一种琼脂培养基平皿无菌生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种琼脂培养基平皿无菌生产线，包括底座、两个紫外线除菌箱、推动机构、第一传送机构和第二传送机构，所述推动机构设于左侧的紫外线除菌箱内，所述第一传送机构和第二传送机构分别设于两个紫外线除菌箱内，所述底座上设有无菌箱，两个所述紫外线除菌箱分别设于无菌箱的两端，所述第一传送机构的一端固定安装有导料板，所述导料板的下端固定安装有载料箱，所述载料箱与推动机构固定连接，所述载料箱的两端侧壁上均开设有贯穿口。本实用新型专利技术通过导料板、载料箱、贯穿口、输料管、上盖、载料机构和下盖机构之间的配合使用，实现了自动包装培养基平皿的目的，进而可以降低工作人员的工作量，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种琼脂培养基平皿无菌生产线
本技术涉及自动生产线
，尤其涉及一种琼脂培养基平皿无菌生产线。
技术介绍
营养琼脂平皿是用于细菌总数测定、保存菌种及纯培养的器皿，这种器皿的应用范围也较为广泛，而在培养基平皿加工完成后，需要对其进行除菌处理，放置杂菌附着在上面。琼脂培养基平皿在杀菌处理后需要对其进行包装处理，而现有的琼脂培养基平皿无菌生产线不能够做到自动包装，从而会加大工作人员的工作量，此外，通过人工操作容易时除菌后的培养基平皿再次沾染细菌，从而会影响其质量，为此我们提出了一种琼脂培养基平皿无菌生产线。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能够实现自动包装、容易再次沾染细菌的缺点，而提出的一种琼脂培养基平皿无菌生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种琼脂培养基平皿无菌生产线，包括底座、两个紫外线除菌箱、推动机构、第一传送机构和第二传送机构，所述推动机构设于左侧的紫外线除菌箱内，所述第一传送机构和第二传送机构分别设于两个紫外线除菌箱内，所述底座上设有无菌箱，两个所述紫外线除菌箱分别设于无菌箱的两端，所述第一传送机构的一端固定安装有导料板，所述导料板的下端固定安装有载料箱，所述载料箱与推动机构固定连接，所述载料箱的两端侧壁上均开设有贯穿口，所述载料箱内设有载料机构，所述无菌箱的顶部上贯穿设有输料管，所述输料管内设有上盖，所述输料管上设有与载料机构固定连接的下盖机构，所述下盖机构与上盖滑动接触。优选地，所述载料机构包括滑动设于载料箱内的滑板，所述滑板的下端固定安装有滑动贯穿载料箱底部的滑杆，所述滑杆与下盖机构固定连接，所述滑板与载料箱的底部之间固定连接有滑动套设于滑杆上的第一复位弹簧，所述滑板的顶部设有无菌管。优选地，所述下盖机构包括固定安装于输料管侧壁上的固定杆，所述固定杆的自由端转动连接有转动杆，所述转动杆与输料管之间固定连接有第二复位弹簧，所述转动杆的侧壁上固定连接有丝线，所述丝线滑动贯穿固定杆并与滑杆固定连接，所述转动杆的两端均转动连接有连接杆，两根所述连接杆的自由端分别转动连接有均滑动贯穿输料管侧壁设置的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆分别与相邻的两个上盖滑动接触。优选地，所述丝线为钢丝。优选地，所述固定杆和转动杆内贯穿设有同一根插杆，所述插杆两端均固定安装有限位板。优选地，所述载料箱的下端固定安装有滑轮。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过导料板、载料箱、贯穿口、输料管、上盖、载料机构和下盖机构之间的配合使用，实现了自动包装培养基平皿的目的，进而可以降低工作人员的工作量，提高工作效率。2、本技术通过两个紫外线除菌箱和无菌箱之间的配合使用，实现了二次杀菌的目的，进而避免了培养基平皿再次沾染细菌的，进而避免培养基平皿的质量。附图说明图1为本技术提出的一种琼脂培养基平皿无菌生产线的正面透视结构示意图；图2为本技术提出的一种琼脂培养基平皿无菌生产线中的载料箱和输料管侧面局部透视结构示意图；图3为本技术提出的一种琼脂培养基平皿无菌生产线中的推出机构和载料箱俯视结构示意图；图4为图1中A处的局部放大图。图中：1底座、2紫外线除菌箱、3无菌箱、4导料板、5载料箱、6贯穿口、7输料管、8上盖、9滑板、10滑杆、11第一复位弹簧、12无菌管、13固定杆、14转动杆、15第二复位弹簧、16丝线、17连接杆、18第一限位杆、19第二限位杆、20滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种琼脂培养基平皿无菌生产线，包括底座1、两个紫外线除菌箱2、推动机构、第一传送机构和第二传送机构，推动机构设于左侧的紫外线除菌箱2内，第一传送机构和第二传送机构分别设于两个紫外线除菌箱2内，底座1上设有无菌箱3，两个紫外线除菌箱2分别设于无菌箱3的两端，第一传送机构的一端固定安装有导料板4，导料板4的下端固定安装有载料箱5，载料箱5与推动机构固定连接，载料箱5的两端侧壁上均开设有贯穿口6，载料箱5内设有载料机构，无菌箱3的顶部上贯穿设有输料管7，输料管7内设有上盖8，输料管7上设有与载料机构固定连接的下盖机构，下盖机构与上盖8滑动接触，其中，载料机构包括滑动设于载料箱5内的滑板9，滑板9的下端固定安装有滑动贯穿载料箱5底部的滑杆10，滑杆10与下盖机构固定连接，滑板9与载料箱5的底部之间固定连接有滑动套设于滑杆10上的第一复位弹簧11，滑板9的顶部设有无菌管12，具体的，通过培养基平皿自身的重力，实现定量装载培养基平皿的目的，再通过滑杆10带动下盖机构运转，实现自动包装的目的，进而降低了工作人员的工作量，提高其工作效率。进一步的，下盖机构包括固定安装于输料管7侧壁上的固定杆13，固定杆13的自由端转动连接有转动杆14，需要说明的是，固定杆13和转动杆14内贯穿设有同一根插杆，插杆两端均固定安装有限位板，具体的，转动杆14与固定杆13之间的连接方式如上述描述，转动杆14与输料管7之间固定连接有第二复位弹簧15，转动杆14的侧壁上固定连接有丝线16，丝线16滑动贯穿固定杆13并与滑杆10固定连接，转动杆14的两端均转动连接有连接杆17，两根连接杆17的自由端分别转动连接有均滑动贯穿输料管7侧壁设置的第一限位杆18和第二限位杆19，第一限位杆18和第二限位杆19分别与相邻的两个上盖8滑动接触，具体的，在滑杆10向下运动时，取消对丝线16的拉力，从而使得转动杆14逆时针转动，进而使得第二限位杆19滑入输料管7的侧壁内，使得上盖8得以掉落，实现与无菌管12的连接，而此时第一限位杆18则滑入输料管7内，实现对其上方的上盖8支撑的目的，而在滑杆10向上运动时，则通过丝线16带动转动杆14顺时针转动，从而使得第一限位杆18滑入输料管7的侧壁内，而第二限位杆19则滑入输料管7内，对上方下落的上盖8进行支撑，通过培养基平皿的自身重力，实现上盖8的自动滑落目的，进而实现包装的目的，之后再由第二传送机构输送至右侧的紫外线除菌箱2内，进行第二除菌，从而避免培养基平皿再次沾染细菌，确保其质量，需要说明的是，丝线16为钢丝，具体的，钢丝16的耐磨度较高，使用寿命较长，此外，载料箱5的下端固定安装有滑轮20，通过设置滑轮20，实现对丝线16的拉伸和收缩的目的。本技术中，工作时，将无菌管12通过左侧的紫外线除菌箱2，实现对无菌管12的除菌目的，需要说明的是，在无菌箱3的正面设有操作孔(图中未示出)，工作人员通过操作孔将除菌后的无菌管12放置在载料箱5内，然后将无菌管12放置在推动机构上，先由左侧的紫外线除菌箱2对无菌管12进行除菌，然后通过推动机构将其推动至载料箱5的左侧，启动第一传送机构和第二传送机构，将培养基平皿放置在紫外线除菌箱2内的第一传送机构上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种琼脂培养基平皿无菌生产线，包括底座(1)、两个紫外线除菌箱(2)、推动机构、第一传送机构和第二传送机构，所述推动机构设于左侧的紫外线除菌箱(2)内，所述第一传送机构和第二传送机构分别设于左侧和右侧的紫外线除菌箱(2)内，其特征在于，所述底座(1)上设有无菌箱(3)，两个所述紫外线除菌箱(2)分别设于无菌箱(3)的两端，所述第一传送机构的一端固定安装有导料板(4)，所述导料板(4)的下端固定安装有载料箱(5)，所述载料箱(5)与推动机构固定连接，所述载料箱(5)的两端侧壁上均开设有贯穿口(6)，所述载料箱(5)内设有载料机构，所述无菌箱(3)的顶部上贯穿设有输料管(7)，所述输料管(7)内设有上盖(8)，所述输料管(7)上设有与载料机构固定连接的下盖机构，所述下盖机构与上盖(8)滑动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种琼脂培养基平皿无菌生产线，包括底座(1)、两个紫外线除菌箱(2)、推动机构、第一传送机构和第二传送机构，所述推动机构设于左侧的紫外线除菌箱(2)内，所述第一传送机构和第二传送机构分别设于左侧和右侧的紫外线除菌箱(2)内，其特征在于，所述底座(1)上设有无菌箱(3)，两个所述紫外线除菌箱(2)分别设于无菌箱(3)的两端，所述第一传送机构的一端固定安装有导料板(4)，所述导料板(4)的下端固定安装有载料箱(5)，所述载料箱(5)与推动机构固定连接，所述载料箱(5)的两端侧壁上均开设有贯穿口(6)，所述载料箱(5)内设有载料机构，所述无菌箱(3)的顶部上贯穿设有输料管(7)，所述输料管(7)内设有上盖(8)，所述输料管(7)上设有与载料机构固定连接的下盖机构，所述下盖机构与上盖(8)滑动接触。


2.根据权利要求1所述的一种琼脂培养基平皿无菌生产线，其特征在于，所述载料机构包括滑动设于载料箱(5)内的滑板(9)，所述滑板(9)的下端固定安装有滑动贯穿载料箱(5)底部的滑杆(10)，所述滑杆(10)与下盖机构固定连接，所述滑板(9)与载料箱(5)的底部之间固定连接有滑动套设于滑杆(10)上的第一复位弹簧(11)，所述滑板(9)的顶部设有无...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建禄，郭红，徐腾，孙慧如，蒋会云，李振安，杨茂清，
申请(专利权)人：连云港端峰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32