盒(7)上端左侧接通有抽液管(10)，所述抽液管(10)另一端与培养基(5)接通，所述分液管(9)上均设置有流量阀(901)，分液管(9)下端接通有分装瓶(11)，所述放置箱(2)前端右侧上方设置有控制面板(12)；
所述抽气机构(8)包括活塞腔(801)、活塞支杆(802)、活塞推板(803)、齿条(804)、齿轮(805)和伺服电机(806)，所述活塞腔(801)安装在分装腔(4)上端右侧，所述活塞腔(801)内部设置有活塞推板(803)，所述活塞推板(803)下端居中固接有活塞支杆(802)，所述活塞支杆(802)下端右侧安装有齿条(804)，所述齿条(804)与齿轮(805)相啮合，所述齿轮(805)内部固接有转轴(807)，所述转轴(807)后端与放置箱(2)转动连接，前端穿过放置箱(2)与伺服电机(806)输出端连接，所述伺服电机(806)通过伺服电机座固接在放置箱(2)前端。


2.根据权利要求1所述的一种培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，所述活塞推板(803)上开设有通孔(808)，活塞推板(803)上端设置有橡胶垫(809)，所述橡胶垫(809)下端中部与活塞推板(803)固接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李建禄，郭红，徐腾，孙慧如，蒋会云，李振安，杨茂清，
申请(专利权)人：连云港端峰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32